CN214734426U - 一种酵素的发酵批量灌装二联装置 - Google Patents

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蔡智军
贾金辉
程贵兰
何丹
李晗
孙中澍
刘懿
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Liaoning Agricultural Technical College
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Liaoning Agricultural Technical College
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Abstract

一种酵素的发酵批量灌装二联装置,属于食品加工领域。本实用新型设有发酵罐,发酵罐顶部与单向吸气阀的一侧相连,单向吸气阀的另一侧与储气罐顶部相连,储气罐侧面通过导气管与储汁罐的侧面相连,储汁罐顶部通过导汁管与灌装头相连,灌装头下方设有平台。其中导气管上设有截止阀b和排气阀。储汁罐内设有推板,推板下方的储汁罐内壁上设有凸块,推板下方通过弹簧与储汁罐罐底相连。本实用新型中的二氧化碳是发酵过程的副产物不需购买,更加节约成本、更加经济,因此通过设计的储气罐将发酵罐内产生的二氧化碳存储起来,这样不需要购买灌装机,节能环保同时降低整体成本。

Description

一种酵素的发酵批量灌装二联装置
技术领域
本实用新型属于食品加工领域,具体涉及一种酵素的发酵批量灌装二联装置。
背景技术
酵素发酵结束后,需要对酵素汁进行灌装,现有的灌装方式一般是通过灌装机,把酵素汁放入其中,进行灌装。这种灌装方式需要灌装机,因此增加成本,而且需要消耗电能,不环保。
实用新型内容
针对上述不足本实用新型提供一种酵素的发酵批量灌装二联装置,该装置利用二氧化碳作为动力源,节能环保,经济性良好。
本实用新型解决技术问题采用的装置设有发酵罐,发酵罐顶部与单向吸气阀的一侧相连,单向吸气阀的另一侧与储气罐顶部相连,储气罐侧面通过导气管与储汁罐的侧面相连,储汁罐顶部通过导汁管与灌装头相连,灌装头下方设有平台。其中导气管上设有截止阀b和排气阀。储汁罐内设有推板,推板下方的储汁罐内壁上设有凸块,推板下方通过弹簧与储汁罐罐底相连。
进一步的,灌装头为管状与导汁管垂直设置,平台与导汁管部分平行。
进一步的,灌装头上设有截止阀a。
进一步的,储汁罐侧面设有入口,入口用于注入酵素汁。
进一步的,灌装头的数量为6个。
进一步的,发酵罐、储汁罐均为不锈钢材质。
进一步的,平台下方设有气缸,可在竖直方向调整平台与灌装头的距离。
进一步的,凸块位置高于导气管与储汁罐连接的位置。
工作过程:首先将原料加入发酵罐内,发酵时产生的二氧化碳通过吸气管进入到储气罐内,由于在吸气管上设有单向吸气阀,从而避免了储气罐内的二氧化碳进入到发酵罐的情况。当需要灌装酵素汁时,先将空瓶放置在平台上并对准灌装头,再开启截止阀a和截止阀b,储气罐内的二氧化碳通过导气管进入到储汁罐底部,由于储气罐内的二氧化碳有一定压力,能使推板向上移动,从而使酵素汁进入导汁管,并通过灌装头进入到瓶中,实现灌装的目的。
有益效果:本实用新型中的二氧化碳是发酵过程的副产物不需购买,更加节约成本、更加经济,因此通过设计的储气罐将发酵罐内产生的二氧化碳存储起来,这样不需要购买灌装机,节能环保同时降低整体成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
如图,1.发酵罐,2.单向吸气阀,3.吸气管,4.导汁管,5.灌装头,6.截止阀a,7.平台,8.储汁罐,9.弹簧,10.凸块,11.排气阀,12.导气管,13.截止阀b,14.储气罐,15.推板,16.入口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
本实施例设有发酵罐1,发酵罐1顶部与单向吸气阀2的一侧相连,单向吸气阀2的另一侧与储气罐14顶部相连,储气罐14侧面通过导气管12与储汁罐8的侧面相连,储汁罐8顶部通过导汁管4与灌装头5相连,灌装头5下方设有平台7。其中导气管12上设有截止阀b13和排气阀11。储汁罐8内设有推板15,推板15下方的储汁罐8内壁上设有凸块10,推板15下方通过弹簧9与储汁罐8罐底相连。灌装头5为管状与导汁管4垂直设置,平台7与导汁管4部分平行。灌装头5上设有截止阀a6。储汁罐8侧面设有入口16,入口16用于注入酵素汁。灌装头5的数量为6个。发酵罐1、储汁罐8均为不锈钢材质。平台7下方设有气缸,可在竖直方向调整平台7与灌装头5的距离。凸块10位置高于导气管12与储汁罐8连接的位置。
实施例2
工作过程:首先将原料加入发酵罐1内,发酵时产生的二氧化碳通过吸气管3进入到储气罐14内,由于在吸气管3上设有单向吸气阀2,从而避免了储气罐14内的二氧化碳进入到发酵罐1的情况。当需要灌装酵素汁时,先将空瓶放置在平台7上并对准灌装头5,再开启截止阀a6和截止阀b13,储气罐14内的二氧化碳通过导气管12进入到储汁罐8底部,由于储气罐14内的二氧化碳有一定压力,能使推板15向上移动,从而使酵素汁进入导汁管4,并通过灌装头5进入到瓶中,实现灌装的目的。
上述实施例只是用于对本实用新型的举例和说明,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (8)

1.一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,该装置设有发酵罐(1),发酵罐(1)顶部与单向吸气阀(2)的一侧相连,单向吸气阀(2)的另一侧与储气罐(14)顶部相连,储气罐(14)侧面通过导气管(12)与储汁罐(8)的侧面相连,储汁罐(8)顶部通过导汁管(4)与灌装头(5)相连,灌装头(5)下方设有平台(7);其中导气管(12)上设有截止阀b(13)和排气阀(11);储汁罐(8)内设有推板(15),推板(15)下方的储汁罐(8)内壁上设有凸块(10),推板(15)下方通过弹簧(9)与储汁罐(8)罐底相连。
2.根据权利要求1所述的一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,灌装头(5)为管状与导汁管(4)垂直设置,平台(7)与导汁管(4)部分平行。
3.根据权利要求1所述的一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,灌装头(5)上设有截止阀a(6)。
4.根据权利要求1所述的一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,储汁罐(8)侧面设有入口(16),入口(16)用于注入酵素汁。
5.根据权利要求1所述的一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,灌装头(5)的数量为6个。
6.根据权利要求1所述的一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,发酵罐(1)、储汁罐(8)均为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,平台(7)下方设有气缸,可在竖直方向调整平台(7)与灌装头(5)的距离。
8.根据权利要求1所述的一种酵素的发酵批量灌装二联装置,其特征在于,凸块(10)位置高于导气管(12)与储汁罐(8)连接的位置。
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