CN214734396U - 一种药膏剂包装机 - Google Patents

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侯璐璐
霍巍
李云
候小滨
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Abstract

本实用新型公开了一种药膏剂包装机,包括固定底座,所述固定底座上设有灌装底板,所述灌装底板上开设有若干个药膏瓶放置腔,所述固定底座的后端固定设有机架,所述灌装筒结构的下方连接有分离灌装结构,所述分离灌装结构包括连接外壳,所述连接外壳内开设有安装空腔,所述安装空腔内固定安装有灌装泵,所述灌装泵通过连接管道与所述灌装筒结构连通,所述灌装泵的底端通过输送管道连接有流量计,所述流量计的底端连接有副环形输送管道,所述副环形输送管道的下方设有若干注料口,所述注料口与所述药膏瓶放置腔一一对应,有益效果:这样的装置结构简单,使用方便,可一次性灌装多瓶,生产效率高,且可以防止药膏凝固。

Description

一种药膏剂包装机
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体来说,涉及一种药膏剂包装机。
背景技术
膏药是中医医药学中的重要组成部分,属于中医五大药物剂型——丸、散、膏、丹、汤之一。膏药疗法更是中医医学中一种独特的中医外治疗法,已有两千年的历史,并广泛应用于治疗各种疾病,深受广大人民群众的欢迎。它是利用药物,施于病者体表或患部,借体表对药物的吸收和经络的通路,发挥药物活血化淤,生肌止痛,通经走洛,开窍透骨,祛风散寒的功能,从而达到各种治疗作用目的一种疗法。
现有的膏状药剂灌装机结构设计不够合理,使用不够方便,导致灌装效率较低,且药膏在灌装时,长时间静止,表面容易凝固。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种药膏剂包装机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种药膏剂包装机,包括固定底座,所述固定底座上设有灌装底板,所述灌装底板上开设有若干个药膏瓶放置腔,所述固定底座的后端固定设有机架,所述机架的顶部安装有灌装筒结构,所述灌装筒结构的下方连接有分离灌装结构,所述分离灌装结构包括连接外壳,所述连接外壳内开设有安装空腔,所述安装空腔内固定安装有灌装泵,所述灌装泵通过连接管道与所述灌装筒结构连通,所述灌装泵的底端通过输送管道连接有流量计,所述流量计的底端连接有副环形输送管道,所述副环形输送管道的下方设有若干注料口,所述注料口与所述药膏瓶放置腔一一对应。
进一步的,所述固定底座的一侧设有控制箱,所述控制箱上设有显示屏,所述显示屏的一侧设有数个控制按钮。
进一步的,所述固定底座的下方设有四个支撑腿。
进一步的,所述灌装筒结构包括灌装筒,所述灌装筒上可拆卸设有密封盖,所述密封盖上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至所述灌装筒内设有搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶。
进一步的,所述灌装筒的内壁底端对称设有弧形导流片。
进一步的,所述灌装筒的内壁两侧均设有电加热板,所述电加热板与外部电源连接。
本实用新型提供了一种药膏剂包装机,有益效果如下:
(1)、通过在固定底座上设有灌装底板,灌装底板上开设有若干个药膏瓶放置腔,固定底座的后端固定设有机架,机架的顶部安装有灌装筒结构,灌装筒结构的下方连接有分离灌装结构,分离灌装结构包括连接外壳,连接外壳内开设有安装空腔,安装空腔内固定安装有灌装泵,灌装泵通过连接管道与灌装筒结构连通,灌装泵的底端通过输送管道连接有流量计,流量计的底端连接有副环形输送管道,副环形输送管道的下方设有若干注料口,注料口与药膏瓶放置腔一一对应,在使用时,首先将药膏放入灌装筒内,此时,启动驱动电机,使其带动搅拌杆上的搅拌叶旋转,从而对药膏进行搅拌,防止凝固,同时启动灌装泵,抽取灌装筒内的药膏,使其通过输送管道,配合流量计,从注料口排入放置在药膏瓶放置腔内的药膏瓶内,通过流量计可以实现精确控量,这样的装置结构简单,使用方便,可一次性灌装多瓶,生产效率高,且可以防止药膏凝固。
(2)、在固定底座的一侧设有控制箱,所述控制箱上设有显示屏,所述显示屏的一侧设有数个控制按钮,便于对设备整体进行操作。
(3)、在固定底座的下方设有四个支撑腿,对固定底座起到支撑的作用。
(4)、在灌装筒结构包括灌装筒,所述灌装筒上可拆卸设有密封盖,所述密封盖上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至所述灌装筒内设有搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶,可以对灌装筒内的药膏进行搅拌,防止其结块。
(5)、在灌装筒的内壁底端对称设有弧形导流片,可以使药膏顺利的从连接管道流出。
(6)、在灌装筒的内壁两侧均设有电加热板,所述电加热板与外部电源连接,便于对药膏的加热,防止其凝固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种药膏剂包装机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种药膏剂包装机中分离灌装结构的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种药膏剂包装机中灌装筒结构的结构示意图。
图中:
1、固定底座;2、灌装底板;3、药膏瓶放置腔;4、机架;5、灌装筒结构;6、分离灌装结构;7、连接外壳;8、安装空腔;9、灌装泵;10、输送管道;11、流量计;12、副环形输送管道;13、注料口;14、控制箱;15、显示屏;16、控制按钮;17、支撑腿;18、灌装筒;19、密封盖;20、驱动电机;21、搅拌杆;22、搅拌叶;23、连接管道;24、电加热板;25、弧形导流片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种药膏剂包装机,包括固定底座1,所述固定底座1上设有灌装底板2,所述灌装底板2上开设有若干个药膏瓶放置腔3,所述固定底座1的后端固定设有机架4,所述机架4的顶部安装有灌装筒结构5,所述灌装筒结构5的下方连接有分离灌装结构6,所述分离灌装结构6包括连接外壳7,所述连接外壳7内开设有安装空腔8,所述安装空腔8内固定安装有灌装泵9,所述灌装泵9通过连接管道23与所述灌装筒结构5连通,所述灌装泵9的底端通过输送管道10连接有流量计11,所述流量计11的底端连接有副环形输送管道12,所述副环形输送管道12的下方设有若干注料口13,所述注料口13与所述药膏瓶放置腔3一一对应。
通过本实用新型的上述方案,通过在固定底座1上设有灌装底板2,所述灌装底板2上开设有若干个药膏瓶放置腔3,所述固定底座1的后端固定设有机架4,所述机架4的顶部安装有灌装筒结构5,所述灌装筒结构5的下方连接有分离灌装结构6,所述分离灌装结构6包括连接外壳7,所述连接外壳7内开设有安装空腔8,所述安装空腔8内固定安装有灌装泵9,所述灌装泵9通过连接管道23与所述灌装筒结构5连通,所述灌装泵9的底端通过输送管道10连接有流量计11,所述流量计11的底端连接有副环形输送管道12,所述副环形输送管道12的下方设有若干注料口13,所述注料口13与所述药膏瓶放置腔3一一对应,在使用时,首先将药膏放入灌装筒18内,此时,启动驱动电机20,使其带动搅拌杆21上的搅拌叶22旋转,从而对药膏进行搅拌,防止凝固,同时启动灌装泵9,抽取灌装筒18内的药膏,使其通过输送管道10,配合流量计11,从注料口13排入放置在药膏瓶放置腔3内的药膏瓶内,通过流量计11可以实现精确控量,这样的装置结构简单,使用方便,可一次性灌装多瓶,生产效率高,且可以防止药膏凝固。
实施例二:
如图1-3所示,所述固定底座1的一侧设有控制箱14,所述控制箱14上设有显示屏15,所述显示屏15的一侧设有数个控制按钮16,便于对设备整体进行操作;所述固定底座1的下方设有四个支撑腿17,对固定底座1起到支撑的作用;所述灌装筒结构5包括灌装筒18,所述灌装筒18上可拆卸设有密封盖19,所述密封盖19上设有驱动电机20,所述驱动电机20的输出端延伸至所述灌装筒18内设有搅拌杆21,所述搅拌杆21上设有搅拌叶22,可以对灌装筒18内的药膏进行搅拌,防止其结块;所述灌装筒18的内壁底端对称设有弧形导流片25,可以使药膏顺利的从连接管道23流出;所述灌装筒18的内壁两侧均设有电加热板24,所述电加热板24与外部电源连接,便于对药膏的加热,防止其凝固。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在使用时,首先将药膏放入灌装筒18内,此时,启动驱动电机20,使其带动搅拌杆21上的搅拌叶22旋转,从而对药膏进行搅拌,防止凝固,同时启动灌装泵9,抽取灌装筒18内的药膏,使其通过输送管道10,配合流量计11,从注料口13排入放置在药膏瓶放置腔3内的药膏瓶内,通过流量计11可以实现精确控量,这样的装置结构简单,使用方便,可一次性灌装多瓶,生产效率高,且可以防止药膏凝固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药膏剂包装机,其特征在于,包括固定底座(1),所述固定底座(1)上设有灌装底板(2),所述灌装底板(2)上开设有若干个药膏瓶放置腔(3),所述固定底座(1)的后端固定设有机架(4),所述机架(4)的顶部安装有灌装筒结构(5),所述灌装筒结构(5)的下方连接有分离灌装结构(6),所述分离灌装结构(6)包括连接外壳(7),所述连接外壳(7)内开设有安装空腔(8),所述安装空腔(8)内固定安装有灌装泵(9),所述灌装泵(9)通过连接管道(23)与所述灌装筒结构(5)连通,所述灌装泵(9)的底端通过输送管道(10)连接有流量计(11),所述流量计(11)的底端连接有副环形输送管道(12),所述副环形输送管道(12)的下方设有若干注料口(13),所述注料口(13)与所述药膏瓶放置腔(3)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种药膏剂包装机,其特征在于,所述固定底座(1)的一侧设有控制箱(14),所述控制箱(14)上设有显示屏(15),所述显示屏(15)的一侧设有数个控制按钮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种药膏剂包装机,其特征在于,所述固定底座(1)的下方设有四个支撑腿(17)。
4.根据权利要求1所述的一种药膏剂包装机,其特征在于,所述灌装筒结构(5)包括灌装筒(18),所述灌装筒(18)上可拆卸设有密封盖(19),所述密封盖(19)上设有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端延伸至所述灌装筒(18)内设有搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)上设有搅拌叶(22)。
5.根据权利要求4所述的一种药膏剂包装机,其特征在于,所述灌装筒(18)的内壁底端对称设有弧形导流片(25)。
6.根据权利要求5所述的一种药膏剂包装机,其特征在于,所述灌装筒(18)的内壁两侧均设有电加热板(24),所述电加热板(24)与外部电源连接。
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