CN214732020U - 一种螺旋升降机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种螺旋升降机，包括支撑座、立柱、螺旋输送机构以及水平输送机构；螺旋输送机构设于立柱的外周，螺旋输送机构下端设有物料进口，螺旋输送机构上端设有物料出口；水平输送机构的右端可转动地设置于物料进口上，使水平输送机构的左端可绕右端上下转动；立柱的下端可升降地设置于支撑座上。其结构简单，布局巧妙；通过调节立柱的高度使物料出口与上层工位衔接；通过上下转动调节水平输送机构的左端，使其与下层工位衔接，下层工位上的物料得以依次通过水平输送机构、物料进口以及物料出口输送至上层工位上，得以适配不同的升降高度，通用性强，有利于进行预生产，降低了生产成本、缩短了交付周期，适于工业化加工生产。

Description

一种螺旋升降机

技术领域

本申请涉及升降设备技术领域，具体为一种螺旋升降机。

背景技术

目前，螺旋升降机被广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于垂直或者倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，也适用于各规格的箱子和瓶子的输送。螺旋升降机的工作原理是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

但是，由于现有的螺旋升降机的高度需要根据客户的需求进行定制，因此，除标准零部件之外的其他零部件一般需要在接到客户订单后，才能进行加工制造，订单交付周期较长；另外，即使大部分客户所需求的高度一般差别不大，但由于零部件的尺寸具有一定的差异，仍然需要单独进行加工，通用性差，成本高，不适用于工业化加工生产。

因此，如何对现有的螺旋升降机进行改进，使其上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种布局巧妙，成本低，可以适配不同的升降高度，通用性强，适于工业化加工生产的螺旋升降机。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种螺旋升降机，包括支撑座、立柱以及螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设置于所述立柱的外周，所述螺旋输送机构的下端设有物料进口，所述螺旋输送机构的上端设有物料出口；所述螺旋升降机还包括水平输送机构，所述水平输送机构的右端可转动地设置于所述物料进口上，使得所述水平输送机构的左端可绕右端上下转动；所述立柱的下端可升降地设置于所述支撑座上。

优选的，所述螺旋升降机还包括螺纹柱，所述立柱的下端面上设有螺纹孔，所述螺纹柱的上端螺纹连接于所述螺纹孔，所述螺纹柱的下端设置于所述支撑座上。其优点是：通过转动所述支撑座或者所述立柱，即可调节所述立柱的升降高度。

优选的，所述螺旋升降机还包括转动臂，所述转动臂的一端设置于所述立柱下端的外壁上。其优点是：通过所述转动臂便于转动操作所述立柱，同时，可以降低转动所述立柱所需的操作力度。

优选的，所述支撑座包括至少三个支脚以及至少三个增高垫，至少三个所述支脚径向等间隔地设置于所述螺纹柱的下端；所述增高垫一一对应地设置于所述支脚上远离所述螺纹柱一端的下表面上，且所述增高垫用于调节所述支脚与地面的高度。其优点是：通过各个所述增高垫得以调节各个所述支脚与地面的高度，得以避免因地面不平整而使得所述螺旋升降机发生晃动。

优选的，所述水平输送机构包括第一辊轴、第二辊轴、输送带以及固定架；所述第一辊轴的两端可转动地设置于所述螺旋输送机构的下端，所述第二辊轴的两端可转动地设置于所述固定架上；所述输送带套接于所述第一辊轴以及所述第二辊轴上，且所述输送带的上表面与所述物料进口衔接。其优点是：通过所述固定架可以将所述第二辊轴安装固定在下层工位(例如水平传送带)上，再通过控制所述第一辊轴或者所述第二辊轴的转动，即可带动所述输送带将下层工位上的物料输送至所述物料进口上。

优选的，所述固定架包括一个连接板以及两个固定板，两个所述固定板对称地设置于所述连接板的两端，所述第二辊轴的两端分别可转动地设置于两个所述固定板上。其优点是：结构简单，安装方便。

优选的，所述螺旋升降机还包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置于所述连接板上。其优点是：通过所述伸缩杆得以有效地对所述连接板(即所述水平输送机构的左端)进行支撑，同时所述伸缩杆的伸缩性能可以适配所述水平输送机构左端因上下转动而产生的高度变化。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：由于所述立柱的下端可升降地设置于所述支撑座上，又由于所述水平输送机构的右端可转动地设置于所述物料进口上，且所述水平输送机构的左端可绕右端上下转动；因此，可以通过先升降调节所述立柱的高度，使得位于所述螺旋输送机构上端的所述物料出口与上层工位衔接；再上下转动调节所述水平输送机构的左端，使得所述水平输送机构的左端与下层工位衔接，从而使得下层工位上的物料可以依次通过所述水平输送机构、所述物料进口以及所述物料出口输送至上层工位上。综上所述，该所述螺旋升降机的结构简单，布局巧妙，可以适配不同的升降高度，通用性强，有利于进行预生产，大大降低了生产成本以及大大缩短了交付周期，适于工业化加工生产。

附图说明

图1为本申请提供的一种螺旋升降机立体图。

图2为本申请提供的图1中螺旋升降机的爆炸图。

图3为本申请提供的图2中局部结构的放大图，展示了水平输送机构。

图4为本申请提供的图3中水平输送机构的爆炸图。

图中：1、支撑座；11、支脚；12、增高垫；2、立柱；21、螺纹孔；3、螺旋输送机构；31、物料进口；32、物料出口；4、水平输送机构；41、第一辊轴；42、第二辊轴；43、输送带；44、固定架；441、连接板；442、固定板；5、螺纹柱；6、转动臂。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-4，本申请的一个实施例提供一种螺旋升降机，包括支撑座1、立柱2以及螺旋输送机构3，螺旋输送机构3设置于立柱2的外周，螺旋输送机构3的下端设有物料进口31，螺旋输送机构3的上端设有物料出口32；螺旋升降机还包括水平输送机构4，水平输送机构4的右端可转动地设置于物料进口31上，使得水平输送机构4的左端可绕右端上下转动；立柱2的下端可升降地设置于支撑座1上。需要说明的是，螺旋输送机构3的本身及其安装方式属于现有技术，在此不做详细赘述。

安装时，可以通过先升降调节立柱2的高度，使得位于螺旋输送机构3上端的物料出口32与上层工位衔接；再上下转动调节水平输送机构4的左端，使得水平输送机构4的左端与下层工位衔接，从而使得下层工位上的物料可以依次通过水平输送机构4、物料进口31以及物料出口32输送至上层工位上。综上所述，该螺旋升降机的结构简单，布局巧妙，可以适配不同的升降高度，通用性强，有利于进行预生产，大大降低了生产成本以及大大缩短了交付周期，适于工业化加工生产。

参照图2，在本申请的一些实施例中，螺旋升降机还包括螺纹柱5，立柱2的下端面上设有螺纹孔21，螺纹柱5的上端螺纹连接于螺纹孔21，螺纹柱5的下端设置于支撑座1上。通过转动支撑座1或者立柱2，即可调节立柱2的升降高度。

参照图2，在本申请的一些实施例中，螺旋升降机还包括转动臂6，转动臂6的一端设置于立柱2下端的外壁上。通过转动臂6便于转动操作立柱2，同时，可以降低转动立柱2所需的操作力度。

参照图1-2，在本申请的一些实施例中，支撑座1包括至少三个支脚11以及至少三个增高垫12，至少三个支脚11径向等间隔地设置于螺纹柱5的下端；增高垫12一一对应地设置于支脚11上远离螺纹柱5一端的下表面上，且增高垫12用于调节支脚11与地面的高度。通过各个增高垫12得以调节各个支脚11与地面的高度，得以避免因地面不平整而使得螺旋升降机发生晃动。需要说明的是，增高垫12与支脚11支脚11的连接方式属于现有技术，在此不做详细赘述。

参照图3-4，在本申请的一些实施例中，水平输送机构4包括第一辊轴41、第二辊轴42、输送带43以及固定架44；第一辊轴41的两端可转动地设置于螺旋输送机构3的下端，第二辊轴42的两端可转动地设置于固定架44上；输送带43套接于第一辊轴41以及第二辊轴42上，且输送带43的上表面与物料进口31衔接。通过固定架44可以将第二辊轴42安装固定在下层工位(例如水平传送带)上，再通过控制第一辊轴41或者第二辊轴42的转动，即可带动输送带43将下层工位上的物料输送至物料进口31上。

参照图4，在本申请的一些实施例中，固定架44包括一个连接板441以及两个固定板442，两个固定板442对称地设置于连接板441的两端，第二辊轴42的两端分别可转动地设置于两个固定板442上。这种固定架44的结构更加简单，安装更加方便。

在本申请的一些实施例中，螺旋升降机还包括伸缩杆(伸缩杆在附图中未画出)，伸缩杆的上端设置于连接板441上。通过伸缩杆得以有效地对连接板441(即水平输送机构4的左端)进行支撑，同时伸缩杆的伸缩性能可以适配水平输送机构4左端因上下转动而产生的高度变化。需要说明的是，伸缩杆的本身属于现有技术，在此不做详细赘述。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种螺旋升降机，包括支撑座、立柱以及螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设置于所述立柱的外周，所述螺旋输送机构的下端设有物料进口，所述螺旋输送机构的上端设有物料出口；其特征在于，所述螺旋升降机还包括水平输送机构，所述水平输送机构的右端可转动地设置于所述物料进口上，使得所述水平输送机构的左端可绕右端上下转动；所述立柱的下端可升降地设置于所述支撑座上。

2.如权利要求1所述的螺旋升降机，其特征在于，还包括螺纹柱，所述立柱的下端面上设有螺纹孔，所述螺纹柱的上端螺纹连接于所述螺纹孔，所述螺纹柱的下端设置于所述支撑座上。

3.如权利要求2所述的螺旋升降机，其特征在于，还包括转动臂，所述转动臂的一端设置于所述立柱下端的外壁上。

4.如权利要求3所述的螺旋升降机，其特征在于，所述支撑座包括至少三个支脚以及至少三个增高垫，至少三个所述支脚径向等间隔地设置于所述螺纹柱的下端；所述增高垫一一对应地设置于所述支脚上远离所述螺纹柱一端的下表面上，且所述增高垫用于调节所述支脚与地面的高度。

5.如权利要求1所述的螺旋升降机，其特征在于，所述水平输送机构包括第一辊轴、第二辊轴、输送带以及固定架；所述第一辊轴的两端可转动地设置于所述螺旋输送机构的下端，所述第二辊轴的两端可转动地设置于所述固定架上；所述输送带套接于所述第一辊轴以及所述第二辊轴上，且所述输送带的上表面与所述物料进口衔接。

6.如权利要求5所述的螺旋升降机，其特征在于，所述固定架包括一个连接板以及两个固定板，两个所述固定板对称地设置于所述连接板的两端，所述第二辊轴的两端分别可转动地设置于两个所述固定板上。

7.如权利要求6所述的螺旋升降机，其特征在于，还包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置于所述连接板上。

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