CN214730652U - 一种乳化剂存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及存储装置技术领域，且公开了一种乳化剂存储装置，包括存储壳体，所述存储壳体的底部镂空，所述存储壳体外表面的下半部设置有外螺纹，所述存储壳体外表面的下半部通过螺纹套接有连接斗。该乳化剂存储装置，需要清理存储壳体内壁上残留的乳化剂时，可启动出料模式，电机正向运行，使螺纹杆顺时针旋转，使连接板带动活动推板和橡胶挤压垫向下移动，直至橡胶挤压垫的底部与连接斗内腔的底部相贴合，利用橡胶挤压垫与存储壳体内壁的压紧连接，可使存储壳体内壁残留的乳化剂顺利地清除，从而更加彻底地将乳化剂取出，将连接斗从存储壳体上卸下，方便对连接斗的内腔、存储壳体的内腔以及橡胶挤压垫进行清洗。

Description

一种乳化剂存储装置

技术领域

本实用新型涉及存储装置技术领域，具体为一种乳化剂存储装置。

背景技术

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。

乳化剂在食品领域得到广发应用，当乳化剂在生产加工后，需要进行存储，以待后续使用。由于乳化剂自身具有较大的粘性，会很容易粘在存储装置内壁，而现有的乳化剂存储装置，不能有效地将乳化剂取出，而且对存储装置清理困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化剂存储装置，具备可更加彻底地将乳化剂取出，且清洗方便的优点，解决了由于乳化剂自身具有较大的粘性，会很容易粘在存储装置内壁，而现有的乳化剂存储装置，不能有效地将乳化剂取出，而且对存储装置清理困难的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂存储装置，包括存储壳体，所述存储壳体外侧面的上半部固定安装有输料管，所述输料管与存储壳体的内腔相连通，所述存储壳体的底部镂空，所述存储壳体外表面的下半部设置有外螺纹，所述存储壳体外表面的下半部通过螺纹套接有连接斗，所述连接斗的内壁设置有与存储壳体外表面的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接斗的底部固定连接有出料管，所述出料管与存储壳体的内腔相连通，所述出料管上固定安装有开关阀，所述存储壳体的外表面固定套接有固定板，所述固定板底部的四角固定安装有支撑腿，所述存储壳体的顶部固定安装有一对支撑板，一对所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有连接板，所述连接板呈方体，所述连接板的底部活动贯穿存储壳体的顶部并延伸至存储壳体的内腔，所述连接板的底部固定连接有活动推板，所述活动推板的底部固定安装有橡胶挤压垫，所述橡胶挤压垫的外表面与存储壳体的内壁压紧连接，所述橡胶挤压垫可在存储壳体的内腔中上下移动，所述橡胶挤压垫位于存储壳体内腔的最上方时，所述橡胶挤压垫的底部位于输料管顶部的上方，其中一个所述支撑板的外侧面固定安装有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述连接斗的外表面固定安装有一对辅助手，一对所述辅助手分别位于连接斗的左侧面和右侧面。

优选的，所述顶板的底部固定安装有一对固定杆，一对所述固定杆的底部活动贯穿连接板的顶部并延伸至其内部。

优选的，所述连接斗内腔的底部往出料管的方向向下倾斜。

优选的，所述橡胶挤压垫的底面也呈倾斜状，且所述橡胶挤压垫底面的倾斜度和连接斗内腔底部的倾斜度相匹配。

优选的，所述橡胶挤压垫的底部形成有凸起，所述凸起的形状和大小出料管内腔的形状和大小相匹配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该乳化剂存储装置，可通过给控制器编程，使其控制电机运行，一个输料模式一个出料模式，当输料时，可启动输料模式，电机反向运行，使螺纹杆逆时针旋转，连接板向上移动，连接板带动活动推板和橡胶挤压垫向上移动，直至橡胶挤压垫移动到输料管的上方，使其不会妨碍乳化剂的灌入，当出料时，需要清理存储壳体内壁上残留的乳化剂时，可启动出料模式，电机正向运行，使螺纹杆顺时针旋转，使连接板带动活动推板和橡胶挤压垫向下移动，直至橡胶挤压垫的底部与连接斗内腔的底部相贴合，利用橡胶挤压垫与存储壳体内壁的压紧连接，可使存储壳体内壁残留的乳化剂顺利地清除，并从出料管处流出，从而更加彻底地将乳化剂取出。

2、该乳化剂存储装置，通过连接斗与存储壳体的螺纹连接，可通过旋转两个辅助手，带动连接斗转动，使其从存储壳体上卸下，从而可方便对连接斗的内腔进行清洗，因为存储壳体的底部镂空，从而可从其底部，非常方便地对存储壳体的内腔以及橡胶挤压垫的表面进行清洗。

3、该乳化剂存储装置，通过控制器启动电机来完成清理乳化剂的动作，不需要人工手动操作，可提高操作便利性。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、存储壳体；2、固定板；3、橡胶挤压垫；4、活动推板；5、连接板；6、固定杆；7、螺纹杆；8、辅助手；9、连接斗；10、支撑腿；11、电机；12、顶板；13、控制器；14、支撑板；15、输料管；16、开关阀；17、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种乳化剂存储装置，包括存储壳体1，存储壳体1外侧面的上半部固定安装有输料管15，输料管15与存储壳体1的内腔相连通，存储壳体1的底部镂空，存储壳体1外表面的下半部设置有外螺纹，存储壳体1外表面的下半部通过螺纹套接有连接斗9，连接斗9的内壁设置有与存储壳体1外表面的外螺纹相匹配的内螺纹，连接斗9的外表面固定安装有一对辅助手8，一对辅助手8分别位于连接斗9的左侧面和右侧面，通过辅助手8可方便将连接斗9进行安装和拆卸，通过连接斗9与存储壳体1的螺纹连接，可通过旋转两个辅助手8，带动连接斗9转动，使其从存储壳体1上卸下，从而可方便对连接斗9的内腔进行清洗，因为存储壳体1的底部镂空，从而可从其底部，非常方便地对存储壳体1的内腔以及橡胶挤压垫3的表面进行清洗，连接斗9的底部固定连接有出料管17，出料管17与存储壳体1的内腔相连通，连接斗9内腔的底部往出料管17的方向向下倾斜，可使乳化剂沿着连接斗9底部的倾斜面更加顺利地从出料管17中流出，橡胶挤压垫3的底面也呈倾斜状，且橡胶挤压垫3底面的倾斜度和连接斗9内腔底部的倾斜度相匹配，使得橡胶挤压垫3向下移动到最底部时，可以与连接斗9内腔的底部紧密贴合，使残留的乳化剂被更多地挤出，出料管17上固定安装有开关阀16，存储壳体1的外表面固定套接有固定板2，固定板2底部的四角固定安装有支撑腿10，存储壳体1的顶部固定安装有一对支撑板14，一对支撑板14的顶部固定安装有顶板12，顶板12的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底部活动贯穿顶板12并延伸至顶板12的下方，螺纹杆7的外表面螺纹套接有连接板5，连接板5呈方体，方形设计可使连接板5在螺纹杆7旋转的时候不会跟着旋转，从而使连接板5随着螺纹杆7的旋转完成上下移动，连接板5的底部活动贯穿存储壳体1的顶部并延伸至存储壳体1的内腔，顶板12的底部固定安装有一对固定杆6，一对固定杆6的底部活动贯穿连接板5的顶部并延伸至其内部，通过一对固定杆6可增大连接板5移动时的稳定性，连接板5的底部固定连接有活动推板4，活动推板4的底部固定安装有橡胶挤压垫3，橡胶挤压垫3的外表面与存储壳体1的内壁压紧连接，橡胶挤压垫3的底部形成有凸起，凸起的形状和大小出料管17内腔的形状和大小相匹配，使得凸起可以插入到出料管17中，并与出料管17的内壁相挤压，使乳化剂不会在出料管17中残留，橡胶挤压垫3可在存储壳体1的内腔中上下移动，橡胶挤压垫3位于存储壳体1内腔的最上方时，橡胶挤压垫3的底部位于输料管15顶部的上方，其中一个支撑板14的外侧面固定安装有控制器13，控制器13与电机11电性连接，控制器13中输入有控制程序，来控制电机11的运行，可通过给控制器13编程，一个输料模式一个出料模式，当输料时，可启动输料模式，电机11反向运行，使螺纹杆7逆时针旋转，连接板5向上移动，连接板5带动活动推板4和橡胶挤压垫3向上移动，直至橡胶挤压垫3移动到输料管15的上方，使其不会妨碍乳化剂的灌入，当出料时，需要清理存储壳体1内壁上残留的乳化剂时，可启动出料模式，电机11正向运行，使螺纹杆7顺时针旋转，使连接板5带动活动推板4和橡胶挤压垫3向下移动，直至橡胶挤压垫3的底部与连接斗9内腔的底部相贴合，利用橡胶挤压垫3与存储壳体1内壁的压紧连接，可使存储壳体1内壁残留的乳化剂顺利地清除，并从出料管17处流出，从而更加彻底地将乳化剂取出，通过控制器13启动电机11来完成清理乳化剂的动作，不需要人工手动操作，可提高操作便利性。

工作原理：使用时，首先通过控制器13启动输料模式，电机11反向运行，使螺纹杆7逆时针旋转，连接板5向上移动，连接板5带动活动推板4和橡胶挤压垫3向上移动，直至橡胶挤压垫3移动到输料管15的上方，然后将乳化剂从输料管15灌入到存储壳体1的内腔中，当需要将乳化剂取出时，将出料管17上的开关阀16打开，乳化剂在重力的作用下将从出料管17中流出，最后还会有大量的乳化剂残留在存储壳体1的内壁上，此时通过控制器13启动出料模式，电机11正向运行，使螺纹杆7顺时针旋转，使连接板5带动活动推板4和橡胶挤压垫3向下移动，直至橡胶挤压垫3的底部与连接斗9内腔的底部相贴合，利用橡胶挤压垫3与存储壳体1内壁的压紧连接，可使存储壳体1内壁残留的乳化剂顺利地清除，并从出料管17处流出，从而更加彻底地将乳化剂取出，最后可对该存储装置进行清洗，通过旋转两个辅助手8，带动连接斗9转动，使其从存储壳体1上卸下，从而可方便对连接斗9的内腔进行清洗，因为存储壳体1的底部镂空，从而可从其底部，非常方便地对存储壳体1的内腔以及橡胶挤压垫3的表面进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳化剂存储装置，包括存储壳体(1)，其特征在于：所述存储壳体(1)外侧面的上半部固定安装有输料管(15)，所述输料管(15)与存储壳体(1)的内腔相连通，所述存储壳体(1)的底部镂空，所述存储壳体(1)外表面的下半部设置有外螺纹，所述存储壳体(1)外表面的下半部通过螺纹套接有连接斗(9)，所述连接斗(9)的内壁设置有与存储壳体(1)外表面的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接斗(9)的底部固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)与存储壳体(1)的内腔相连通，所述出料管(17)上固定安装有开关阀(16)，所述存储壳体(1)的外表面固定套接有固定板(2)，所述固定板(2)底部的四角固定安装有支撑腿(10)，所述存储壳体(1)的顶部固定安装有一对支撑板(14)，一对所述支撑板(14)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部活动贯穿顶板(12)并延伸至顶板(12)的下方，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹套接有连接板(5)，所述连接板(5)呈方体，所述连接板(5)的底部活动贯穿存储壳体(1)的顶部并延伸至存储壳体(1)的内腔，所述连接板(5)的底部固定连接有活动推板(4)，所述活动推板(4)的底部固定安装有橡胶挤压垫(3)，所述橡胶挤压垫(3)的外表面与存储壳体(1)的内壁压紧连接，所述橡胶挤压垫(3)可在存储壳体(1)的内腔中上下移动，所述橡胶挤压垫(3)位于存储壳体(1)内腔的最上方时，所述橡胶挤压垫(3)的底部位于输料管(15)顶部的上方，其中一个所述支撑板(14)的外侧面固定安装有控制器(13)，所述控制器(13)与电机(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂存储装置，其特征在于：所述连接斗(9)的外表面固定安装有一对辅助手(8)，一对所述辅助手(8)分别位于连接斗(9)的左侧面和右侧面。

3.根据权利要求2所述的一种乳化剂存储装置，其特征在于：所述顶板(12)的底部固定安装有一对固定杆(6)，一对所述固定杆(6)的底部活动贯穿连接板(5)的顶部并延伸至其内部。

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂存储装置，其特征在于：所述连接斗(9)内腔的底部往出料管(17)的方向向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种乳化剂存储装置，其特征在于：所述橡胶挤压垫(3)的底面也呈倾斜状，且所述橡胶挤压垫(3)底面的倾斜度和连接斗(9)内腔底部的倾斜度相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种乳化剂存储装置，其特征在于：所述橡胶挤压垫(3)的底部形成有凸起，所述凸起的形状和大小出料管(17)内腔的形状和大小相匹配。

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