CN214728974U - 一种陶瓷手模生产用的转运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及陶瓷手模生产技术领域,且公开了一种陶瓷手模生产用的转运装置。本实用新型包括底座,所述底座的顶面固定连接有放置箱,所述放置箱内壁的前后两侧均分别开设有相连通的横槽和竖槽,所述横槽的一端与外部连通,所述竖槽的数量为四个,四个所述竖槽以两个为一组分布于两个横槽的两端,所述放置箱的内部活动连接有载物板,所述载物板表面的上下两侧均固定连接有棉垫,多个载物板可以进行上下位移配合夹固放置的陶瓷手模,有效避免了转运过程中因晃动、磕碰导致手模损伤的情况,使用安全性更好,且转运完成的手模可以连同载物板整体取出,无需一一操作,转运过程更加省时省力,大大提高了整体转运效率,更符合实际使用。

Description

一种陶瓷手模生产用的转运装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷手模生产技术领域,尤其涉及一种陶瓷手模生产用的转运装置。
背景技术
陶瓷手模是用于浸渍法生产塑胶手套的手形模具。陶瓷手模制备方法一般包括如下步骤:1)原料粉碎、磨细、除铁;2)制浆、抽真空;3)注浆成型;4)粘结底托、出模、修坯、干燥、上釉;5)烧成;6)冷却至常温,磨光,检验,得制品,制造完成的陶瓷手模一般都需要利用转运车将其从生产点转运至仓库存放。
发明人在市面上常见的推运式转运小车的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有装置转运手模时多为将其堆积在箱体内,容易在转运过程中发生晃动磕碰导致手模损伤;2、转运完成后需要一一取出手模,较为费时费力,影响转运效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有装置转运手模时多为将其堆积在箱体内,容易在转运过程中发生晃动磕碰导致手模损伤;转运完成后需要一一取出手模,较为费时费力,影响转运效率,而提出的一种陶瓷手模生产用的转运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷手模生产用的转运装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有放置箱,所述放置箱内壁的前后两侧均分别开设有相连通的横槽和竖槽,所述横槽的一端与外部连通,所述竖槽的数量为四个,四个所述竖槽以两个为一组分布于两个横槽的两端。
所述放置箱的内部活动连接有载物板,所述载物板表面的上下两侧均固定连接有棉垫,且载物板的表面固定连接有滑座,所述滑座的数量为四个,四个所述滑座分别滑动连接在对应的竖槽内,且滑座的表面开设有缩口槽,所述缩口槽的内部分别活动连接有弹簧和滚珠,且弹簧的两端分别与滚珠与缩口槽固定连接,所述横槽和竖槽的内部开设有与滚珠相配合的锁孔。
优选的,所述放置箱表面的左侧开设有通槽,所述载物板的表面且在通槽内固定连接有抬把。
优选的,所述载物板表面的右侧开设有扣槽。
优选的,所述放置箱表面的右侧设置有密封门。
优选的,所述底座的表面分别固定连接有滚轮和推把。
优选的,所述放置箱的表面设置有透明观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过竖槽与载物板等部件配合,使得多个载物板可以进行上下位移配合夹固放置的陶瓷手模,有效避免了转运过程中因晃动、磕碰导致手模损伤的情况,使用安全性更好。
(2)本实用新型通过横槽与竖槽配合,使得转运完成的手模可以连同载物板整体取出,无需一一操作,转运过程更加省时省力,大大提高了整体转运效率,更符合实际使用。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图;
图2为本实用新型右剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、底座;2、放置箱;3、横槽;4、竖槽;5、载物板;6、棉垫;7、滑座;8、缩口槽;9、弹簧;10、滚珠;11、锁孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种陶瓷手模生产用的转运装置,包括底座1,底座1的表面分别固定连接有滚轮和推把,底座1的顶面固定连接有放置箱2,放置箱2表面的右侧设置有密封门,其为通过合页铰接于放置箱2上的双开门构造的门体,且密封门上设置有插销锁,用于转运时封闭放置箱2,放置箱2的表面设置有透明观察窗,便于使用者在转运过程中了解内部陶瓷手模的状态,放置箱2内壁的前后两侧均分别开设有相连通的横槽3和竖槽4,横槽3的一端与外部连通,竖槽4的数量为四个,四个竖槽4以两个为一组分布于两个横槽3的两端,放置箱2的内部活动连接有载物板5,载物板5表面的上下两侧均固定连接有棉垫6,既可以保证陶瓷手模放置时不会滑动,且便于上侧载物板5下移夹固陶瓷手模,且载物板5的表面固定连接有滑座7,滑座7的数量为四个,其以两个位一组对称设置于载物板5前后边的两侧,四个滑座7分别滑动连接在对应的竖槽4内,且滑座7的表面开设有缩口槽8,缩口槽8的内部分别活动连接有弹簧9和滚珠10,滚珠10可以从缩口槽8内伸出,而不会脱离,且弹簧9的两端分别与滚珠10与缩口槽8固定连接,横槽3和竖槽4的内部开设有与滚珠10相配合的锁孔11,载物板5可以通过锁孔11沿着竖槽4调节自身位置,放置箱2表面的左侧开设有通槽,载物板5的表面且在通槽内固定连接有抬把,方便使用者从两侧同步抬动载物板5位移,载物板5表面的右侧开设有扣槽,既可用于辅助抬把使用,且方便了使用者将载物板5从横槽3内抽出。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先将载物板5通过滑座7由横槽3插入,插入至底后即可通过竖槽4下移,然后即可将陶瓷手模置于棉垫6上,放置完成后重复载物板5的装填,使上侧的载物板5与下侧的载物板5夹固陶瓷手模,并利用滚珠10保持锁定,转运完成后抬动载物板5上移至横槽3内并向外滑出,可将载物板5连同放置的陶瓷手模整体取。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种陶瓷手模生产用的转运装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有放置箱(2),所述放置箱(2)内壁的前后两侧均分别开设有相连通的横槽(3)和竖槽(4),所述横槽(3)的一端与外部连通,所述竖槽(4)的数量为四个,四个所述竖槽(4)以两个为一组分布于两个横槽(3)的两端;
所述放置箱(2)的内部活动连接有载物板(5),所述载物板(5)表面的上下两侧均固定连接有棉垫(6),且载物板(5)的表面固定连接有滑座(7),所述滑座(7)的数量为四个,四个所述滑座(7)分别滑动连接在对应的竖槽(4)内,且滑座(7)的表面开设有缩口槽(8),所述缩口槽(8)的内部分别活动连接有弹簧(9)和滚珠(10),且弹簧(9)的两端分别与滚珠(10)与缩口槽(8)固定连接,所述横槽(3)和竖槽(4)的内部开设有与滚珠(10)相配合的锁孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷手模生产用的转运装置,其特征在于:所述放置箱(2)表面的左侧开设有通槽,所述载物板(5)的表面且在通槽内固定连接有抬把。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷手模生产用的转运装置,其特征在于:所述载物板(5)表面的右侧开设有扣槽。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷手模生产用的转运装置,其特征在于:所述放置箱(2)表面的右侧设置有密封门。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷手模生产用的转运装置,其特征在于:所述底座(1)的表面分别固定连接有滚轮和推把。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷手模生产用的转运装置,其特征在于:所述放置箱(2)的表面设置有透明观察窗。
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