CN214727494U - 一种卷筒无墨激光打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷筒无墨激光打印设备，包括放料装置、激光打印装置、收料装置和控制器；放料装置的输出端连接激光打印装置的输入端，激光打印装置的输出端连接收料装置的输入端，放料装置放置待打印卷筒料，收料装置收集打印后的卷筒料；激光打印装置上沿卷筒料传送方向依次设置有打印前调节区、打印前缓冲区、激光打印区、打印后缓冲区和打印后纠偏区，打印前调节区包括打印前纠偏区和张力调节区，控制器被配置为控制放料装置、激光打印装置和收料装置的动作。本实用新型采用激光打印，环保无污染，降低成本，具有矫正走料位置、调节传送张力和高精度定位功能，提高打印精度，设置控制器，实现本装置自动联动控制。

Description

一种卷筒无墨激光打印设备

技术领域

本实用新型涉及激光打印领域，尤其涉及一种卷筒无墨激光打印设备。

背景技术

目前印刷技术基本都采用水性溶剂和油性溶剂的印刷液体，通过版面拼接及烘干，以上印刷液体使得在印刷过程中产生废水废气，从而对环境造成一定的污染，并且相对能耗会大很多。

现有的同类产品，大多采用单张设计结构，放料收料繁琐、效率低下，不利于大规模批量生产，部分采用自动卷筒结构设计，但使用印刷液体和转印技术，工序及结构复杂，工作效率低下。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种更为环保、高精度定位的、可在原纸张或原薄膜上打印需要的图案的卷筒无墨激光打印设备，具体技术方案如下所述：

一种卷筒无墨激光打印设备，包括放料装置、激光打印装置、收料装置和控制器；

所述放料装置的输出端连接所述激光打印装置的输入端，所述激光打印装置的输出端连接收料装置的输入端，所述放料装置放置待打印卷筒料，所述收料装置收集打印后的卷筒料；

所述激光打印装置上沿卷筒料传送方向依次设置有打印前调节区、打印前缓冲区、激光打印区、打印后缓冲区和打印后纠偏区，打印前调节区包括打印前纠偏区和调节卷筒料传送张力的张力调节区，激光打印区设置有至少一个激光打印图案的激光头，打印前缓冲区和打印后缓冲区均能够存储卷筒料，打印前纠偏区和打印后纠偏区矫正卷筒料走料位置；

所述控制器被配置的控制放料装置、激光打印装置和收料装置的动作，待打印卷筒料通过放料装置放料后依次连续经过打印前纠偏区、张力调节区、打印前缓冲区、激光打印区、打印后缓冲区和打印后纠偏区至所述收料装置处。

进一步的，还包括牵引部，所述牵引部包括第一牵引部和第二牵引部，所述第一牵引部设置于激光打印区的输入端，第一牵引部包括两个上下垂直设置的第一牵引辊，所述第二牵引部设置于激光打印区的输出端，第二牵引部包括两个上下垂直设置的第二牵引辊，所述第一牵引部和第二牵引部均能够牵引激光打印区的卷筒料沿传送方向定量传动。

进一步的，所述牵引部还包括第三牵引部和第四牵引部，所述第三牵引部设置于打印前调节区靠近打印前缓冲区的一侧，第三牵引部包括两个上下垂直设置的第三牵引辊，所述第三牵引部能够牵引卷筒料沿传送方向匀速传送；

所述第四牵引部设置于打印后纠偏区靠近打印后缓冲区的一侧，第四牵引部包括两个上下垂直设置的第四牵引辊，所述第四牵引部能够牵引卷筒料沿传送方向匀速传送。

进一步的，打印前缓冲区包括至少两排平行设置的前缓冲导向辊，所述前缓冲导向辊位于所述第一牵引部的下方且靠近所述第一牵引部，每排前缓冲导向辊中包括多个导向辊，待打印卷筒料自第三牵引部处连续经过多个导向辊至所述第一牵引部处。

进一步的，打印后缓冲区包括至少两排平行设置的后缓冲导向辊，所述后缓冲导向辊位于所述第二牵引部的下方且靠近所述第四牵引部，每排后缓冲导向辊中包括多个导向辊，待打印卷筒料自第二牵引部处连续经过多个导向辊至所述第四牵部处。

进一步的，激光打印区包括多个激光头，沿卷筒料的宽度方向，多个所述激光头分区域自所述卷筒料的上方对卷筒料激光打印；

激光打印区还包括支架和用于承载卷筒料的承载板，所述承载板位于所述支架的下方，所述多个激光头设置于支架上，自所述第一牵引部输出至所述第二牵引部的卷筒料与所述承载板平行。

进一步的，所述打印前纠偏区设置有用于检测卷筒料走料位置的偏移量的打印前纠偏传感器和用于矫正卷筒料走料位置的打印前纠偏驱动器，所述控制器接收所述打印前纠偏传感器检测到的偏移量并控制打印前纠偏驱动器矫正卷筒料的走料位置。

进一步的，所述打印后纠偏区设置有有用于检测卷筒料走料位置的偏移量的打印后纠偏传感器和用于矫正卷筒料走料位置的打印后纠偏驱动器，所述控制器接收所述打印后纠偏传感器检测到的偏移量并控制打印后纠偏驱动器矫正卷筒料的走料位置。

进一步的，张力调节区设置有用于检测卷筒料的传动张力的张力传感器和张力导向辊，所述张力传感器配置于张力导向辊上，所述控制器接收所述张力传感器，检测到的传动张力并通过调节张力导向辊调节卷筒料的传送张力。

进一步的，所述设备具有多个导向辊；所述卷筒料包括纸张或薄膜。

本实用新型所述的卷筒无墨激光打印设备，其技术方案至少具有如下一个或多个有益效果：

本申请的实用新型所述的卷筒无墨激光打印设备，其采用激光打印，不使用印刷液体，更换环保无污染，降低成本，提升工作效率。

其设置打印前纠偏区和打印后纠偏区，矫正卷筒料的走料位置，使打印高精度定位，提高打印精度，有助于打印后有序整齐收料。

其设置牵引部，放料收料平稳运行，激光打印区前后分别设置牵引部，提供激光打印的卷筒料定量移动，提高打印精度。

其设置张力控制区，调节卷筒料走料的张力大小，有利于提高打印精度及更好的打印效果。

其设置控制器，采用微机控制器、人机控制界面、伺服定位等，实现本实用新型自动联动控制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型所述的卷筒无墨激光打印设备的主视结构示意图；

图2是图1中激光打印区的的平面结构示意图。

其中，1-放料装置，2-激光打印装置，3-收料装置，21-打印前纠偏区，22-张力调节区，23-打印前缓冲区，24-激光打印区，25-打印后缓冲区，26-打印后纠偏区，27-导向辊，231-前缓冲导向辊，241-激光头，242-第一牵引部，243-第二牵引部，244-支架，245-承载板，221-第三牵引部，251-后缓冲导向辊，261-第四牵引部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解说明的是，术语“上”、“下”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“设有”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-2，图1是本实用新型所述的卷筒无墨激光打印设备的主视结构示意图，图2是图1中激光打印区的的平面结构示意图。

如图1-2所示，一种卷筒无墨激光打印设备，包括放料装置1、激光打印装置2、收料装置3和控制器；

所述放料装置1的输出端连接所述激光打印装置2的输入端，所述激光打印装置2的输出端连接收料装置的输入端，所述放料装置1放置待打印卷筒料4，所述收料装置3收集打印后的卷筒料4；

所述激光打印装置2上沿卷筒料4传送方向依次设置有打印前调节区、打印前缓冲区23、激光打印区24、打印后缓冲区25和打印后纠偏区26；

打印前调节区包括打印前纠偏区21和调节卷筒料4传送张力的张力调节区22，打印前纠偏区21设置有用于检测卷筒料4走料位置的偏移量的打印前纠偏传感器和用于矫正卷筒料4走料位置的打印前纠偏驱动器，所述控制器接收所述打印前纠偏传感器检测到的偏移量并控制打印前纠偏驱动器矫正卷筒料4的走料位置。

设置打印前纠偏区21，纠偏传感器、纠偏驱动器和控制器矫正卷筒料4的走料位置，使打印高精度定位，提高打印精度。

张力调节区22设置有用于检测卷筒料4的传动张力的张力传感器和张力导向辊，所述张力传感器配置于张力导向辊上，所述控制器接收所述张力传感器，检测到的传动张力并通过调节张力导向辊调节卷筒料4的传送张力。设置张力控制区，有利于提高打印精度及更好的打印效果。示例中，所述张力传感器采用称重检测，通过压力传感设定需要的张力重量

激光打印区24设置有至少一个激光头241，所述激光头241设置于卷筒料4的上方，优选的，激光打印区24包括多个激光头241，沿卷筒料4的宽度方向，多个所述激光头分区域自所述卷筒料4的上方对卷筒料4激光打印；

示例中，激光打印区24还包括支架244和用于承载卷筒料4的承载板245，所述承载板245位于所述支架244的下方，所述多个激光头设置于支架244上，自所述第一牵引部242输出至所述第二牵引部243的卷筒料4与所述承载板245平行。

激光打印区24的输入端设置有第一牵引部242，激光打印区的输出端设置有第二牵引部243，第一牵引部242和第二牵引部243分别位于激光打印区24的两端，在所述第一牵引部242和第二牵引部243牵引激光打印区的卷筒料4沿传送方向定量传送下，所述激光头241打印雕刻需要的二维图案。

示例中，所述第一牵引部242设置于激光打印区24的输入端，第一牵引部242包括两个上下垂直设置的第一牵引辊，卷筒料4自上下垂直设置的第一牵引辊之间穿过，所述第二牵引部243设置于激光打印区24的输出端，第二牵引部243包括两个上下垂直设置的第二牵引辊，卷筒料4自上下垂直设置的第二牵引辊之间穿过，所述第一牵引部242和第二牵引部243均能够牵引激光打印区的卷筒料4沿传送方向定量传动。

打印前缓冲区23和打印后缓冲区25均能够存储卷筒料4，因激光头打印过程中卷筒料4仍然在传送，且激光打印区24两端各设置的第一牵引部242和第二牵引部243用于传动激光打印区的卷筒料4定量传送，所以，激光打印区的两端需要设置打印前缓冲区23和打印后缓冲区25，以便于第一牵引部242和第二牵引部243的定量传送。

优选的，打印前缓冲区23包括至少两排平行设置的前缓冲导向辊231，所述前缓冲导向辊231位于所述第一牵引部242的下方且靠近所述第一牵引部242，每排前缓冲导向辊231中包括多个导向辊，待打印卷筒料4自第三牵引部221处连续经过多个导向辊至所述第一牵引部242处。

优选的，打印后缓冲区25包括至少两排平行设置的后缓冲导向辊251，所述后缓冲导向辊251位于所述第二牵引部243的下方且靠近所述第四牵引部261，每排后缓冲导向辊251中包括多个导向辊，待打印卷筒料4自第二牵引部243处连续经过多个导向辊至所述第四牵部261处。

打印后纠偏区26矫正卷筒料4走料位置，所述打印后纠偏区26设置有纠偏传感器和纠偏驱动器，所述纠偏传感器检测卷筒料4走料位置的偏移量，检测到的偏移量发送至控制器，所述控制器控制纠偏驱动器矫正卷筒料4的走料位置，有助于打印后有序整齐收料。

优选的，还包括第三牵引部221和第四牵引部261，所述第三牵引部221设置于打印前调节区靠近打印前缓冲区的一侧，第三牵引部221包括两个上下垂直设置的第三牵引辊，卷筒料4自上下垂直设置的第三牵引辊之间穿过，所述第三牵引部221牵引卷筒料4沿传送方向匀速传送；

所述第四牵引部261设置于打印后纠偏区靠近打印后缓冲区的一侧，第四牵引部261包括两个上下垂直设置的第四牵引辊，卷筒料4自上下垂直设置的第四牵引辊之间穿过，所述第四牵引部261能够牵引卷筒料4沿传送方向匀速传送。

所述控制器被配置为控制放料装置1、激光打印装置和收料装置3的动作。示例中，所述控制器分别与所述放料装置1、激光打印装置和收料装置3通讯及电连接，所述控制器包括微机控制器和人机控制界面，能有效地保证进料退料的平稳运行，高精度定位以及有序的出料.所有的关键位置和控制系统都采用自动联动控制。

示例中，所述设备具有多个导向辊27，以导向卷筒料4的传送。

本实用新型能够打印的卷筒料可以为纸张，也可以为或薄膜。

另外，本设备包括的放料装置、激光打印装置、收料装置和控制器可以一体式设计，也可以分体式设计，或者是部分分体式设计。

本实用新型所述的卷筒无墨激光打印设备，其技术方案至少具有如下一个或多个有益效果：

本申请的实用新型所述的卷筒无墨激光打印设备，其采用激光打印，不使用印刷液体，更换环保无污染，降低成本，提升工作效率。

其设置打印前纠偏区和打印后纠偏区，矫正卷筒料的走料位置，使打印高精度定位，提高打印精度，有助于打印后有序整齐收料。

其设置牵引部，放料收料平稳运行，激光打印区前后分别设置牵引部，提供激光打印的卷筒料定量移动，提高打印精度。

其设置张力控制区，调节卷筒料走料的张力大小，有利于提高打印精度及更好的打印效果。

其设置控制器，采用微机控制器、人机控制界面、伺服定位等，实现本实用新型自动联动控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“又一实施例”、“另一实施例”、“其他实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (10)

1.一种卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，包括放料装置(1)、激光打印装置(2)、收料装置(3)和控制器；

所述放料装置(1)的输出端连接所述激光打印装置(2)的输入端，所述激光打印装置(2)的输出端连接收料装置的输入端，所述放料装置(1)放置待打印卷筒料(4)，所述收料装置(3)收集打印后的卷筒料(4)；

所述激光打印装置(2)上沿卷筒料(4)传送方向依次设置有打印前调节区、打印前缓冲区(23)、激光打印区(24)、打印后缓冲区(25)和打印后纠偏区(26)，打印前调节区包括打印前纠偏区(21)和调节卷筒料(4)传送张力的张力调节区(22)，激光打印区(24)设置有至少一个激光打印图案的激光头(241)，打印前缓冲区(23)和打印后缓冲区(25)均能够存储卷筒料(4)，打印前纠偏区(21)和打印后纠偏区(26)矫正卷筒料(4)走料位置；

所述控制器被配置的控制放料装置(1)、激光打印装置和收料装置(3)的动作，待打印卷筒料(4)通过放料装置放料后依次连续经过打印前纠偏区(21)、张力调节区(22)、打印前缓冲区(23)、激光打印区(24)、打印后缓冲区(25)和打印后纠偏区(26)至所述收料装置(3)处。

2.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，还包括牵引部，所述牵引部包括第一牵引部(242)和第二牵引部(243)，所述第一牵引部(242)设置于激光打印区(24)的输入端，第一牵引部(242)包括两个上下垂直设置的第一牵引辊，所述第二牵引部(243)设置于激光打印区(24)的输出端，第二牵引部(243)包括两个上下垂直设置的第二牵引辊，所述第一牵引部(242)和第二牵引部(243)均能够牵引激光打印区的卷筒料(4)沿传送方向定量传动。

3.根据权利要求2所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，所述牵引部还包括第三牵引部(221)和第四牵引部(261)，所述第三牵引部(221)设置于打印前调节区靠近打印前缓冲区的一侧，第三牵引部(221)包括两个上下垂直设置的第三牵引辊，所述第三牵引部(221)能够牵引卷筒料(4)沿传送方向匀速传送；

所述第四牵引部(261)设置于打印后纠偏区靠近打印后缓冲区的一侧，第四牵引部(261)包括两个上下垂直设置的第四牵引辊，所述第四牵引部(261)能够牵引卷筒料(4)沿传送方向匀速传送。

4.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，打印前缓冲区(23)包括至少两排平行设置的前缓冲导向辊(231)，所述前缓冲导向辊(231)位于所述第一牵引部(242)的下方且靠近所述第一牵引部(242)，每排前缓冲导向辊(231)中包括多个导向辊，待打印卷筒料(4)自第三牵引部(221)处连续经过多个导向辊至所述第一牵引部(242)处。

5.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，打印后缓冲区(25)包括至少两排平行设置的后缓冲导向辊(251)，所述后缓冲导向辊(251)位于所述第二牵引部(243)的下方且靠近所述第四牵引部(261)，每排后缓冲导向辊(251)中包括多个导向辊，待打印卷筒料(4)自第二牵引部(243)处连续经过多个导向辊至所述第四牵引部(261)处。

6.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，激光打印区(24)包括多个激光头(241)，沿卷筒料(4)的宽度方向，多个所述激光头分区域自所述卷筒料(4)的上方对卷筒料(4)激光打印；

激光打印区(24)还包括支架(244)和用于承载卷筒料的承载板(245)，所述承载板(245)位于所述支架(244)的下方，所述多个激光头设置于支架(244)上，自所述第一牵引部输出至所述第二牵引部的卷筒料(4)与所述承载板(245)平行。

7.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，所述打印前纠偏区(21)设置有用于检测卷筒料(4)走料位置的偏移量的打印前纠偏传感器和用于矫正卷筒料(4)走料位置的打印前纠偏驱动器，所述控制器接收所述打印前纠偏传感器检测到的偏移量并控制打印前纠偏驱动器矫正卷筒料(4)的走料位置。

8.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，所述打印后纠偏区(26)设置有用于检测卷筒料(4)走料位置的偏移量的打印后纠偏传感器和用于矫正卷筒料(4)走料位置的打印后纠偏驱动器，所述控制器接收所述打印后纠偏传感器检测到的偏移量并控制打印后纠偏驱动器矫正卷筒料(4)的走料位置。

9.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，张力调节区(22)设置有用于检测卷筒料(4)的传动张力的张力传感器和张力导向辊，所述张力传感器配置于张力导向辊上，所述控制器接收所述张力传感器，检测到的传动张力并通过调节张力导向辊调节卷筒料(4)的传送张力。

10.根据权利要求1所述的卷筒无墨激光打印设备，其特征在于，所述设备具有多个导向辊(27)；

所述卷筒料(4)包括纸张或薄膜。

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