CN214727296U - 一种有效降低成本的烫印装置 - Google Patents

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徐兵
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Abstract

本实用新型提供一种有效降低成本的烫印装置,包括温度控制器和沿物料输送方向依次设置的烫印膜放卷装置、烫印装置和烫印膜收卷装置,烫印装置包括工作台和烫印辊,烫印辊通过转轴可旋转地安装于连接架上,连接架上固定设置有对烫印辊的外表面进行加热的加热器和对烫印辊的外表面温度进行检测的测温探头,烫印膜放卷装置的放料转轴通过传动装置连接第一双向步进电机的电机轴;烫印膜收卷装置的收料转轴通过传动装置连接第二双向步进电机的电机轴。烫印辊的烫印工作面温度均匀、温控精确,烫印效果好;在完成一个物料的烫印后,能够将位于两个物料间的烫印膜应用于烫印,避免了物料的浪费。

Description

一种有效降低成本的烫印装置
技术领域
本实用新型是一种有效降低成本的烫印装置,属于烫印装置结构技术领域。
背景技术
热转印工艺就是根据要求先设计生产热烫印膜,通过热压将热烫印膜上的商标、型号等图案转印到各种橡胶、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。
现有烫印机的烫印头一般为一个金属管体,在运行过程中与其他金属挤压来完成烫印,在现有技术中,热转印用的加热管的温度不易控制,如果加热辊的温度过高,造成烫印膜损坏,如果加热辊的温度过低,转印效果不好,影响产品的质量。由于金属管体周面上的温度分布不均匀,会影响到烫印出的产品的光泽度,而且长期与其他金属挤压会造成烫印管的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种有效降低成本的烫印装置,以至少解决上述背景技术中提出的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种有效降低成本的烫印装置,包括温度控制器和沿物料输送方向依次设置的烫印膜放卷装置、烫印装置和烫印膜收卷装置,所述的烫印装置包括工作台和设置于工作台上部的烫印辊,烫印辊通过转轴可旋转地安装于连接架上,连接架与沿垂直方向设置的伺服电机的电机轴固定连接,伺服电机固定设置于机架上,由伺服电机驱动烫印辊升降,
所述的工作台的中部设置有位于烫印辊正下方的支撑辊,支撑辊两侧的工作台上分别设置有上料输送装置和下料输送装置,所述的烫印辊包括筒型金属辊体,筒型金属辊体的内部设置有加热管,筒型金属辊体的圆柱型外表面套装有导热硅胶层,
所述的连接架上固定设置有对烫印辊的外表面进行加热的加热器和对烫印辊的外表面温度进行检测的测温探头,测温探头、加热管和加热器分别与温度控制器电性连接,测温探头实时监测烫印辊外表面的温度并传输至温度控制器,当测得温度到达设定下限值时,温度控制器控制加热管和加热器工作;当测得温度到达设定上限值时,温度控制器控制加热管和加热器停止工作;
所述的烫印膜放卷装置包括放料卷料架,放料卷料架的两侧固定设置有放料转轴,放料转轴可旋转地安装于放料支架上,放料转轴通过传动装置连接第一双向步进电机的电机轴;所述的烫印膜收卷装置包括收料卷料架,收料卷料架的两侧固定设置有收料转轴,收料转轴可旋转地安装于收料支架上,收料转轴通过传动装置连接第二双向步进电机的电机轴。
在进行烫印操作时,烫印膜放卷装置进行正向放料动作,烫印膜收卷装置进行正向收料动作;在完成一个物料的烫印后,烫印膜放卷装置进行反向收料动作,烫印膜收卷装置进行反向放料动作,从而能够将位于两个物料间的烫印膜应用于烫印,避免了物料的浪费。
优选的,所述的烫印膜放卷装置与烫印装置之间、烫印装置与烫印膜收卷装置之间均设置有一个导向辊。
优选的,两个导向辊分设于工作台的两侧。
优选的,所述的加热器为设置于烫印辊外侧的弧型加热管。
本实用新型的有益效果:
烫印辊的烫印工作面温度均匀、温控精确,烫印效果好,不仅提高生产效率,还可以提高产品质量,并且整个装置仅具有伺服电机一个驱动装置,结构简单、工作稳定可靠;有效克服了加工质量难以保障的技术问题。
在进行烫印操作时,烫印膜放卷装置进行正向放料动作,烫印膜收卷装置进行正向收料动作;在完成一个物料的烫印后,烫印膜放卷装置进行反向收料动作,烫印膜收卷装置进行反向放料动作,从而能够将位于两个物料间的烫印膜应用于烫印,避免了物料的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种有效降低成本的烫印装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种有效降低成本的烫印装置的烫印辊的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此类表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种有效降低成本的烫印装置,包括温度控制器和沿物料输送方向依次设置的烫印膜放卷装置1、烫印装置2和烫印膜收卷装置3,所述的烫印装置包括工作台21和设置于工作台21上部的烫印辊22,烫印辊22通过转轴可旋转地安装于连接架23上,连接架23与沿垂直方向设置的伺服电机24的电机轴固定连接,伺服电机24固定设置于机架上,由伺服电机24驱动烫印辊22升降,
所述的工作台21的中部设置有位于烫印辊22正下方的支撑辊25,支撑辊25两侧的工作台21上分别设置有上料输送装置和下料输送装置,所述的烫印辊22包括筒型金属辊体221,筒型金属辊体221的内部设置有加热管222,筒型金属辊体221的圆柱型外表面套装有导热硅胶层223,
所述的连接架23上固定设置有对烫印辊22的外表面进行加热的加热器60和对烫印辊22的外表面温度进行检测的测温探头40,测温探头40、加热管222和加热器60分别与温度控制器电性连接,测温探头40实时监测烫印辊22外表面的温度并传输至温度控制器,当测得温度到达设定下限值时,温度控制器控制加热管222和加热器60工作;当测得温度到达设定上限值时,温度控制器控制加热管222和加热器60停止工作;
所述的烫印膜放卷装置1包括放料卷料架,放料卷料架的两侧固定设置有放料转轴11,放料转轴11可旋转地安装于放料支架上,放料转轴11通过传动装置连接第一双向步进电机的电机轴;所述的烫印膜收卷装置3包括收料卷料架,收料卷料架的两侧固定设置有收料转轴31,收料转轴31可旋转地安装于收料支架上,收料转轴31通过传动装置连接第二双向步进电机的电机轴。
在进行烫印操作时,烫印膜放卷装置1进行正向放料动作,烫印膜收卷装置3进行正向收料动作;在完成一个物料的烫印后,烫印膜放卷装置1进行反向收料动作,烫印膜收卷装置3进行反向放料动作,从而能够将位于两个物料间的烫印膜应用于烫印,避免了物料的浪费。
优选的,所述的烫印膜放卷装置1与烫印装置2之间、烫印装置2与烫印膜收卷装置3之间均设置有一个导向辊50。
优选的,两个导向辊50分设于工作台21的两侧。
优选的,所述的加热器60为设置于烫印辊22外侧的弧型加热管。
烫印辊22的烫印工作面温度均匀、温控精确,烫印效果好,不仅提高生产效率,还可以提高产品质量,并且整个装置仅具有伺服电机24一个驱动装置,结构简单、工作稳定可靠;有效克服了加工质量难以保障的技术问题。
在进行烫印操作时,烫印膜放卷装置1进行正向放料动作,烫印膜收卷装置3进行正向收料动作;在完成一个物料的烫印后,烫印膜放卷装置1进行反向收料动作,烫印膜收卷装置3进行反向放料动作,从而能够将位于两个物料间的烫印膜应用于烫印,避免了物料的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (4)

1.一种有效降低成本的烫印装置,其特征在于:包括温度控制器和沿物料输送方向依次设置的烫印膜放卷装置、烫印装置和烫印膜收卷装置,所述的烫印装置包括工作台和设置于工作台上部的烫印辊,烫印辊通过转轴可旋转地安装于连接架上,连接架与沿垂直方向设置的伺服电机的电机轴固定连接,伺服电机固定设置于机架上,由伺服电机驱动烫印辊升降,
所述的工作台的中部设置有位于烫印辊正下方的支撑辊,支撑辊两侧的工作台上分别设置有上料输送装置和下料输送装置,所述的烫印辊包括筒型金属辊体,筒型金属辊体的内部设置有加热管,筒型金属辊体的圆柱型外表面套装有导热硅胶层,
所述的连接架上固定设置有对烫印辊的外表面进行加热的加热器和对烫印辊的外表面温度进行检测的测温探头,测温探头、加热管和加热器分别与温度控制器电性连接,测温探头实时监测烫印辊外表面的温度并传输至温度控制器;
所述的烫印膜放卷装置包括放料卷料架,放料卷料架的两侧固定设置有放料转轴,放料转轴可旋转地安装于放料支架上,放料转轴通过传动装置连接第一双向步进电机的电机轴;所述的烫印膜收卷装置包括收料卷料架,收料卷料架的两侧固定设置有收料转轴,收料转轴可旋转地安装于收料支架上,收料转轴通过传动装置连接第二双向步进电机的电机轴。
2.根据权利要求1所述的一种有效降低成本的烫印装置,其特征在于:所述的烫印膜放卷装置与烫印装置之间、烫印装置与烫印膜收卷装置之间均设置有一个导向辊。
3.根据权利要求2所述的一种有效降低成本的烫印装置,其特征在于:两个导向辊分设于工作台的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种有效降低成本的烫印装置,其特征在于:所述的加热器为设置于烫印辊外侧的弧型加热管。
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