CN214727108U - 一种铝合金地暖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金地暖板，包括型架、EPS发泡保温板、导热铝板；型架包括底板、四个侧板；型架边角上设有连接相邻型架的连接部；型架相互平行的侧板上设有可相互插合拼接的拼合部；底板上设有多个通孔；EPS发泡保温板底部设有贯穿通孔设置在底板下侧的多个防脱块；防脱块上设有连通导热铝板与地面的通气孔；EPS发泡保温板上侧设有铺设地暖管的管槽；侧板上设有通槽。本实用新型结构设计合理，通过直接在铝形架内成型的EPS发泡保温板实现保温板与铝形架的一体化连接，有效的减少了对粘结剂的使用，避免了使用过程中的空气污染，并通过设计一侧插卡配合的连接件，快速的实现了相邻铝形架之间的稳定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热地暖领域，尤其是一种铝合金地暖板。
背景技术
目前，地暖是一种舒适的家庭采暖方式，伴随生活质量的提高，这种“暖从脚下生”的新型供暖方式，被越来越多的人接受和使用，在家庭采暖领域广受好评，地暖从采暖性质来看分为电地暖和水地暖，现在安装水地暖较多，随着人们对环保、舒适、节能、便捷的采暖方式的需求，新型电采暖走进了人们的视野。授权公告号CN205402879U的中国专利文件公开了一种家用导热铝速暖地板。目前家庭装修地板最常用的材质是竹、木类地板及烧制瓷质类地板，这两类地板存在着不耐磨，寿命短，易磨损，层次低， 导热性差，产品外形不豪华的问题。本实用新型包括板面层和板底层，板面层与板底层之间形成一个空腔，空腔由横隔板支撑，空腔内板面层与板底层之间由纵隔板连接，板底层上纵横向分别设置有导热槽，在导热槽中固定有碳纤维导热体，板面层与板底层在左边沿处形成一个连接槽，在右边沿处形成一个连接榫。所述家用导热铝速暖地板由铝合金材料制备，所述铝合金材料指的是1024、2011、6063、6061、6082或7075合金牌号铝型材。本实用新型具有取暖效果好，效率高，耗能低，维修方便，维护容易的特点。但是现有地暖保温板都是使用粘合剂将铝膜或者铝箔层与保温板粘合在一起，粘合剂在制造施工中和施工后的使用中都会不可避免地向室内空气中挥发污染物，对空气造成不必要的危害；特别是采暖加热的过程中，更会不断降解挥发污染物，有的还会对铝膜或者铝箔造成不同程度的侵害腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金地暖板，用于解决现有铝合金地暖板在使用过程中粘结剂对空气的污染的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种铝合金地暖板，包括型架、设置所述型架内腔的EPS发泡保温板、压覆在EPS发泡保温板上的导热铝板；所述型架包括底板、围护所述底板的四个侧板；所述型架边角上设有连接相邻所述型架的连接部；所述型架相互平行的所述侧板上设有可相互插合拼接的拼合部；所述底板上设有多个间隔设置的通孔；所述EPS发泡保温板底部设有贯穿所述通孔设置在所述底板下侧的多个防脱块；所述防脱块上设有连通所述导热铝板与地面的通气孔；所述EPS发泡保温板上侧设有铺设地暖管的管槽；所述侧板上设有供地暖管贯穿的通槽。
本实用新型提供的铝合金地暖板.还具有以下技术特征：
进一步地，所述连接部包括第五连接件和分别处于所述型架四角的第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件；所述型架每个边角均设有插卡所述第五连接件的插槽；所述第一连接件包括竖直的筒体；所述筒体侧壁上设有两个凹槽；所述第二连接件上设有可套设进入所述筒体内环的第一套环、连接所述第一套环与所述侧板的第一连接块；所述第三连接件上设有可套设进入所述筒体内环且置于所述第一套环下侧的第二套环、连接所述第二套环与所述侧板的第二连接块；所述第四连接件上设有封堵所述第一连接块、所述第二连接块与所述凹槽间隙的封堵齿；所述第五连接件包括封堵所述凹槽与所述筒体的封板、贯穿进行所述第一套环与所述第二套环的锥杆部、插卡设置在所述插槽内的定位杆；所述锥杆部包括锥头、可分裂压缩的膨胀部、设置在所述膨胀部内配合安装螺钉的螺纹孔。
进一步地，所述拼合部包括设置在一所述侧板上的凸齿部、设置在另一平行所述侧板上与所述凸齿部相匹配的凹合部。
进一步地，所述管槽最底端所处平面的高度高于所述通槽最底端所处平面2mm。
进一步地，所述底板上设有与所述防脱块相匹配的卡槽；所述防脱块底面距所述型架底面所处平面的间距为1~3mm。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过直接在型架内成型的EPS发泡保温板实现保温板与型架的一体化连接，有效的减少了对粘结剂的使用，避免了使用过程中的空气污染，并通过设计一侧插卡配合的连接件，快速的实现了相邻型架之间的稳定连接，并对连接部进行封堵防护，有效的保证了相邻型架的稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的拼接结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；
图3为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；
图4为本实用新型实施例第五连接件的结构示意图；
图中：1-型架，11-底板，12-侧板，13-通孔，14-插槽，15-通槽，16-卡槽，2-EPS发泡保温板，21-防脱块，211-通气孔，22-管槽，3-连接部，31-第一连接件，311-筒体，312-凹槽，32-第二连接件，321-第一套环，322-第一连接块，33-第三连接件，331-第二套环，332-第二连接块，34-第四连接件，341-封堵齿，35-第五连接件，351-锥杆部，352-定位杆，353-锥头，354-膨胀部，355-螺纹孔，356-封板，4-拼合部，41-凸齿部，42-凹合部，5-导热铝板5。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的铝合金地暖板的一个实施例中，包括型架1、设置型架1内腔的EPS发泡保温板2、压覆在EPS发泡保温板2上的导热铝板5；型架1包括底板11、围护底板11的四个侧板12；型架1边角上设有连接相邻型架1的连接部3；型架1相互平行的侧板12上设有可相互插合拼接的拼合部4；底板11上设有多个间隔设置的通孔13；EPS发泡保温板2底部设有贯穿通孔13设置在底板11下侧的多个防脱块21；防脱块21上设有连通导热铝板5与地面的通气孔211；EPS发泡保温板2上侧设有铺设地暖管的管槽22；侧板12上设有供地暖管贯穿的通槽15。通过设计在围护成型的型架内配合模具直接在型架内进行EPS发泡保温板的成型注塑，通过EPS发泡保温板成型时的粘结度及底部防脱块与型架形成紧密的连接，有效的保证EPS发泡保温板与型架的一体连接，减少对粘结剂的需求，保证保温板自身框架支撑的同时，减少使用过程中粘结剂的污染。
具体而言，连接部3包括第五连接件35和分别处于型架1四角的第一连接件31、第二连接件32、第三连接件33、第四连接件34；型架1每个边角均设有插卡第五连接件35的插槽14；第一连接件31包括竖直的筒体311；筒体311侧壁上设有两个凹槽312；第二连接件32上设有可套设进入筒体311内环的第一套环321、连接第一套环321与侧板12的第一连接块322；第三连接件33上设有可套设进入筒体311内环且置于第一套环321下侧的第二套环331、连接第二套环331与侧板12的第二连接块332；第四连接件34上设有封堵第一连接块322、第二连接块332与凹槽312间隙的封堵齿341；第五连接件35包括封堵凹槽14与筒体311的封板356、贯穿进行第一套环321与第二套环331的锥杆部351、插卡设置在插槽14内的定位杆352；锥杆部351包括锥头353、可分裂压缩的膨胀部354、设置在膨胀部354内配合安装螺钉的螺纹孔355。通过在型架四角设计相互插卡连接的多个连接件，将相邻的型架进行拼接固定，有效的保证了地暖板之间连接的稳定性，保证多个地暖板之间快速的拼接，并通过第五连接件对连接部进行进一步的封堵防护，提高地暖板之间牢固连接的同时，对连接部进行防护，避免外力对连接部的破坏。
具体而言，拼合部4包括设置在一侧板12上的凸齿部41、设置在另一平行侧板12上与凸齿部41相匹配的凹合部42。通过相互配合的凸齿部与凹合部有效的避免了相邻型架之间的相对位移，有效的降低连接部因局部位移造成的损耗。
具体而言，管槽22最底端所处平面的高度高于通槽15最底端所处平面2mm。
具体而言，底板11上设有与防脱块21相匹配的卡槽16；防脱块21底面距型架1底面所处平面的间距为1~3mm。通过设计防脱块厚度，保证地暖板中防脱块先接触地面，保证地暖板自身强度的同时，有效的避免了型架直接接触对地面的磨损。
工作原理：EPS发泡保温板2直接在型架1围护的框架内进行注塑成型，成型的防脱块21配合卡槽16有效的保证了EPS发泡保温板2与型架1的一体化，并通过底部的防脱块21对地暖板形成支撑，降低了型架1与地面的磨损，相邻型架1通过拼合部4避免发生水平方向的相对位移，并通过型架1边角的连接部3对相邻型架1进行快速的连接，通过插卡在连接件上的第五连接件35对连接部形成完整的封堵，对连接部3形成有效的保护，降低连接部3受损的风险。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种铝合金地暖板，其特征在于：包括型架(1)、设置所述型架(1)内腔的EPS发泡保温板(2)、压覆在EPS发泡保温板(2)上的导热铝板(5)；所述型架(1)包括底板(11)、围护所述底板(11)的四个侧板(12)；所述型架(1)边角上设有连接相邻所述型架(1)的连接部(3)；所述型架(1)相互平行的所述侧板(12)上设有可相互插合拼接的拼合部(4)；所述底板(11)上设有多个间隔设置的通孔(13)；所述EPS发泡保温板(2)底部设有贯穿所述通孔(13)设置在所述底板(11)下侧的多个防脱块(21)；所述防脱块(21)上设有连通所述导热铝板(5)与地面的通气孔(211)；所述EPS发泡保温板(2)上侧设有铺设地暖管的管槽(22)；所述侧板(12)上设有供地暖管贯穿的通槽(15)。
2.根据权利要求1所述的铝合金地暖板，其特征在于：所述连接部(3)包括第五连接件(35)和分别处于所述型架(1)四角的第一连接件(31)、第二连接件(32)、第三连接件(33)、第四连接件(34)；所述型架(1)每个边角均设有插卡所述第五连接件(35)的插槽(14)；所述第一连接件(31)包括竖直的筒体(311)；所述筒体(311)侧壁上设有两个凹槽(312)；所述第二连接件(32)上设有可套设进入所述筒体(311)内环的第一套环(321)、连接所述第一套环(321)与所述侧板(12)的第一连接块(322)；所述第三连接件(33)上设有可套设进入所述筒体(311)内环且置于所述第一套环(321)下侧的第二套环(331)、连接所述第二套环(331)与所述侧板(12)的第二连接块(332)；所述第四连接件(34)上设有封堵所述第一连接块(322)、所述第二连接块(332)与所述凹槽(312)间隙的封堵齿(341)；所述第五连接件(35)包括封堵所述凹槽(14)与所述筒体(311)的封板(356)、贯穿进行所述第一套环(321)与所述第二套环(331)的锥杆部(351)、插卡设置在所述插槽(14)内的定位杆(352)；所述锥杆部(351)包括锥头(353)、可分裂压缩的膨胀部(354)、设置在所述膨胀部(354)内配合安装螺钉的螺纹孔(355)。
3.根据权利要求1所述的铝合金地暖板，其特征在于：所述拼合部(4)包括设置在一所述侧板(12)上的凸齿部(41)、设置在另一平行所述侧板(12)上与所述凸齿部(41)相匹配的凹合部(42)。
4.根据权利要求1所述的铝合金地暖板，其特征在于：所述管槽(22)最底端所处平面的高度高于所述通槽(15)最底端所处平面2mm。
5.根据权利要求1所述的铝合金地暖板，其特征在于：所述底板(11)上设有与所述防脱块(21)相匹配的卡槽(16)；所述防脱块(21)底面距所述型架(1)底面所处平面的间距为1~3mm。
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