CN214725550U - 一种橡胶生产用挤压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱水机领域，尤其是一种橡胶生产用挤压脱水机，包括箱体，所述箱体的内壁上固定安装有隔板，箱体的一侧内壁上开设有排水孔，排水孔内固定安装有过滤网，隔板的顶部开设有下料口，下料口的一侧内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有挡板，挡板的一侧开设有螺纹槽，第一槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺杆，螺杆螺纹安装在螺纹槽内，箱体的一侧内壁上固定安装有安装板，箱体内滑动安装有夹板，夹板的顶部固定安装有连接板，安装板的顶部固定安装有旋转电机。本实用新型设计合理，通过夹板的左右往复移动，从而能够对橡胶不断的挤压，便于把橡胶中的水挤出并通过排水孔排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水机技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用挤压脱水机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，橡胶生产过程中需要进行脱水，目前生产过程中橡胶脱水时，脱水率低，存在着不便于对橡胶进行往复的挤压脱水的问题，因此我们提出了一种橡胶生产用挤压脱水机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对橡胶进行往复的挤压脱水的缺点，而提出的一种橡胶生产用挤压脱水机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶生产用挤压脱水机，包括箱体，所述箱体的内壁上固定安装有隔板，箱体的一侧内壁上开设有排水孔，排水孔内固定安装有过滤网，隔板的顶部开设有下料口，下料口的一侧内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有挡板，挡板的一侧开设有螺纹槽，第一槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺杆，螺杆螺纹安装在螺纹槽内，箱体的一侧内壁上固定安装有安装板，箱体内滑动安装有夹板，夹板的顶部固定安装有连接板，安装板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有U形轴，U形轴上转动套设有推杆的一端，推杆的另一端转动安装在夹板上，箱体的一侧内壁上固定安装有稳定板，且转动杆的顶端转动安装在稳定板上。
优选的，所述连接板和安装板的底端固定安装有矩形座，箱体的一侧内壁和夹板的一侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的矩形座滑动连接。
优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，挡板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
优选的，所述夹板的一侧固定安装有U形座，U形座的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转轴，且推杆固定套设在转轴上。
优选的，所述稳定板的底端开设有转动槽，转动杆的顶端固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在转动槽的内壁上。
优选的，所述安装板的顶部开设有多个螺钉槽，旋转电机上固定安装有螺钉，且螺钉与对应的螺钉槽相适配。
本实用新型中，所述一种橡胶生产用挤压脱水机当对橡胶中水挤出时，此时挡板能够对下料口进行遮挡，把橡胶放置到箱体内，然后通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动转动杆进行转动，转动杆的转动能够带动U形轴进行转动，U形轴的转动通过推杆能够带动夹板进行左右移动，当夹板向右移动时，夹板能够对橡胶进行挤压，此时把橡胶中的水挤出，通过排水孔能够把水排出；
当橡胶脱水后，通过转动螺杆，螺杆通过螺纹槽能够带动挡板进行移动，挡板能够收纳到第一槽内，挡板移出下料口，此时下料口打开，脱水后的橡胶能够贯穿下料口进行输出。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过夹板的左右往复移动，从而能够对橡胶不断的挤压，便于把橡胶中的水挤出并通过排水孔排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶生产用挤压脱水机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种橡胶生产用挤压脱水机的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种橡胶生产用挤压脱水机的B部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、排水孔；4、过滤网；5、下料口；6、第一槽；7、挡板；8、螺纹槽；9、转动孔；10、螺杆；11、安装板；12、夹板；13、连接板；14、旋转电机；15、转动杆；16、稳定板；17、U形轴；18、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种橡胶生产用挤压脱水机，包括箱体1，箱体1的内壁上固定安装有隔板2，箱体1的一侧内壁上开设有排水孔3，排水孔3内固定安装有过滤网4，隔板2的顶部开设有下料口5，下料口5的一侧内壁上开设有第一槽6，第一槽6内滑动安装有挡板7，挡板7的一侧开设有螺纹槽8，第一槽6的一侧内壁上开设有转动孔9，转动孔9内转动安装有螺杆10，螺杆10螺纹安装在螺纹槽8内，箱体1的一侧内壁上固定安装有安装板11，箱体1内滑动安装有夹板12，夹板12的顶部固定安装有连接板13，安装板11的顶部固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上固定安装有转动杆15，转动杆15上固定安装有U形轴17，U形轴17上转动套设有推杆18的一端，推杆18的另一端转动安装在夹板12上，箱体1的一侧内壁上固定安装有稳定板16，且转动杆15的顶端转动安装在稳定板16上。
本实施例中，连接板13和安装板11的底端固定安装有矩形座，箱体1的一侧内壁和夹板12的一侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的矩形座滑动连接。
本实施例中，第一槽6的两侧内壁上均开设有限位槽，挡板7的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
本实施例中，夹板12的一侧固定安装有U形座，U形座的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转轴，且推杆18固定套设在转轴上。
本实施例中，稳定板16的底端开设有转动槽，转动杆15的顶端固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在转动槽的内壁上。
本实施例中，安装板11的顶部开设有多个螺钉槽，旋转电机14上固定安装有螺钉，且螺钉与对应的螺钉槽相适配。
本实用新型中，当对橡胶中水挤出时，此时挡板7能够对下料口5进行遮挡，把橡胶放置到箱体1内，然后通过启动旋转电机14，旋转电机14通过输出轴能够带动转动杆15进行转动，转动杆15的转动能够带动U形轴17进行转动，U形轴17的转动通过推杆18能够带动夹板12进行左右移动，当夹板12向右移动时，夹板12能够对橡胶进行挤压，此时把橡胶中的水挤出，通过排水孔3能够把水排出，当橡胶脱水后，通过转动螺杆10，螺杆10通过螺纹槽8能够带动挡板7进行移动，挡板7能够收纳到第一槽6内，挡板7移出下料口5，此时下料口5打开，脱水后的橡胶能够贯穿下料口5进行输出，通过夹板12的左右往复移动，从而能够对橡胶不断的挤压，便于把橡胶中的水挤出并通过排水孔3排出。
Claims (6)
1.一种橡胶生产用挤压脱水机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上固定安装有隔板(2)，箱体(1)的一侧内壁上开设有排水孔(3)，排水孔(3)内固定安装有过滤网(4)，隔板(2)的顶部开设有下料口(5)，下料口(5)的一侧内壁上开设有第一槽(6)，第一槽(6)内滑动安装有挡板(7)，挡板(7)的一侧开设有螺纹槽(8)，第一槽(6)的一侧内壁上开设有转动孔(9)，转动孔(9)内转动安装有螺杆(10)，螺杆(10)螺纹安装在螺纹槽(8)内，箱体(1)的一侧内壁上固定安装有安装板(11)，箱体(1)内滑动安装有夹板(12)，夹板(12)的顶部固定安装有连接板(13)，安装板(11)的顶部固定安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出轴上固定安装有转动杆(15)，转动杆(15)上固定安装有U形轴(17)，U形轴(17)上转动套设有推杆(18)的一端，推杆(18)的另一端转动安装在夹板(12)上，箱体(1)的一侧内壁上固定安装有稳定板(16)，且转动杆(15)的顶端转动安装在稳定板(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于，所述连接板(13)和安装板(11)的底端固定安装有矩形座，箱体(1)的一侧内壁和夹板(12)的一侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的矩形座滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于，所述第一槽(6)的两侧内壁上均开设有限位槽，挡板(7)的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于，所述夹板(12)的一侧固定安装有U形座，U形座的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转轴，且推杆(18)固定套设在转轴上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于，所述稳定板(16)的底端开设有转动槽，转动杆(15)的顶端固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在转动槽的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于，所述安装板(11)的顶部开设有多个螺钉槽，旋转电机(14)上固定安装有螺钉，且螺钉与对应的螺钉槽相适配。
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