CN214724503U - 一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,包括底板,所述底板的顶部固接有箱体,所述箱体的上方设有固定装置,所述固定装置包括夹板、滑杆、长块、竖板、方块、斜杆和第一螺纹杆,所述滑杆的底部与箱体的顶部固定连接,所述滑杆的外壁滑动卡接有长块。该超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,通过底板、箱体、方箱、长板、横板、宽板、竖块、固定装置和切割装置的配合,第一螺纹杆带动方块向左移动,方块带动斜杆转动,斜杆带动夹板转动,进而实现对物料进行固定,第二电机带动第一齿轮转动,进而使刀头上下移动,进而完成对物料的分切,便于工作人员对物料进行固定,无需手持物料,避免对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及超细玻璃纤维隔板技术领域,具体为一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置。
背景技术
超细玻璃纤维隔板采用硼硅玻璃制成的一种用于铅酸蓄电池的超细纤维隔板,由于孔径小、孔率大,能吸收大量电解液,常用作阀控密封式铅酸蓄电池、贫液蓄电池的隔板。
现有技术中的超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,不便于工作人员对物料进行固定,需要手持物料,进而容易对工作人员造成伤害,且现有技术中的超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,不便于工作人员对物料进行推进,进而浪费劳动力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,不便于工作人员对物料进行固定,需要手持物料,进而容易对工作人员造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,包括底板,所述底板的顶部固接有箱体,所述箱体的上方设有固定装置;
所述固定装置包括夹板、滑杆、长块、竖板、方块、斜杆和第一螺纹杆;
所述滑杆的底部与箱体的顶部固定连接,所述滑杆的外壁滑动卡接有长块,所述长块的顶部固接有竖板,所述竖板的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有方块,所述方块的前端面上下两侧均通过销轴转动连接有斜杆,所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板,所述夹板的前端面一侧通过销轴分别与竖板的右端上下两侧转动连接。这样设计可以对物料进行固定。
优选的,所述底板的顶部右侧固接有方箱,所述箱体的顶部左侧固接有长板。底板对方箱起到支撑作用。
优选的,所述长板的顶部固接有横板,所述竖板的右端前后两端均固接有宽板,所述箱体的顶部右侧固接有竖块。箱体对竖块起到支撑作用。
优选的,所述夹板以竖板为轴呈轴对称分布。这样设计可以对物料进行更加稳定的固定。
优选的,所述长板的一侧设有移动装置;
所述移动装置包括壳体、第二螺纹杆、第一电机、槽板、滑块和圆筒;
所述壳体的右端与长板的左端固定连接,所述壳体的左端固接有第一电机,所述第一电机的输出端固接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁左侧通过轴承与壳体的左端内壁转动连接,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有圆筒,所述圆筒的右端与竖板的左端固定连接,所述圆筒的上下两端均固接有滑块,所述滑块的外壁均滑动卡接有槽板,所述槽板的一端与长板的内壁固定连接。这样设计可以对物料进行自动的推进。
优选的,所述滑块与槽板构成滑动结构。滑块受力时可以在槽板一端的凹槽滑动。
优选的,所述横板的一侧设有切割装置;
所述切割装置包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、直块、长杆、第三螺纹杆、环形板、横块、曲块和刀头;
所述第二电机的底部与横板的顶部左侧固定连接,所述第二电机的输出端固接有第一齿轮,所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的左右两端均通过轴承与横板的内壁螺纹连接,所述第三螺纹杆的外壁螺纹连接有直块,所述直块的前端面通过销轴转动连接有长杆,所述长杆的前端面右侧通过销轴转动连接有曲块,所述曲块的右端固接有环形板,所述环形板的内壁滑动卡接有横块,所述横块的后端与横板的前端面右侧固定连接,所述环形板的底部固接有刀头。这样设计可以对物料进行分切。
优选的,所述第二电机的输出轴与第一齿轮为垂直设置。第二电机可以带动第一齿轮转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,通过底板、箱体、方箱、长板、横板、宽板、竖块、固定装置和切割装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动方块向左移动,方块带动斜杆转动,斜杆带动夹板转动,进而实现对物料进行固定,第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆带动直块左右移动,进而使刀头上下移动,进而完成对物料的分切,便于工作人员对物料进行固定,无需手持物料,避免对工作人员造成伤害;
同时转动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动方块向左移动,方块带动斜杆转动,斜杆带动夹板转动,进而实现对物料进行固定,第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆带动直块左右移动,进而使刀头上下移动,进而完成对物料的分切,便于工作人员操作,便于工作人员使用。
通过底板、箱体、方箱、长板、横板、宽板、竖块、移动装置和切割装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过第一电机带动第二螺纹杆,第二螺纹杆带动圆筒向右移动,圆筒带动滑块和竖板向内移动,进而使物料向右移动,进而实现对物料的推动,便于工作人员对物料进行推进,节省劳动力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底板、箱体和方箱的结构示意图;
图3为图1中竖板、方块和第一螺纹杆的结构示意图;
图4为图1中第二电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。
图中:1、底板,2、固定装置,201、夹板,202、滑杆,203、长块,204、竖板,205、方块,206、斜杆,207、第一螺纹杆,3、移动装置,301、壳体,302、第二螺纹杆,303、第一电机,304、槽板,305、滑块,306、圆筒,4、切割装置,401、第二电机,402、第一齿轮,403、第二齿轮,404、直块,405、长杆,406、第三螺纹杆,407、环形板,408、横块,409、曲块,410、刀头,5、箱体,6、方箱,7、长板,8、横板,9、宽板,10、竖块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,包括底板1,底板1的顶部右侧固接有方箱6,底板1对方箱6起到支撑作用,箱体5的顶部左侧固接有长板7,长板7的顶部固接有横板8,竖板204的右端前后两端均固接有宽板9,箱体5的顶部右侧固接有竖块10,箱体5对竖板10起到支撑作用,底板1的顶部固接有箱体5,箱体5的上方设有固定装置2,固定装置2包括夹板201、滑杆202、长块203、竖板204、方块205、斜杆206和第一螺纹杆207,滑杆202的底部与箱体5的顶部固定连接,滑杆202的外壁滑动卡接有长块203,长块203受力时可以在滑杆202的外壁滑动,长块203的顶部固接有竖板204,竖板204的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆207,轴承使第一螺纹杆207受力时可以在竖板204的内壁转动,第一螺纹杆207的外壁螺纹连接有方块205,方块205的前端面上下两侧均通过销轴转动连接有斜杆206,斜杆206的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板201,夹板201以竖板204为轴呈轴对称分布,这样设计可以对物料进行固定,夹板201的前端面一侧通过销轴分别与竖板204的右端上下两侧转动连接,销轴使夹板201受力时可以在竖板204的右端上下两侧转动。
长板7的一侧设有移动装置3,移动装置3包括壳体301、第二螺纹杆302、第一电机303、槽板304、滑块305和圆筒306,壳体301的右端与长板7的左端固定连接,壳体301的左端固接有第一电机303,第一电机303的型号根据实际使用情况而定,第一电机303的输出端固接有第二螺纹杆302,第二螺纹杆302的外壁左侧通过轴承与壳体301的左端内壁转动连接,轴承使第二螺纹杆302受力时可以在壳体301的左端内壁转动,第二螺纹杆302的外壁螺纹连接有圆筒306,圆筒306的右端与竖板204的左端固定连接,圆筒306的上下两端均固接有滑块305,滑块305的外壁均滑动卡接有槽板304,滑块305与槽板304构成滑动结构,滑块305受力时可以在槽板304的一端凹槽滑动,槽板304的一端与长板7的内壁固定连接。
横板8的一侧设有切割装置4,切割装置4包括第二电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、直块404、长杆405、第三螺纹杆406、环形板407、横块408、曲块409和刀头410,第二电机401的底部与横板8的顶部左侧固定连接,第二电机401的型号根据实际使用情况而定,第二电机401的输出端固接有第一齿轮402,第二电机401的输出轴与第一齿轮402为垂直设置,第二电机401开始工作时,第二电机401可以带动第一齿轮402转动,第一齿轮402的下方啮合连接有第二齿轮403,第二齿轮403的内壁固接有第三螺纹杆406,第三螺纹杆406的左右两端均通过轴承与横板8的内壁螺纹连接,轴承使第三螺纹杆406受力时可以在横板8的内壁转动,第三螺纹杆406的外壁螺纹连接有直块404,直块404的前端面通过销轴转动连接有长杆405,销轴使长杆405受力时可以在直块404的前端面转动,长杆405的前端面右侧通过销轴转动连接有曲块409,曲块409的右端固接有环形板407,环形板407的内壁滑动卡接有横块408,横块408对环形板407受力上下移动时起到限位作用,横块408的后端与横板8的前端面右侧固定连接,环形板407的底部固接有刀头410。
在本实施例中,当使用该超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置时,首先将第一电机303和第二电机401连接外接电源,转动第一螺纹杆207,第一螺纹杆207带动方块205向左移动,方块205带动斜杆206转动,斜杆206带动夹板201转动,进而实现对物料进行固定,第一电机303和第二电机401开始工作,第一电机303带动第二螺纹杆302,第二螺纹杆302带动圆筒306向右移动,圆筒306带动滑块305和竖板204向内移动,进而使物料向右移动,进而实现对物料的推动,同时第二电机401带动第一齿轮402转动,第一齿轮402带动第二齿轮403转动,第二齿轮403带动第三螺纹杆406转动,第三螺纹杆406带动直块404左右移动,进而使刀头410上下移动,进而完成对物料的分切。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固接有箱体(5),所述箱体(5)的上方设有固定装置(2);
所述固定装置(2)包括夹板(201)、滑杆(202)、长块(203)、竖板(204)、方块(205)、斜杆(206)和第一螺纹杆(207);
所述滑杆(202)的底部与箱体(5)的顶部固定连接,所述滑杆(202)的外壁滑动卡接有长块(203),所述长块(203)的顶部固接有竖板(204),所述竖板(204)的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆(207),所述第一螺纹杆(207)的外壁螺纹连接有方块(205),所述方块(205)的前端面上下两侧均通过销轴转动连接有斜杆(206),所述斜杆(206)的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板(201),所述夹板(201)的前端面一侧通过销轴分别与竖板(204)的右端上下两侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部右侧固接有方箱(6),所述箱体(5)的顶部左侧固接有长板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,其特征在于:所述长板(7)的顶部固接有横板(8),所述竖板(204)的右端前后两端均固接有宽板(9),所述箱体(5)的顶部右侧固接有竖块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,其特征在于:所述夹板(201)以竖板(204)为轴呈轴对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,其特征在于:所述长板(7)的一侧设有移动装置(3);
所述移动装置(3)包括壳体(301)、第二螺纹杆(302)、第一电机(303)、槽板(304)、滑块(305)和圆筒(306);
所述壳体(301)的右端与长板(7)的左端固定连接,所述壳体(301)的左端固接有第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端固接有第二螺纹杆(302),所述第二螺纹杆(302)的外壁左侧通过轴承与壳体(301)的左端内壁转动连接,所述第二螺纹杆(302)的外壁螺纹连接有圆筒(306),所述圆筒(306)的右端与竖板(204)的左端固定连接,所述圆筒(306)的上下两端均固接有滑块(305),所述滑块(305)的外壁均滑动卡接有槽板(304),所述槽板(304)的一端与长板(7)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,其特征在于:所述滑块(305)与槽板(304)构成滑动结构。
7.根据权利要求3所述的一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,其特征在于:所述横板(8)的一侧设有切割装置(4);
所述切割装置(4)包括第二电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、直块(404)、长杆(405)、第三螺纹杆(406)、环形板(407)、横块(408)、曲块(409)和刀头(410);
所述第二电机(401)的底部与横板(8)的顶部左侧固定连接,所述第二电机(401)的输出端固接有第一齿轮(402),所述第一齿轮(402)的下方啮合连接有第二齿轮(403),所述第二齿轮(403)的内壁固接有第三螺纹杆(406),所述第三螺纹杆(406)的左右两端均通过轴承与横板(8)的内壁螺纹连接,所述第三螺纹杆(406)的外壁螺纹连接有直块(404),所述直块(404)的前端面通过销轴转动连接有长杆(405),所述长杆(405)的前端面右侧通过销轴转动连接有曲块(409),所述曲块(409)的右端固接有环形板(407),所述环形板(407)的内壁滑动卡接有横块(408),所述横块(408)的后端与横板(8)的前端面右侧固定连接,所述环形板(407)的底部固接有刀头(410)。
8.根据权利要求7所述的一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置,其特征在于:所述第二电机(401)的输出轴与第一齿轮(402)为垂直设置。
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CN202121095753.7U CN214724503U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种超细玻璃纤维隔板在线自动分切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN214724503U true CN214724503U (zh) | 2021-11-16 |
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Cited By (1)
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CN114260599A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-04-01 | 左超 | 一种自动化激光切割设备 |
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121095753.7U patent/CN214724503U/zh active Active
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CN114260599A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-04-01 | 左超 | 一种自动化激光切割设备 |
CN114260599B (zh) * | 2022-02-11 | 2022-09-02 | 四川省工程装备设计研究院有限责任公司 | 一种自动化激光切割设备 |
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