CN214723708U - 一种可分离式工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可分离式工装,其包括工艺圈、环板以及连接板,工艺圈具有多个分割部件,多个分割部件可拆卸式组装成工艺圈。工艺圈包括外圈与内圈,外圈与内圈通过环板焊接连接。每个分割部件的两端上下与连接板可拆卸式连接,多个分割部件通过将连接板可拆卸式连接而固定为整体,连接板彼此之间通过螺栓、螺母连接。环板上下具有筋板,筋板与外圈、内圈及环板焊接连接。此结构装配简单,便于蒸汽发生器或膜式壁的组装及焊接,不仅防止了圆柱体列管与鳍片焊接变形,又保证了管屏之间的组装焊接及蒸汽发生器或膜式壁制作过程中的旋转,待蒸汽发生器或膜式壁部件检测合格后,即可拆卸掉可分离式工装,保存重复利用。
Description
技术领域
本实用新型总体上涉及机械加工技术领域,具体涉及一种用于组装煤化工、炼化等行业中膜式壁或蒸汽发生器的可分离式工装。
背景技术
膜式壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。膜式壁能够保证炉膛具有良好的严密性,对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数,从而改善炉内的燃烧工况。此外,膜式壁还能使有效辐射受热面积增加,继而节约钢耗。蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。在安装蒸汽发生器或膜式壁时,施工的过程中需要保证工程较高的质量标准要求、提高工作效率、安全文明卫生施工等方面的要求。厂家供货工件多数是散件进场,需现场焊接的工作量较大,金属部件诸如圆柱体列管与鳍片的焊接变形问题成为了首要控制点。行业内部众所周知,固定装置的安装质量会直接影响到机械装置的安全运行。目前现有技术中采用支架、板梁、支撑板等逐层搭建,可在一定程度上控制蒸汽发生器或膜式壁安装中的变形,然而结构复杂,不易拆除。
因此,针对上述问题,如何对现有的蒸汽发生器或膜式壁安装的辅助装置进行改进、优化,提供一种可以有效克服上述缺陷的工装,从而便于组装蒸汽发生器或膜式壁、有效避免圆柱体列管与鳍片焊接变形且方便拆卸重复利用是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于上述技术问题,本公开内容提出了一种可分离式工装,其包括工艺圈、环板4以及连接板3,所述工艺圈具有多个分割部件,所述多个分割部件可拆卸式组装成所述工艺圈,可防止蒸汽发生器01和膜式壁的变形,方便其组装,拆卸方便,可重复利用。
可选地,所述工艺圈包括外圈1与内圈2,所述外圈1与所述内圈2通过所述环板4焊接连接,可防止蒸汽发生器01和膜式壁的变形,安装牢固。
可选地,每个所述分割部件的两端上下与所述连接板3可拆卸式连接,所述多个分割部件通过将所述连接板3可拆卸式连接而固定为整体,所述连接板3具有很强的耐腐性,而且无需焊接,安装便捷,且节省空间,通过所述连接板3连接所述分割部件使得可分离式工装02整体非常坚固。
可选地,所述连接板3彼此之间通过螺栓、螺母连接,使得可方便安装、维护,同时采用螺栓、螺母的连接方式,可方便拆卸,以重复使用该可分离式工装02。
可选地,所述环板4上下具有筋板5,所述筋板5与所述外圈1、所述内圈2及所述环板4焊接连接,所述筋板5重量轻、承载力高、抗弯能力强、占用空间小,在所述环板4上下焊接所述筋板5可以起到支撑、防护、构架联接的作用。
可选地,所述筋板5位于所述分割部件的中间位置,使得受力均匀,提升了所述分割部件的承载能力。
可选地,所述工艺圈具有六个所述分割部件,所述工艺圈根据所述分割部件的直径尺寸分割成六个所述分割部件,每个所述分割部件的两端上下与所述连接板3焊接连接。
可选地,所述多个分割部件中的每个所述分割部件形状大小相同,平均分割所述工艺圈,使得蒸汽发生器01或膜式壁安装时更加牢固,受力均匀,且组装该可分离式工装02更方便快速。
与现有技术相比,本公开内容的可分离式工装具有以下特点:包括工艺圈、环板4以及连接板3,所述工艺圈具有多个分割部件,所述多个分割部件可拆卸式组装成所述工艺圈。所述工艺圈包括外圈1与内圈2,所述外圈1与所述内圈2通过所述环板4焊接连接。每个所述分割部件的两端上下与所述连接板3可拆卸式连接,所述多个分割部件通过将所述连接板3可拆卸式连接而固定为整体。所述连接板3彼此之间通过螺栓、螺母连接。所述环板4上下具有筋板5,所述筋板5与所述外圈1、所述内圈2及所述环板4焊接连接。所述筋板5位于所述分割部件的中间位置。所述工艺圈具有六个所述分割部件。所述多个分割部件中的每个所述分割部件形状大小相同。此结构装配简单,便于蒸汽发生器01或膜式壁组装及焊接,不仅防止了圆柱体列管与鳍片焊接变形,又保证了管屏之间的组装焊接及蒸汽发生器01或膜式壁制作过程中的旋转,还可作为蒸汽发生器01或膜式壁部件整体热处理控制变形的工装,待蒸汽发生器01或膜式壁部件检测合格后,即可拆卸掉可分离式工装02,保存重复利用,节约成本,提高生产效率。
附图说明
在所附权利要求书中具体阐述了本实用新型的新颖特征。通过参考对在其中利用到本实用新型原理的说明性实施方式加以阐述的以下详细描述和附图,将会对本实用新型的特征和优点获得更好的理解。附图仅用于示出实施方式的目的,而并不应当被认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的元素,在附图中:
图1是组装蒸汽发生器时安装了可分离式工装的示意图;
图2是根据一个示例性实施方式示出的一种可分离式工装的示意图;以及
图3为本实用新型图2处I的放大图。
上图中,01为蒸汽发生器;02为可分离式工装;1为外圈;2为内圈;3为连接板;4为环板;5为筋板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开内容的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开内容的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开内容而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开内容,并且能够将本公开内容的范围完整地传达给本领域技术人员。在以下详细描述中没有任何内容旨在表明任何特定组件或特征对于本实用新型是必不可少的。本领域技术人员将会理解,在不脱离本公开内容的范围内各种特征可以彼此替代或结合。
如图2所示,一种可分离式工装02,其包括工艺圈、环板4以及连接板3,工艺圈具有多个分割部件,多个分割部件可拆卸式组装成工艺圈,组装成整体的工艺圈的内径与蒸汽发生器01或膜式壁的外径相同或相似以将蒸汽发生器01或膜式壁固定进行组装。
在本申请的一个优选实施方式中,工艺圈包括外圈1与内圈2,外圈1与内圈2通过环板4焊接连接,可防止蒸汽发生器01和膜式壁的变形,保证其安装牢固。
在本申请的一个优选实施方式中,如图3所示,每个分割部件的两端上下与连接板3可拆卸式连接,多个分割部件通过将连接板3可拆卸式连接而固定为整体,连接板3具有很强的耐腐性,而且无需焊接,安装便捷,且节省空间,通过连接板3连接分割部件使得可分离式工装02整体非常坚固。其中连接板3彼此之间通过螺栓、螺母连接,在每个连接板3上加工两个一定直径、间距的螺栓孔,将两个相邻的连接板3的螺栓孔对齐后,插入螺栓拧紧,该种连接方式可方便安装、维护该可分离式工装02,同时采用螺栓、螺母连接方便拆卸,以重复使用该可分离式工装02。
在本申请的一个优选实施方式中,环板4上下具有筋板5,筋板5与外圈1、内圈2及环板4焊接连接,筋板5重量轻、承载力高、抗弯能力强、占用空间小,在环板4上下焊接筋板5可以起到支撑、防护、构架联接的作用。
在本申请的一个优选实施方式中,筋板5位于分割部件的中间位置,使得可分离式工装02受力均匀,提升了每个分割部件的承载能力,能够进行限位防止蒸汽发生器01和膜式壁左右晃动并保证其竖直,保证后期焊接时的准确性。
在本申请一些实施方式中,工艺圈可具有2、3、4、5、6、7、8个或更多个分割部件,工艺圈根据分割部件的直径尺寸分割成多个分割部件,每个分割部件的两端上下与连接板3焊接连接。在本申请的一个优选实施方式中,如图2所示,工艺圈具有六个分割部件,工艺圈根据分割部件的直径尺寸分割成六个分割部件,每个分割部件的两端上下与连接板3焊接连接,将工艺圈平均分割成六个分割部件的方式可使可分离式工装02的组装过程简单化,相邻的连接板3也易于连接且可分离式工装02在蒸汽发生器01或膜式壁的外围受力均匀。
在本申请的一个优选实施方式中,多个分割部件中的每个分割部件形状大小相同,平均分割的工艺圈使得蒸汽发生器01或膜式壁安装时更加牢固,可分离式工装02受力均匀,且可更方便快速地组装该可分离式工装02。
本实施方式具体操作过程为:安装前,先清洁该可分离式工装02。本装置属于专用夹具,主要针对规定类型的蒸汽发生器01或膜式壁进行卡装限位固定,保证蒸汽发生器01或膜式壁结构的稳定性,如图1所示,在距蒸汽发生器01或膜式壁的筒体上部和底部的三分之一处各安装一个可分离式工装02将蒸汽发生器01或膜式壁压紧固定,也可与其他辅助工具结合使用。在安装蒸汽发生器01或膜式壁过程中,需要先将部分分割部件(例如,其中五个分割部件)通过螺栓螺母连接两个相邻的连接板3进行组装连接,然后在蒸汽发生器01或膜式壁的周围连接所有的分割部件,最后将工艺圈的两端用螺栓螺母连接固定。安装过程中以及安装完成后由于存在本装置的固定限位作用使得蒸汽发生器01或膜式壁降低圆柱体列管与鳍片焊接变形的概率,保证后期使用时的稳定性,降低后期的安装难度,提高了整体施工效率。在蒸汽发生器01或膜式壁组装焊接完成并等待规定的时间后,将连接两个连接板3的一组螺栓从螺栓孔中取出就可以拆卸该可分离式工装02,最终将该可分离式工装02从蒸汽发生器01或膜式壁外围上取出用于后续的安装使用,该可分离式工装02可重复使用,节约成本,提高生产效率。
在本文所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,应当理解,本公开内容的实施方式可以在没有这些具体细节的情况下实践。在本实施方式中,并未详细示出公知的结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
虽然本文已经示出和描述了本实用新型的示例性实施方式,但对于本领域技术人员容易理解的是,这样的实施方式只是以示例的方式提供的。本领域技术人员现将会在不偏离本实用新型的情况下想到许多更改、改变和替代。应当理解,在实践本实用新型的过程中可以采用对本文所描述的本实用新型实施方式的各种替代方案。以下权利要求旨在限定本实用新型的范围,并因此覆盖这些权利要求范围内的结构及其等同项。
Claims (8)
1.一种可分离式工装,其特征在于,包括:
工艺圈;
环板(4);以及
连接板(3);
其中所述工艺圈具有多个分割部件,所述多个分割部件可拆卸式组装成所述工艺圈。
2.根据权利要求1所述的可分离式工装,其特征在于,所述工艺圈包括外圈(1)与内圈(2),所述外圈(1)与所述内圈(2)通过所述环板(4)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的可分离式工装,其特征在于,每个所述分割部件的两端上下与所述连接板(3)可拆卸式连接,所述多个分割部件通过将所述连接板(3)可拆卸式连接而固定为整体。
4.根据权利要求3所述的可分离式工装,其特征在于,所述连接板(3)彼此之间通过螺栓、螺母连接。
5.根据权利要求2所述的可分离式工装,其特征在于,所述环板(4)上下具有筋板(5),所述筋板(5)与所述外圈(1)、所述内圈(2)及所述环板(4)焊接连接。
6.根据权利要求5所述的可分离式工装,其特征在于,所述筋板(5)位于所述分割部件的中间位置。
7.根据权利要求1所述的可分离式工装,其特征在于,所述工艺圈具有六个所述分割部件。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的可分离式工装,其特征在于,所述多个分割部件中的每个所述分割部件形状大小相同。
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