CN214722577U - 一种数控机床便于切换刀具的固定装置 - Google Patents

一种数控机床便于切换刀具的固定装置 Download PDF

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张荀荀
何瑶
刘聪
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Abstract

本实用新型提供了一种数控机床便于切换刀具的固定装置,包括数控机床主体,数控机床主体包括操作台、龙门架和垫板,垫板上设置有第一凹槽,龙门架两侧分别设置有齿轮,龙门架通过齿轮在垫板上的凹槽内运动,方便调整刀口的前后位置,龙门架上设置有第二凹槽,第二凹槽底部设置有盖板,有助于对凹槽进行保护,第二凹槽内设置有第二齿轮,第二齿轮与刀口通过伸缩杆相连接,刀口可在龙门架上向上下左右四个方向移动,伸缩杆与刀口通过螺纹连接,螺纹连接方便刀口的拆装更换,刀口可通过龙门架进行多方向多角度运动,方便数控机床工作时调整切割角度,垫板上设置有刀架,方便数控机床工作时随时切换刀具,减少时间成本。

Description

一种数控机床便于切换刀具的固定装置
技术领域
本实用新型主要涉及数控机床的技术领域,具体为一种数控机床便于切换刀具的固定装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,加工过程中需要使用不同的刀具。
根据专利文献公开号为CN201920392670.0所提供的一种用于高速、精密数控机床的防护结构,本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种用于高速、精密数控机床的防护结构,包括数控机床主体,所述数控机床主体的底部固定安装有行走轮,所述数控机床主体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑座。该用于高速、精密数控机床的防护结构,通过对滑动板开设了齿槽,以及对转动轴安装了与齿槽啮合的传动齿轮,达到了带动顶板上下移动的效果,通过对顶板安装了动力电机,达到了带动钻头转动的效果,通过对转动杆螺纹连接了定位板,以及对定位板安装了伸缩弹簧,达到了防护罩可以上下移动的效果,通过对伸缩弹簧安装了防护罩,达到了可防止铣床的铣头在运转的时候擦伤工作人员的目的。
由于数控机床在操作时需要频繁切换刀具,现有数控机床缺乏自动切换刀具的固定装置。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种数控机床便于切换刀具的固定装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种数控机床便于切换刀具的固定装置,包括数控机床主体,所述数控机床主体包括操作台、龙门架和垫板,所述操作台和龙门架均设置在垫板上,所述垫板上设置有第一凹槽,所述第一凹槽顶部内侧与底部内侧均设置有大小相同的第二凹槽,所述第二凹槽底部设置有第一齿条,所述第二凹槽内设置有与第一齿条相匹配的第一齿轮,所述第一齿轮上设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴远离第一齿轮的一侧与龙门架连接,所述龙门架远离第一旋转轴的一侧设置有第一电机,所述龙门架顶部内侧设置有第三凹槽,所述第三凹槽长边两侧内部设置有第四凹槽,所述第四凹槽内设置有第二齿条,所述第四凹槽内部设置有与第二齿条相匹配的第二齿轮,所述第二齿轮上设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴一端贯穿龙门架顶部并向上延伸至底座,所述底座上设置有第二电机,所述第二旋转轴另一端与伸缩杆相连接,所述伸缩杆远离第二旋转轴的一侧与刀口连接。
进一步的,所述龙门架顶部外侧设置有矩形孔洞,所述第二旋转轴贯穿矩形孔洞。
进一步的,所述第三凹槽底部设置有盖板,所述盖板中间设置有一个宽度大于伸缩杆直径的孔洞,所述孔洞长度与第三凹槽长度相同,所述盖板两侧设置有紧固螺钉,盖板对凹槽内部起到一定的保护作用。
进一步的,所述刀口顶部设置有向下凹陷的螺旋凹槽,所述刀口底部设置有与刀具顶部相匹配的圆形凹槽,刀具顶部为磁铁材质,圆形凹槽内设置有吸铁石,方便刀具精准快速的与刀口连接,实现快速换刀。
进一步的,所述伸缩杆底部设置有与螺旋凹槽相匹配的螺旋凸块,所述伸缩杆与刀口通过螺纹连接,螺纹连接方便刀口的拆装更换。
进一步的,所述数控机床主体底部设置有滚轮,所述滚轮外部固定安装有防滑胎,所述防滑胎的外表面开设有防滑纹,有利于数控机床的移动,防滑设计使移动更加安全。
进一步的,所述数控机床主体正面设置有放置槽,所述放置槽正面固定安装有挡板,所述挡板上设置有把手,所述数控机床主体背面设置有散热孔,方便放置槽的开关,以及对数控机床进行有效散热。
进一步的,所述数控机床主体设置有刀架,所述刀架设置在垫板上,所述刀架设置有5个刀具安置孔位,所述刀架与操作台平行且中间留有空隙,多孔位刀架扩大可切换刀具范围,与操作台平行使切换过程更方便,减少不必要的操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型为一种数控机床便于切换刀具的固定装置,包括数控机床主体,数控机床主体包括操作台、龙门架和垫板,垫板上设置有第一凹槽,龙门架两侧分别设置有齿轮,龙门架通过齿轮在垫板上的凹槽内运动,方便调整刀口的前后位置,龙门架顶部内侧设置有第二凹槽,第二凹槽底部设置有盖板,有助于对第二凹槽进行保护,第二凹槽内设置有第二齿轮,第二齿轮与刀口通过伸缩杆相连接,刀口可在龙门架上向上下左右四个方向移动,伸缩杆与刀口通过螺纹连接,螺纹连接方便刀口的拆装更换,刀口可通过龙门架进行多方向多角度运动,方便数控机床工作时调整切割角度,垫板上设置有刀架,方便数控机床工作时随时切换刀具,减少时间成本。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的龙门架结构示意图;
图3为本实用新型的盖板结构示意图;
图4为本实用新型的刀头结构示意图;
图5为本实用新型的第一凹槽结构示意图;
图6为本实用新型的第二凹槽剖面图;
图7为图2中A处放大图;
图8为本实用新型的第四凹槽剖面图。
图中:1、数控机床主体;2、操作台;3、刀架;4、龙门架;41、第一电机;42、第三凹槽;421、第四凹槽;422、第二齿条;43、第二齿轮;44、第二旋转轴;45、伸缩杆;451、螺旋凸块;46、底座;461、第二电机;47、盖板;48、紧固螺钉;5、垫板;51、第一凹槽;511、第二凹槽;512、第一齿条;52、第一齿轮;53、第一旋转轴;6、滚轮;7、挡板;8、刀口;81、螺旋凹槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-7,本实用新型为一种数控机床便于切换刀具的固定装置,包括数控机床主体1,所述数控机床主体1包括操作台2、龙门架4和垫板5,所述操作台2和龙门架4均设置在垫板5上,所述垫板5上设置有第一凹槽51,所述第一凹槽51顶部内侧与底部内侧均设置有大小相同的第二凹槽511,所述第二凹槽511底部设置有第一齿条512,所述第二凹槽511内设置有与第一齿条512相匹配的第一齿轮52,所述第一齿轮52上设置有第一旋转轴53,所述第一旋转轴53远离第一齿轮52的一侧与龙门架4连接,所述龙门架4远离第一旋转轴53的一侧设置有第一电机41,所述龙门架4顶部内侧设置有第三凹槽42,所述第三凹槽42长边两侧内部设置有第四凹槽421,所述第四凹槽421内设置有第二齿条422,所述第四凹槽421内部设置有与第二齿条422相匹配的第二齿轮43,所述第二齿轮43上设置有第二旋转轴44,所述第二旋转轴44一端贯穿龙门架4顶部并向上延伸至底座46,所述底座46上设置有第二电机461,所述第二旋转轴44另一端与伸缩杆45相连接,所述伸缩杆45远离第二旋转轴44的一侧与刀口8连接。
请着重参照附图1,所述数控机床主体1正面设置有放置槽,所述放置槽正面固定安装有挡板7,所述挡板7上设置有把手,所述数控机床主体1背面设置有散热孔,方便放置槽的开关,以及对数控机床进行有效散热,所述数控机床主体1底部设置有滚轮6,所述滚轮6外部固定安装有防滑胎,所述防滑胎的外表面开设有防滑纹,有利于数控机床的移动,防滑设计使移动更加安全,所述数控机床主体1设置有刀架3,所述刀架3设置在垫板5上,所述刀架3设置有5个刀具安置孔位,扩大可切换刀具范围,与操作台2平行使切换过程更方便,减少不必要的操作。
请着重参照附图2和3,所述盖板47中间设置有一个宽度大于伸缩杆45直径的孔洞,所述孔洞长度与第三凹槽42长度相同,所述盖板47两侧设置有紧固螺钉48,方便刀口8在龙门架4上多角度移动,有助于数控机床工作时调整切割角度。
请着重参照附图4,所述刀口8顶部设置有向下凹陷的螺旋凹槽81,所述伸缩杆45底部设置有与螺旋凹槽81相匹配的螺旋凸块451,所述伸缩杆45与刀口8通过螺纹连接,螺纹连接方便刀口8的拆装更换。
请着重参照附图5和6,所述第一齿轮52在第一凹槽51内转动,所述第二凹槽511长度与第一凹槽51相同,所述第二凹槽511位于第一凹槽51的中间位置,所述第二凹槽511底部设置有第一齿条512,所述第一齿条512与第一齿轮52相匹配,所述第一齿轮52在第一齿条512上滚动,带动龙门架4在垫板5上前后移动,调整切割角度。
本实用新型的具体操作方式如下:
本实用新型包括数控机床主体1,数控机床主体1包括操作台2、龙门架4和垫板5,操作台2和龙门架4均设置在垫板5上,垫板5上设置有第一凹槽51,第一凹槽51顶部内侧与底部内侧均设置有大小相同的第二凹槽511,第二凹槽511内设置有第一齿轮52,第一齿轮52上设置有第一旋转轴53,第一旋转轴53远离第一齿轮52的一侧与龙门架4连接,龙门架4远离第一旋转轴53的一侧设置有第一电机41,龙门架4通过第一电机41和第一齿轮52在垫板5上前后移动调整刀口8的前后位置,龙门架4顶部外侧设置有底座46,底座46上设置有第二电机461,底座46对第二电机461起到稳定作用,龙门架4顶部内侧设置有第三凹槽42,第三凹槽42长边两侧内部设置有第四凹槽421,第四凹槽421内部设置有第二齿轮43,第二齿轮43上设置有第二旋转轴44,第二旋转轴44一端与底座46相连,第二旋转轴44另一端与伸缩杆45相连接,伸缩杆45远离第二旋转轴44的一侧与刀口8连接,刀口8通过第二电机461在龙门架4顶部左右移动,刀口8通过伸缩杆45上下移动,垫板5上设置有刀架3,刀口8通过龙门架4移动至刀架3实现快速切换刀具。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床便于切换刀具的固定装置,包括数控机床主体(1),其特征在于,所述数控机床主体(1)包括操作台(2)、龙门架(4)和垫板(5),所述操作台(2)和龙门架(4)均设置在垫板(5)上,所述垫板(5)上设置有第一凹槽(51),所述第一凹槽(51)顶部内侧与底部内侧均设置有大小相同的第二凹槽(511),所述第二凹槽(511)底部设置有第一齿条(512),所述第二凹槽(511)内设置有与第一齿条(512)相匹配的第一齿轮(52),所述第一齿轮(52)上设置有第一旋转轴(53),所述第一旋转轴(53)远离第一齿轮(52)的一侧与龙门架(4)连接,所述龙门架(4)远离第一旋转轴(53)的一侧设置有第一电机(41),所述龙门架(4)顶部内侧设置有第三凹槽(42),所述第三凹槽(42)长边两侧内部设置有第四凹槽(421),所述第四凹槽(421)内设置有第二齿条(422),所述第四凹槽(421)内部设置有与第二齿条(422)相匹配的第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)上设置有第二旋转轴(44),所述第二旋转轴(44)一端贯穿龙门架(4)顶部并向上延伸至底座(46),所述底座(46)上设置有第二电机(461),所述第二旋转轴(44)另一端与伸缩杆(45)相连接,所述伸缩杆(45)远离第二旋转轴(44)的一侧与刀口(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床便于切换刀具的固定装置,其特征在于,所述龙门架(4)顶部外侧设置有矩形孔洞,所述第二旋转轴(44)贯穿矩形孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床便于切换刀具的固定装置,其特征在于,所述第三凹槽(42)底部设置有盖板(47),所述盖板(47)中间设置有一个宽度大于伸缩杆(45)直径的孔洞,所述孔洞长度与第三凹槽(42)长度相同,所述盖板(47)两侧设置有紧固螺钉(48)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床便于切换刀具的固定装置,其特征在于,所述刀口(8)顶部设置有向下凹陷的螺旋凹槽(81),所述刀口(8)底部设置有与刀具顶部相匹配的圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床便于切换刀具的固定装置,其特征在于,所述伸缩杆(45)底部设置有与螺旋凹槽(81)相匹配的螺旋凸块(451),所述伸缩杆(45)与刀口(8)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床便于切换刀具的固定装置,其特征在于,所述数控机床主体(1)底部设置有滚轮(6),所述滚轮(6)外部固定安装有防滑胎,所述防滑胎的外表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床便于切换刀具的固定装置,其特征在于,所述数控机床主体(1)正面设置有放置槽,所述放置槽正面固定安装有挡板(7),所述挡板(7)上设置有把手,所述数控机床主体(1)背面设置有散热孔。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床便于切换刀具的固定装置,其特征在于,所述数控机床主体(1)设置有刀架(3),所述刀架(3)设置在垫板(5)上,所述刀架(3)设置有五个刀具安置孔位,所述刀架(3)与操作台(2)平行且中间留有空隙。
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