CN214722163U - 一种新型摆式压缩机转子加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型摆式压缩机转子加工工装，涉及转子加工工装技术领域，该新型摆式压缩机转子加工工装，包括机床的支撑板、支撑板T型槽内安装锁紧的车床顶针以及支撑板螺纹孔位置安装锁紧的分度头和电机，所述分度头的切削头通过三爪夹头夹持在转子端部，所述车床顶针的顶针抵紧在转子另一端中心，所述车床顶针、分度头和转子同轴设置，电机的轴部固定套设转换接头一，切削头的端部固定套设转换接头二，转换接头一的一端与转换接头二的一端分别与连杆的两端转动设置。本实用新型通过设置转换接头一、转换接头二和连杆，使转子做半圆弧运动，解决了目前行业内对摆式空压机转子加工存在不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子加工工装技术领域，具体为一种新型摆式压缩机转子加工工装。
背景技术
摆式空压机转子是一种产品尺寸要求较高的新产品，在生产该类似产品经验的基础上，利用现有卧式加工中心用V型支架工装支撑，加工转子尺寸，因加工节拍慢，尺寸不合格等等不良因素限制了该产品的开发进度。
目前行业内对摆式空压机转子加工工艺差异较大，但是他们大都有共同的不足点，就是最终尺寸不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度要求，因而产品性能上往往得不到较好地提升，反而因尺寸超差使得安装及使用寿命上造成不良影响。
为使转子达到要求尺寸，改善摆式压缩机工作性能，我们提供了一种对转子加工工装进行设计的一种新型摆式压缩机转子加工工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型摆式压缩机转子加工工装，解决了目前行业内对摆式空压机转子加工存在不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型摆式压缩机转子加工工装，包括机床的支撑板、支撑板T型槽内安装锁紧的车床顶针以及支撑板螺纹孔位置安装锁紧的分度头和电机，所述分度头的切削头通过三爪夹头夹持在转子端部，所述车床顶针的顶针抵紧在转子另一端中心，所述车床顶针、分度头和转子同轴设置，所述电机的轴部固定套设转换接头一，所述切削头的端部固定套设转换接头二，所述转换接头一的一端与转换接头二的一端分别与连杆的两端转动设置，所述电机运转通过连杆、转换接头一和转换接头二带动切削头运转。
优选的，所述切削头运转驱动转子绕自身轴线做半圆弧运动。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型摆式压缩机转子加工工装，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置转换接头一、转换接头二和连杆，使转子做半圆弧运动，加工区域范围被限定，利用轴类零件避不开中心孔的原理，保证加工零件同轴度，加工后同轴度不高于0.05mm，转子精确定位后，后期即可用铣刀粗加工、精加工转子表面尺寸，再切换砂轮精磨工件表面，提高表面粗糙度至1.6左右，从而保证了加工转子同轴度及安装面粗糙度要求，解决了目前行业内对摆式空压机转子加工存在不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型连杆位置处结构活动状态图；
图5为本实用新型转子加工状态图。
图中：1、支撑板；2、车床顶针；3、分度头；4、电机；5、转子；6、转换接头一；7、转换接头二；8、切削头；9、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型摆式压缩机转子加工工装，包括机床的支撑板1、支撑板1T型槽内安装锁紧的车床顶针2以及支撑板1螺纹孔位置安装锁紧的分度头3和电机4，分度头3的切削头8通过三爪夹头夹持在转子5端部，车床顶针2的顶针抵紧在转子5另一端中心，车床顶针2、分度头3和转子5同轴设置，电机4的轴部固定套设转换接头一6，切削头8的端部固定套设转换接头二7，转换接头一6的一端与转换接头二7的一端分别与连杆9的两端转动设置，电机4运转通过连杆9、转换接头一6和转换接头二7带动切削头8运转。
作为本实用新型的一种技术优化方案，切削头8运转驱动转子5绕自身轴线做半圆弧运动。
工作原理：转子5的加工工装，利用车间闲置配件进行修改，就地取材，利用轴类零件避不开中心孔的原理，保证加工零件同轴度，电机4驱动轴处与切削头8连接处安装转换接头一6和转换接头二7用连杆9连接，在使用时，将转子5两端一端用切削头8三爪夹紧，另一端用车床顶针2的顶针抵住转子5端部中心孔，小功率电机驱4动带动切削头8，从而使转子5做半圆弧运动，装夹的铣刀固定，并粗加工、精加工运转的转子5表面，达到需求尺寸，再将铣刀切换砂轮精磨转子5表面，提高表面粗糙度至1.6左右。
综上可得，本实用新型通过设置转换接头一6、转换接头二7和连杆9，使转子5做半圆弧运动，解决了目前行业内对摆式空压机转子加工存在不能保证加工转子同轴度及安装面粗糙度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种新型摆式压缩机转子加工工装，包括机床的支撑板(1)、支撑板(1)T型槽内安装锁紧的车床顶针(2)以及支撑板(1)螺纹孔位置安装锁紧的分度头(3)和电机(4)，所述分度头(3)的切削头(8)通过三爪夹头夹持在转子(5)端部，所述车床顶针(2)的顶针抵紧在转子(5)另一端中心，其特征在于：所述车床顶针(2)、分度头(3)和转子(5)同轴设置，所述电机(4)的轴部固定套设转换接头一(6)，所述切削头(8)的端部固定套设转换接头二(7)，所述转换接头一(6)的一端与转换接头二(7)的一端分别与连杆(9)的两端转动设置，所述电机(4)运转通过连杆(9)、转换接头一(6)和转换接头二(7)带动切削头(8)运转。
2.根据权利要求1所述的一种新型摆式压缩机转子加工工装，其特征在于：所述切削头(8)运转驱动转子(5)绕自身轴线做半圆弧运动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120185371.7U CN214722163U (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 一种新型摆式压缩机转子加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214722163U true CN214722163U (zh) | 2021-11-16 |
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ID=78640816
Family Applications (1)
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| CN202120185371.7U Active CN214722163U (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 一种新型摆式压缩机转子加工工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-24 CN CN202120185371.7U patent/CN214722163U/zh active Active
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