CN214721939U - 一种管组件焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管组件焊接工装,用于四通阀和冷媒管路的焊接,包括:工装支架,工装支架包括底座、竖梁和横梁,竖梁与底座固定连接,横梁与竖梁固定连接,横梁上设置有四通阀固定座,四通阀固定座用于固定四通阀;管路支撑组件,用于对冷媒管路进行支撑,包括:支撑杆,支撑杆包括纵横设置的多个,万向节,设置在两个支撑杆相交的位置,用于对两个支撑杆进行连接,管路固定件,设置在支撑杆的端部,用于对冷媒管路进行固定,连接件,与至少一个支撑杆连接,用于与工装支架进行固定连接。本实用新型管组件焊接工装,既可以保证企业产品升级,结构改型后焊接设备不用改造,也利于企业前期投入较少资金,获得较大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定工装相关技术领域,特别是一种管件焊接工装。
背景技术
近年来,随着国内环保及能源危机意识逐渐增强,全国各级政府纷纷出台及实施煤改清洁能源的政策,并且随着压缩机技术的发展,使得空气源热泵机组在全国范围内得到广泛推广和使用。
商业用的空气源热泵供暖机组及生活热水机组制冷换热系统结构基本都是采铜管焊接的方式。随着技术的不断进步,国内各类企业都建立有自己专门的铜管焊接设备,但往往都是专业化的流水线,前期资金投入高,运行成本高,维护要求高,占用场地空间大,针对性强但功能单一等不足,对于产品升级比较频繁情况下,设备改造成本较高,无形中加大了企业成本投入,提高了中小企业发展的门槛,不利于企业持续发展。因此推广采用可以灵活多变,成本不高,维护方便的简易焊接设备是可行的。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种管组件焊接工装,至少用于解决现有技术中四通阀和管路焊接不方便的技术问题,具体地,
本实用新型提供一种管组件焊接工装,用于四通阀和冷媒管路的焊接,包括:
工装支架,所述工装支架包括底座、竖梁和横梁,所述竖梁与所述底座固定连接,所述横梁与所述竖梁固定连接,所述横梁上设置有四通阀固定座,所述四通阀固定座用于固定四通阀;
管路支撑组件,用于对冷媒管路进行支撑,包括:
支撑杆,所述支撑杆包括纵横设置的多个,
万向节,设置在两个所述支撑杆相交的位置,用于对两个所述支撑杆进行连接,
管路固定件,设置在所述支撑杆的端部,用于对冷媒管路进行固定,
连接件,与至少一个所述支撑杆连接,用于与所述工装支架进行固定连接。
优选地,所述四通阀固定座包括:
连接部,用于与横梁固定连接;所述连接部的一端设置有支撑座,所述支撑座用于支撑所述四通阀。
优选地,所述管路固定件包括夹片,构造为圆弧状,设置在所述支撑杆的端部,用于对所述冷媒管路进行夹持,在所述冷媒管路的径向上对所述冷媒管路进行限位。
优选地,所述管路固定件还包括锥形头,所述锥形头设置在所述支撑杆的端部,所述锥形头的一部分伸入到所述冷媒管路的端口内并压紧在所述冷媒管路上,在所述冷媒管路的轴向上对其进行限位。
优选地,所述工装支架上设置有保护气管路,所述保护气管路上设置有进气口和出气口,所述进气口用于与供气设备连接,所述出气口用于与所述四通阀连接。
优选地,所述工装支架上还设置有冷却水管,所述冷却水管包括进水口和出水口,所述进水口用于与供水设备连接,所述出水口用于连接喷淋结构,所述喷淋结构用于向所述四通阀喷水。
优选地,所述喷淋结构包括万向竹节管,冷却水经所述万向竹节管喷淋到所述四通阀上。
优选地,所述管组件焊接工装还包括水槽,所述水槽用于容纳冷却水,
所述工装支架的底座放置在所述水槽内。
优选地,所述冷却水管通过水泵与所述水槽相连。
优选地,所述万向节上包括交叉设置的多个安装孔,多个所述安装孔之间相互不连通,
每个所述安装孔对应设置一个与所述安装孔连通的螺纹孔,所述螺纹孔用于安装紧固螺栓,所述紧固螺栓用于锁紧穿设在所述安装孔内的所述支撑杆。
本实用新型管路支撑组件可根据实际使用进行调整,适应多种不同的焊接工况,既可以保证企业产品升级,结构改型后焊接设备不用改造,也利于企业前期投入较少资金,获得较大的经济效益。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出本实用新型管组件焊接工装一种实施例结构示意图;
图2示出本实用新型管组件焊接工装另一实施爆炸结构示意图;
图3示出管路支撑组件的结构示意图;
图4示出四通阀支撑座的结构示意图。
图中:
1、工装支架;11、底座;12、竖梁;13、横梁;14、四通阀固定座;141、连接部;142、支撑座;143、固定配件;15、保护气管路;16、冷却水管;
2、管路支撑组件;21、支撑杆;22、万向节;23、连接件;24、夹片;25、锥形头;
3、水槽。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种管组件焊接工装,用于四通阀和冷媒管路的焊接,包括:
工装支架1,起到支撑作用,包括底座11、竖梁12和横梁13,底座11用于与承载面接触并对管组件焊接工装整体进支撑,
竖梁12与底座11固定连接,横梁13与竖梁12固定连接,横梁13上设置有四通阀固定座14,四通阀固定座14用于固定四通阀;
管路支撑组件,用于对冷媒管路进行支撑,包括:
支撑杆21,支撑杆21包括纵横设置的多个,
万向节22,设置在两个支撑杆21相交的位置,用于对两个支撑杆21进行连接,
管路固定件,设置在支撑杆21的端部,用于对冷媒管路进行固定,
连接件23,与至少一个支撑杆21连接,用于与工装支架1进行固定连接。
具体地,工装支架1由角钢构成,例如,底座11包括平行设置的两个角钢,角钢水平设置,与承载面接触并对工装整体进行支撑。竖梁12和横梁13均由角钢构成,竖梁12相互平行地设置两个,并且每一个竖梁12对应与一个横梁13固定连接,横梁13与竖梁12垂直设置并连接,优选地,横梁13和竖梁12之间可拆卸连接,例如通过螺栓进行连接,并且,在竖梁12上不同高度设置多个与横梁13连接的位置,使得横梁13连接位置可调,以适应不同的使用场景。进一步地,底座11、竖梁12和横梁13采用同一规格的角钢,以减少零部件种类。
优选地,如图4所示,四通阀固定座14包括连接部141,用于与横梁13固定连接,例如通过螺栓、铆钉等进行连接,连接部141的一端设置有支撑座142用于支撑四通阀。在本实施例中,支撑座142包括间隔设置的两个支撑部,可同时对四通阀进行承载和卡接。进一步地,支撑座142的下方设置有固定配件143,固定配件143固定安装在连接部141上,固定配件143上设置有螺纹孔,可以安装螺栓,通过螺栓压紧四通阀将其固定。具体得,四通阀安装时,阀体由支撑部支撑,三个连接管位于上侧,一个连接管位于下侧,固定配件143用于对位于阀体下侧的连接管进行固定,固定配件143上设置有通孔,连接管可以穿过通孔。
万向节22上包括交叉设置的多个安装孔,多个安装孔之间相互不连通,优选地,万向节22构造为正方体,设置有至少两个相互垂直的安装孔。每个安装孔对应设置一个与安装孔连通的螺纹孔,螺纹孔用于安装紧固螺栓,紧固螺栓用于锁紧穿设在安装孔内的支撑杆21。支撑杆21穿设在连接孔内,并通过紧固螺栓锁紧,并且万向节22与支撑杆21的相对位置可以根据实际需要进行调整,使用更加方便灵活。
连接件23,包括与连接杆的连接的孔,优选与万向节22上的安装孔相同,并同样设置有螺纹孔,通过紧固螺栓将支撑杆21锁紧。连接件23上还设置有连接孔,对应地在横梁13上也设置通孔,通过螺栓可以将连接件23固定连接在横梁13上。
如图3所示,管路固定件包括夹片24,构造为圆弧状,设置在支撑杆21的端部,用于对冷媒管路进行夹持,在冷媒管路的径向上对冷媒管路进行限位。优选地,夹片24构造为半圆形结构,其半径可以略小于冷媒管的外径,夹片24具有弹性,冷媒管能够卡入到夹片24中,并受到夹片24的弹性夹紧力。
优选地,管路固定件还包括锥形头25,锥形头25设置在支撑杆21的端部。锥形头25的尺寸大的一端与支撑杆21连接,使用时锥形头25的一部分伸入到冷媒管路的端口内并压紧在冷媒管路上,在冷媒管路的轴向上对其进行限位。
锥形头25和夹片24可以同时设置,一部分冷媒管路通过夹片进行支撑和固定,在冷媒管的端部通过锥形头25进行固定,锥形头25和夹片24同时对冷媒管作用,使冷媒管的固定更加可靠。
如图2所示,工装支架1上设置有保护气管路15,保护气管路15上设置有进气口和出气口,进气口用于与供气设备连接,出气口用于与四通阀连接。优选地,氮气作为保护气,焊接时氮气不通入到四通阀,氮气通过四通阀流入到冷媒管路内,形成保护层,起到防止冷媒管氧化的作用。在本实施例中,出气口与四通阀位于下侧的连接管连接。
工装支架1上还设置有冷却水管16,冷却水管16包括进水口和出水口,进水口用于与供水设备连接,出水口用于连接喷淋结构,喷淋结构用于向四通阀喷水,防止四通阀过热烧损。优选地,喷淋结构包括万向竹节管,冷却水经万向竹节管喷淋到四通阀上万向竹节管可实现出水口的位置调整,使其能够在焊接不同四通阀时都能够保证将冷却水喷淋到四通阀上。
管组件焊接工装还包括水槽3,水槽3用于容纳冷却水,水槽3上方开口,工装支架1的底座11放置在水槽3内,管组件焊接工装的整体结构位于水槽3上方,一方面冷却水可以掉落到水槽3内,另一方面,冷却水管16通过水泵与水槽3相连,通过水槽3向冷却管供水。优选地,水槽3还包括排水口和进水口,排水口位于低于进水口的位置,排水口的设置可以避免水槽3内的水位过高。
本实用新型管组件焊接工装,既可以保证企业产品升级,结构改型后焊接设备不用改造,也利于企业前期投入较少资金,获得较大的经济效益。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本实用新型的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种管组件焊接工装,用于四通阀和冷媒管路的焊接,其特征在于,包括:
工装支架,所述工装支架包括底座、竖梁和横梁,所述竖梁与所述底座固定连接,所述横梁与所述竖梁固定连接,所述横梁上设置有四通阀固定座,所述四通阀固定座用于固定四通阀;
管路支撑组件,用于对冷媒管路进行支撑,包括:
支撑杆,所述支撑杆包括纵横设置的多个,
万向节,设置在两个所述支撑杆相交的位置,用于对两个所述支撑杆进行连接,
管路固定件,设置在所述支撑杆的端部,用于对冷媒管路进行固定,
连接件,与至少一个所述支撑杆连接,用于与所述工装支架进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述四通阀固定座包括:
连接部,用于与横梁固定连接;所述连接部的一端设置有支撑座,所述支撑座用于支撑所述四通阀。
3.根据权利要求1所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述管路固定件包括夹片,构造为圆弧状,设置在所述支撑杆的端部,用于对所述冷媒管路进行夹持,在所述冷媒管路的径向上对所述冷媒管路进行限位。
4.根据权利要求3所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述管路固定件还包括锥形头,所述锥形头设置在所述支撑杆的端部,所述锥形头的一部分伸入到所述冷媒管路的端口内并压紧在所述冷媒管路上,在所述冷媒管路的轴向上对其进行限位。
5.根据权利要求1所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述工装支架上设置有保护气管路,所述保护气管路上设置有进气口和出气口,所述进气口用于与供气设备连接,所述出气口用于与所述四通阀连接。
6.根据权利要求5所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述工装支架上还设置有冷却水管,所述冷却水管包括进水口和出水口,所述进水口用于与供水设备连接,所述出水口用于连接喷淋结构,所述喷淋结构用于向所述四通阀喷水。
7.根据权利要求6所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述喷淋结构包括万向竹节管,冷却水经所述万向竹节管喷淋到所述四通阀上。
8.根据权利要求6所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述管组件焊接工装还包括水槽,所述水槽用于容纳冷却水,
所述工装支架的底座放置在所述水槽内。
9.根据权利要求8所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述冷却水管通过水泵与所述水槽相连。
10.根据权利要求1-9任一项所述的管组件焊接工装,其特征在于,所述万向节上包括交叉设置的多个安装孔,多个所述安装孔之间相互不连通,
每个所述安装孔对应设置一个与所述安装孔连通的螺纹孔,所述螺纹孔用于安装紧固螺栓,所述紧固螺栓用于锁紧穿设在所述安装孔内的所述支撑杆。
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