CN214721409U - 太阳能电池划片机的冷却加工平台 - Google Patents

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张景坡
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Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池划片机的冷却加工平台,属于激光划片机技术领域。包括固定底座,所述固定底座上设有转盘,所述转盘上环向均匀间隔设有多个用于放置电池片的制冷平台,所述制冷平台包括载台座和载台盖,所述载台座上表面开设真空腔,所述载台盖盖合于载台座上,对载台座进行密封;所述载台盖上开设若干真空孔,所述真空孔与真空腔相贯通,所述真空腔内的真空经真空孔流出,使得电池片吸附于载台盖上;所述真空腔底部开设向下凹陷的置物槽,所述置物槽内设有制冷块,所述制冷块对载台盖和载台座进行冷却。本申请有效解决了加工平台的温度升高问题,减少了机械裂片过程造成的隐裂。

Description

太阳能电池划片机的冷却加工平台
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池划片机的冷却加工平台,属于激光划片机技术领域。
背景技术
激光划片机是利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化,从而达到划片的目的。因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点,能量密度高,因其加工是非接触式的,对工件本身无机械冲压力,工件不易变形,且热影响极小,划精度高,广泛应用于太阳能电池板、薄金属片的切割和划片。激光划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料划片和切割,可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等,工件精细美观,切边光滑。
现有电池片激光裂片是通过电池片固定在移载平台上,通过移载平台经过激光光束作用,使电池片产生一条一定深度的槽缝,然后经过机械外力的作用下使电池片沿着槽缝裂开以达到使电池片裂片的效果。然而,由于要达到电池片裂开的效果,激光光束就必须将电池片切槽达到一定深度,从而需要激光较大功率输出,导致现行激光裂片在电池片切割缝的下方会产生热量,使得加工平台变热,熔渣较严重,隐裂风险概率较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种太阳能电池划片机的冷却加工平台,有效解决加工平台的温度升高问题,减少机械裂片过程造成的隐裂。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:太阳能电池划片机的冷却加工平台,包括固定底座,所述固定底座上设有转盘,所述转盘上环向均匀间隔设有多个用于放置电池片的制冷平台,所述制冷平台包括载台座和载台盖,所述载台座上表面开设真空腔,所述载台盖盖合于载台座上,对载台座进行密封;所述载台盖上开设若干真空孔,所述真空孔与真空腔相贯通,所述真空腔内的真空经真空孔流出,使得电池片吸附于载台盖上;所述真空腔底部开设向下凹陷的置物槽,所述置物槽内设有制冷块,所述制冷块对载台盖和载台座进行冷却。
所述固定底座上设置马达固定板,所述马达固定板上竖向设置马达,所述转盘固定于马达输出轴上,所述马达驱动转盘作旋转运动。
所述转盘为十字型结构件。
所述转盘上设有气电滑环,所述气电滑环内设有气道,所述气道出口与真空腔连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种太阳能电池划片机的冷却加工平台,真空经气道流至真空腔后由真空孔流出,对载台盖上的电池片进行吸附,使得电池片固定于载台盖上。在载台座开设的置物槽内放置制冷块,对载台座和载台盖进行冷却,有效解决了加工平台的温度升高问题,减少了机械裂片过程造成的隐裂。
附图说明
图1为本实用新型实施例太阳能电池划片机的冷却加工平台的示意图;
图2为图1中转盘的示意图;
图3为图1中制冷台的示意图;
图4为图3中载台座的示意图;
图中1固定底座、2马达固定板、3马达、4转盘、5制冷平台、5.1载台座、5.2真空腔、5.3制冷块、5.4载台盖、5.5真空孔、5.6置物槽、6气电滑环、7电池片。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种太阳能电池划片机的冷却加工平台,包括固定底座1,固定底座1上设置马达固定板2,马达固定板2上竖向设置马达3,马达3输出轴上套设十字型的转盘4,马达3驱动转盘4作旋转运动。转盘4的四个支臂上分别设置制冷平台5,使得四个制冷平台5环向均匀间隔设于转盘4上,当转盘4作旋转运动时,带动制冷平台5同步运动。制冷平台5包括载台座5.1和载台盖5.4,载台座5.1上表面开设真空腔5.2,载台盖5.4盖合于载台座5.1上,对载台座5.1的真空腔5.2进行密封。载台盖5.4上开设若干真空孔5.5,真空孔5.5与真空腔5.2相贯通,真空腔5.2内的真空经真空孔5.5流出,将电池片7放于载台盖5.4上时,真空将电池片7吸附于载台盖5.4上。在真空腔5.2底部开设向下凹陷的3个置物槽5.7,3个置物槽5.7间隔设置,置物槽5.7内分别设置制冷块5.3,制冷块5.3对载台盖5.4与载台座5.1分别进行冷却。
上述制冷块5.7为TEC(即半导体制冷器)。
转盘4上设有气电滑环6,气电滑环6内设有气道,气道出口与真空腔5.2连通,真空经气道流至真空腔5.2。当马达3驱动转盘4转动时,制冷平台5、气电滑环6同步转动,使得气道和载台座同步旋转,气道在制冷平台旋转时不会扭转。
本申请真空经气道流至真空腔后由真空孔流出,对载台盖上的电池片进行吸附,使得电池片固定于载台盖上。在载台座开设的置物槽内放置制冷块,对载台座和载台盖进行冷却,有效解决了加工平台的温度升高问题,减少了机械裂片过程造成的隐裂。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.太阳能电池划片机的冷却加工平台,其特征在于:包括固定底座,所述固定底座上设有转盘,所述转盘上环向均匀间隔设有多个用于放置电池片的制冷平台,所述制冷平台包括载台座和载台盖,所述载台座上表面开设真空腔,所述载台盖盖合于载台座上,对载台座进行密封;所述载台盖上开设若干真空孔,所述真空孔与真空腔相贯通,所述真空腔内的真空经真空孔流出,使得电池片吸附于载台盖上;所述真空腔底部开设向下凹陷的置物槽,所述置物槽内设有制冷块,所述制冷块对载台盖和载台座进行冷却。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池划片机的冷却加工平台,其特征在于:所述固定底座上设置马达固定板,所述马达固定板上竖向设置马达,所述转盘固定于马达输出轴上,所述马达驱动转盘作旋转运动。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池划片机的冷却加工平台,其特征在于:所述转盘为十字型结构件。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池划片机的冷却加工平台,其特征在于:所述转盘上设有气电滑环,所述气电滑环内设有气道,所述气道出口与真空腔连通。
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