CN214721303U - 一种可防歪斜的波峰焊插针工装 - Google Patents

一种可防歪斜的波峰焊插针工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种可防歪斜的波峰焊插针工装,属于工装技术领域,本实用新型包括基座和限位结构,所述基座的侧壁滑动连接有滑板,所述滑板的底端开设有螺孔,所述滑板的顶端滑动插设有插杆,所述滑板的表面活动连接有平板,所述插杆和平板相插接,所述基座的表面设有限位结构,所述限位结构包括限位槽,所述限位槽开设在基座的表面,所述限位槽的内壁活动连接有立柱,所述立柱的顶端固定连接有连接块,所述立柱的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的插设有螺杆,所述基座相对于限位槽的位置开设有圆槽,所述螺杆通过圆槽和基座螺纹连接。本实用新型大大提高了工装的利用率,也因此提高了工人的工作效率。

Description

一种可防歪斜的波峰焊插针工装
技术领域
本实用新型属于工装技术领域,尤其涉及一种可防歪斜的波峰焊插针工装。
背景技术
工装是工艺装备的简称,其包括刀具、夹具、模具等装备,工装是工艺加工中不可缺少的工具,在进行波峰焊接的时候,往往需要将电路板利用工装进行限位,接着使用锡液对电路板上的插针和零件进行焊接。
现有的工装结构简单,当对电路板进行限位的时候,往往只能对一种尺寸的电路板进行限位,若焊接其它尺寸的电路板时,则需要对工装进行更换,这将大大浪费工人焊接的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术若焊接其它尺寸的电路板时,则需要对工装进行更换,这将大大浪费工人焊接时间的问题,而提出的一种可防歪斜的波峰焊插针工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可防歪斜的波峰焊插针工装,包括基座和限位结构,所述基座的侧壁滑动连接有滑板,所述滑板的底端开设有螺孔,所述滑板的顶端滑动插设有插杆,所述滑板的表面活动连接有平板,所述插杆和平板相插接,所述基座的表面设有限位结构,所述限位结构包括限位槽,所述限位槽开设在基座的表面,所述限位槽的内壁活动连接有立柱,所述立柱的顶端固定连接有连接块,所述立柱的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的插设有螺杆,所述基座相对于限位槽的位置开设有圆槽,所述螺杆通过圆槽和基座螺纹连接。
所述连接块的内部滑动插设有圆杆,所述圆杆的表面螺纹套有圆环,所述圆环的表面和连接块转动连接,所述圆杆的表面固定连接限位方板,所述固定板的数量为四个,四个所述固定板均匀分布在立柱的四周。
所述圆环的内部螺纹插设有插销,所述插销从圆环的内部贯穿,所述滑框的内部滑动插设有圆条,所述圆条的表面和压板固定连接。
所述平板的顶端设有辅助结构,所述辅助结构包括圆柱,所述圆柱的表面和平板固定连接,所述圆柱的表面转动套有套环,所述套环的圆弧面固定安装有长柱,所述长柱远离套环的一端滑动连接有滑框,所述滑框远离套环的一端滑动连接有压板,所述压板的数量为两个,两个所述压板彼此远离的一端和滑框均固定连接有弹簧。
所述套环的内顶壁固定连接有橡胶圈,所述滑框靠近长柱的一端固定安装有橡胶条,所述橡胶条位于滑框的上方。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,根据电路板的不同规格,先将立柱插进限位槽内适合的拐角处,接着拧动固定板内的螺杆,将螺杆和圆槽插接,此时立柱将被限制住,接着将电路板放置在连接块上方,这时尽量使电路板的中心部分和基座的中心部分对齐,接着转动圆环,由于圆环和圆杆螺纹连接,且圆杆和连接块滑动连接,因此这时圆杆将在连接块内部滑动,此时圆杆将带动限位方板朝着电路板的方向移动,直至限位方板和电路板接触,由于放置在连接块上的是电路板的拐角,因此四个连接块上的限位方板将同时作用以此来限制电路板的位置,其中转动圆环内的插销,使插销和连接块紧密贴合从而起到了限制圆环转动的作用,且一共八个不同方向的限位方板起到了限制电路板在连接块上横向移动的作用,从而避免焊接的时候电路板发生严重偏移而影响焊接效果,通过设置限位结构,大大提高了工装的利用率,也因此提高了工人的工作效率。
2、本实用新型中,当电路板放在连接块上后,先将平板放置在两个滑板之间,而滑板可以通过螺丝和基座固定,接着利用插杆将平板和滑板连接在一起,随后,通过转动长柱来调节滑框的角度,并通过滑动滑框来调节滑框和平板之间的距离,从而使电路板上竖直零件处于框体内壁,此时两个压板将被其表面的弹簧推动从而夹住竖直零件,避免了竖直零件因为重心比较高,在焊接的时候容易歪斜的情况,从而使其底端的插针也歪斜进而影响焊接效果,其中套环表面的橡胶圈起到了增大套环和圆柱之间摩擦力的作用,而橡胶条起到了增大滑框和长柱之间摩擦力的作用,因此套环和滑框在静止的情况下不容易移动,从而可以更稳定的限制竖直零件,通过设置辅助结构,大大降低了电路板焊接的失败率,从而提高了工人的产出效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可防歪斜的波峰焊插针工装的立体结构示意图;
图2为图1所示一种可防歪斜的波峰焊插针工装的A处结构示意图;
图3为图1所示一种可防歪斜的波峰焊插针工装中限位结构的部分示意图;
图4为图1所示一种可防歪斜的波峰焊插针工装中辅助结构的部分示意图。
图例说明:1、基座;2、滑板;3、插杆;4、平板;5、限位结构;501、立柱;502、固定板;503、螺杆;504、连接块;505、圆杆;506、圆环;507、插销;508、限位方板;509、限位槽;510、圆槽;6、辅助结构;61、圆柱;62、套环;63、橡胶圈;64、长柱;65、滑框;66、压板;67、圆条;68、橡胶条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,一种可防歪斜的波峰焊插针工装,包括基座1和限位结构5,基座1的侧壁滑动连接有滑板2,滑板2的底端开设有螺孔,滑板2的顶端滑动插设有插杆3,滑板2的表面活动连接有平板4,插杆3和平板4相插接,基座1的表面设有限位结构5。
如图1和图2所示,限位结构5包括限位槽509,限位槽509开设在基座1的表面,限位槽509的内壁活动连接有立柱501,立柱501的顶端固定连接有连接块504,立柱501的侧壁固定连接有固定板502,固定板502的插设有螺杆503,基座1相对于限位槽509的位置开设有圆槽510,螺杆503通过圆槽510和基座1螺纹连接。
连接块504的内部滑动插设有圆杆505,圆杆505的表面螺纹套有圆环506,圆环506的表面和连接块504转动连接,圆杆505的表面固定连接限位方板508。
圆环506的内部螺纹插设有插销507,插销507从圆环506的内部贯穿,插销507起到了限制圆环506转动的作用。
固定板502的数量为四个,四个固定板502均匀分布在立柱501的四周。
其效果为,根据电路板的不同规格,先将立柱501插进限位槽509内适合的拐角处,接着拧动固定板502内的螺杆503,将螺杆503和圆槽510插接,此时立柱501将被限制住,接着将电路板放置在连接块504上方,这时尽量使电路板的中心部分和基座1的中心部分对齐,接着转动圆环506,由于圆环506和圆杆505螺纹连接,且圆杆505和连接块504滑动连接,因此这时圆杆505将在连接块504内部滑动,此时圆杆505将带动限位方板508朝着电路板的方向移动,直至限位方板508和电路板接触,由于放置在连接块504上的是电路板的拐角,因此四个连接块504上的限位方板508将同时作用以此来限制电路板的位置,其中转动圆环506内的插销507,使插销507和连接块504紧密贴合从而起到了限制圆环506转动的作用,且一共八个不同方向的限位方板508起到了限制电路板在连接块504上横向移动的作用,从而避免焊接的时候电路板发生严重偏移而影响焊接效果,通过设置限位结构5,大大提高了工装的利用率,也因此提高了工人的工作效率。
如图1和图4所示,平板4的顶端设有辅助结构6,辅助结构6包括圆柱61,圆柱61的表面和平板4固定连接,圆柱61的表面转动套有套环62,套环62的圆弧面固定安装有长柱64,长柱64远离套环62的一端滑动连接有滑框65,滑框65远离套环62的一端滑动连接有压板66,压板66的数量为两个,两个压板66彼此远离的一端和滑框65均固定连接有弹簧。
滑框65的内部滑动插设有圆条67,圆条67的表面和压板66固定连接,圆条67避免了弹簧会弯折的情况。
套环62的内顶壁固定连接有橡胶圈63,滑框65靠近长柱64的一端固定安装有橡胶条68,橡胶条68位于滑框65的上方。
其效果为,当电路板放在连接块504上后,先将平板4放置在两个滑板2之间,接着利用插杆3连接在一起,随后,通过转动长柱64来调节滑框65的角度,并通过滑动滑框65来调节滑框65和平板4之间的距离,同时使电路板上竖直零件处于框体内壁,此时两个压板66将被其表面的弹簧推动从而夹住竖直零件,避免了竖直零件因为重心比较高,在焊接的时候容易歪斜的情况,从而使其底端的插针也歪斜进而影响焊接效果,其中套环62表面的橡胶圈63起到了增大套环62和圆柱61之间摩擦力的作用,而橡胶条68起到了增大滑框65和长柱64之间摩擦力的作用,因此套环62和滑框65在静止的情况下不容易移动,从而可以更稳定的限制竖直零件,通过设置辅助结构6,大大降低了电路板焊接的失败率,从而提高了工人的产出效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种可防歪斜的波峰焊插针工装,包括基座(1)和限位结构(5),所述基座(1)的侧壁滑动连接有滑板(2),所述滑板(2)的底端开设有螺孔,所述滑板(2)的顶端滑动插设有插杆(3),所述滑板(2)的表面活动连接有平板(4),所述插杆(3)和平板(4)相插接,其特征在于:所述基座(1)的表面设有限位结构(5),所述限位结构(5)包括限位槽(509),所述限位槽(509)开设在基座(1)的表面,所述限位槽(509)的内壁活动连接有立柱(501),所述立柱(501)的顶端固定连接有连接块(504),所述立柱(501)的侧壁固定连接有固定板(502),所述固定板(502)的插设有螺杆(503),所述基座(1)相对于限位槽(509)的位置开设有圆槽(510),所述螺杆(503)通过圆槽(510)和基座(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防歪斜的波峰焊插针工装,其特征在于:所述连接块(504)的内部滑动插设有圆杆(505),所述圆杆(505)的表面螺纹套有圆环(506),所述圆环(506)的表面和连接块(504)转动连接,所述圆杆(505)的表面固定连接限位方板(508)。
3.根据权利要求2所述的一种可防歪斜的波峰焊插针工装,其特征在于:所述圆环(506)的内部螺纹插设有插销(507),所述插销(507)从圆环(506)的内部贯穿。
4.根据权利要求3所述的一种可防歪斜的波峰焊插针工装,其特征在于:所述固定板(502)的数量为四个,四个所述固定板(502)均匀分布在立柱(501)的四周。
5.根据权利要求4所述的一种可防歪斜的波峰焊插针工装,其特征在于:所述平板(4)的顶端设有辅助结构(6),所述辅助结构(6)包括圆柱(61),所述圆柱(61)的表面和平板(4)固定连接,所述圆柱(61)的表面转动套有套环(62),所述套环(62)的圆弧面固定安装有长柱(64),所述长柱(64)远离套环(62)的一端滑动连接有滑框(65),所述滑框(65)远离套环(62)的一端滑动连接有压板(66),所述压板(66)的数量为两个,两个所述压板(66)彼此远离的一端和滑框(65)均固定连接有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种可防歪斜的波峰焊插针工装,其特征在于:所述滑框(65)的内部滑动插设有圆条(67),所述圆条(67)的表面和压板(66)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可防歪斜的波峰焊插针工装,其特征在于:所述套环(62)的内顶壁固定连接有橡胶圈(63),所述滑框(65)靠近长柱(64)的一端固定安装有橡胶条(68),所述橡胶条(68)位于滑框(65)的上方。
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