CN214719207U - 一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉 - Google Patents
一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于真空清洗炉废气处理技术领域,尤其为一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,包括真空清洗炉主体和支撑架,以及通过螺栓固定于真空清洗炉主体外表面的控制器主体,所述真空清洗炉主体的外表面通过螺丝固定有排气管,所述支撑架的内部通过螺丝固定有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有L型刮板,所述收集箱的外表面开设有若干个连接孔,同时设置有连接孔,便于排气管进行传输连接,使得杂物和废气进入收集箱的内部积攒后,便于拉动L型刮板将其中收集的杂物快速从收集箱的内部拉出进行集中处理,并设置有过滤板,使得废气从收集箱的内部导出时,能够通过过滤板将杂物阻挡在收集箱的内部。
Description
技术领域
本实用新型属于真空清洗炉废气处理技术领域,具体涉及一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉。
背景技术
真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统,利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成,清洗炉在对喷丝板进行清洗结束后,会产生一定的废气,废气在直接排放到空气中,会对空气造成污染,同时在排放气体中,会夹杂清洗杂物。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,具有的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,包括真空清洗炉主体和支撑架,以及通过螺栓固定于真空清洗炉主体外表面的控制器主体,所述真空清洗炉主体的外表面通过螺丝固定有排气管,所述支撑架的内部通过螺丝固定有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有L型刮板,所述收集箱的外表面开设有若干个连接孔,且两个所述连接孔均以所述收集箱对称分布,所述L型刮板的外壁卡合连接有过滤板。
作为本实用新型的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉优选技术方案,所述收集箱的外表面旋合有废气处理管,所述废气处理管的内壁中通过螺丝固定有吸毛刷,所述废气处理管的内壁中通过螺丝固定有二号吸收碳板,所述收集箱的内壁中通过螺丝固定有一号吸收碳板。
作为本实用新型的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉优选技术方案,所述L型刮板的外壁中开设有固定安装槽,所述L型刮板通过所述固定安装槽与所述过滤板进行卡合连接。
作为本实用新型的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉优选技术方案,所述L型刮板的外表面一体成型有密封盖,所述密封盖的内壁中粘合有密封垫板。
作为本实用新型的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉优选技术方案,所述废气处理管的下表面一体成型有连接圈,所述废气处理管通过所述连接圈与所述收集箱进行旋合连接,所述废气处理管的上表面通过螺丝固定有过滤网。
作为本实用新型的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉优选技术方案,所述排气管的外表面旋合有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实施例中通过设置有真空清洗炉主体和支撑架,使得真空清洗炉主体能够在支撑架的上表面通过控制器主体控制进行清洗作业,并设置有排气管,使得在对喷丝板进行清洗时产生的废气及杂物能够通过排气管传输到收集箱的内部进行收集,从而使得真空清洗炉主体内部更便于快速清洁,同时设置有连接孔,便于排气管进行传输连接,使得杂物和废气进入收集箱的内部积攒后,便于拉动L型刮板将其中收集的杂物快速从收集箱的内部拉出进行集中处理,并设置有过滤板,使得废气从收集箱的内部导出时,能够通过过滤板将杂物阻挡在收集箱的内部;
2.本实施例中设置有废气处理管,使得收集箱导出的废气能够在废气处理管的内部通过一号吸收碳板和二号吸收碳板进行双层吸收处理,从而使得废气处理管导出的废气不会对大气造成污染,同时设置有吸毛刷,使得吸毛刷能够对废气中的颗粒进行阻挡,从而使得废气颗粒不会大量积攒在一号吸收碳板和二号吸收碳板的外表面,而对其过滤效果造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的收集箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的L型刮板连接结构示意图;
图4为本实用新型中的废气处理管内部结构示意图。
图中:1、真空清洗炉主体;2、控制器主体;3、排气管;4、收集箱;5、废气处理管;6、连接圈;7、密封盖;8、阀门;9、支撑架;10、L型刮板;11、固定安装槽;12、连接孔;13、密封垫板;14、过滤板;15、过滤网;16、一号吸收碳板;17、二号吸收碳板;18、吸毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,包括真空清洗炉主体1和支撑架9,以及通过螺栓固定于真空清洗炉主体1外表面的控制器主体2,真空清洗炉主体1的外表面通过螺丝固定有排气管3,支撑架9的内部通过螺丝固定有收集箱4,收集箱4的内部滑动连接有L型刮板10,收集箱4的外表面开设有若干个连接孔12,且两个连接孔12均以收集箱4对称分布,L型刮板10的外壁卡合连接有过滤板14,本实施例中通过设置有真空清洗炉主体1和支撑架9,使得真空清洗炉主体1能够在支撑架9的上表面通过控制器主体2控制进行清洗作业,并设置有排气管3,使得在对喷丝板进行清洗时产生的废气及杂物能够通过排气管3传输到收集箱4的内部进行收集,从而使得真空清洗炉主体1内部更便于快速清洁,同时设置有连接孔12,便于排气管3进行传输连接,使得杂物和废气进入收集箱4的内部积攒后,便于拉动L型刮板10将其中收集的杂物快速从收集箱4的内部拉出进行集中处理,并设置有过滤板14,使得废气从收集箱4的内部导出时,能够通过过滤板14将杂物阻挡在收集箱4的内部。
具体的,收集箱4的外表面旋合有废气处理管5,废气处理管5的内壁中通过螺丝固定有吸毛刷18,废气处理管5的内壁中通过螺丝固定有二号吸收碳板17,收集箱4的内壁中通过螺丝固定有一号吸收碳板16,本实施例中且设置有废气处理管5,使得收集箱4导出的废气能够在废气处理管5的内部通过一号吸收碳板16和二号吸收碳板17进行双层吸收处理,从而使得废气处理管5导出的废气不会对大气造成污染,同时设置有吸毛刷18,使得吸毛刷18能够对废气中的颗粒进行阻挡,从而使得废气颗粒不会大量积攒在一号吸收碳板16和二号吸收碳板17的外表面,而对其过滤效果造成影响。
具体的,L型刮板10的外壁中开设有固定安装槽11,L型刮板10通过固定安装槽11与过滤板14进行卡合连接,本实施例中通过设置有固定安装槽11,使得在L型刮板10和过滤板14使用一段时间后,便于将L型刮板10拉出来,然后通过固定安装槽11将过滤板14进行便捷更换,从而便于过滤板14能够保持高效的作业效率。
具体的,L型刮板10的外表面一体成型有密封盖7,密封盖7的内壁中粘合有密封垫板13,本实施例中通过设置有密封盖7和密封垫板13,使得密封盖7和密封垫板13便于辅助L型刮板10,滑动连接于收集箱4的内部后,能够对收集箱4的外表面进行密封处理。
具体的,废气处理管5的下表面一体成型有连接圈6,废气处理管5通过连接圈6与收集箱4进行旋合连接,废气处理管5的上表面通过螺丝固定有过滤网15,本实施例中通过设置有连接圈6,使得废气处理管5便于通过连接圈6进行快速旋合连接,并便于废气处理管5进行快速更换,同时设置有过滤网15,使得过滤网15便于对废气处理管5的内部进行防护,从而防止杂物进入到废气处理管5的内部。
具体的,排气管3的外表面旋合有阀门8,本实施例中通过设置有阀门8,使得阀门8便于对排气管3进行密封控制,从而给使得排气管3在非使用时,不会打开。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用过程中,通过设置有真空清洗炉主体1和支撑架9,使得真空清洗炉主体1能够在支撑架9的上表面通过控制器主体2控制进行清洗作业,并设置有排气管3,使得在对喷丝板进行清洗时产生的废气及杂物能够通过排气管3传输到收集箱4的内部进行收集,从而使得真空清洗炉主体1内部更便于快速清洁,同时设置有连接孔12,便于排气管3进行传输连接,使得杂物和废气进入收集箱4的内部积攒后,便于拉动L型刮板10将其中收集的杂物快速从收集箱4的内部拉出进行集中处理,并设置有过滤板14,使得废气从收集箱4的内部导出时,能够通过过滤板14将杂物阻挡在收集箱4的内部,且设置有废气处理管5,使得收集箱4导出的废气能够在废气处理管5的内部通过一号吸收碳板16和二号吸收碳板17进行双层吸收处理,从而使得废气处理管5导出的废气不会对大气造成污染,同时设置有吸毛刷18,使得吸毛刷18能够对废气中的颗粒进行阻挡,从而使得废气颗粒不会大量积攒在一号吸收碳板16和二号吸收碳板17的外表面,而对其过滤效果造成影响,通过设置有固定安装槽11,使得在L型刮板10和过滤板14使用一段时间后,便于将L型刮板10拉出来,然后通过固定安装槽11将过滤板14进行便捷更换,从而便于过滤板14能够保持高效的作业效率,通过设置有密封盖7和密封垫板13,使得密封盖7和密封垫板13便于辅助L型刮板10,滑动连接于收集箱4的内部后,能够对收集箱4的外表面进行密封处理,通过设置有连接圈6,使得废气处理管5便于通过连接圈6进行快速旋合连接,并便于废气处理管5进行快速更换,同时设置有过滤网15,使得过滤网15便于对废气处理管5的内部进行防护,从而防止杂物进入到废气处理管5的内部,通过设置有阀门8,使得阀门8便于对排气管3进行密封控制,从而给使得排气管3在非使用时,不会打开。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,包括真空清洗炉主体(1)和支撑架(9),以及通过螺栓固定于真空清洗炉主体(1)外表面的控制器主体(2),其特征在于:所述真空清洗炉主体(1)的外表面通过螺丝固定有排气管(3),所述支撑架(9)的内部通过螺丝固定有收集箱(4),所述收集箱(4)的内部滑动连接有L型刮板(10),所述收集箱(4)的外表面开设有若干个连接孔(12),且两个所述连接孔(12)均以所述收集箱(4)对称分布,所述L型刮板(10)的外壁卡合连接有过滤板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,其特征在于:所述收集箱(4)的外表面旋合有废气处理管(5),所述废气处理管(5)的内壁中通过螺丝固定有吸毛刷(18),所述废气处理管(5)的内壁中通过螺丝固定有二号吸收碳板(17),所述收集箱(4)的内壁中通过螺丝固定有一号吸收碳板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,其特征在于:所述L型刮板(10)的外壁中开设有固定安装槽(11),所述L型刮板(10)通过所述固定安装槽(11)与所述过滤板(14)进行卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,其特征在于:所述L型刮板(10)的外表面一体成型有密封盖(7),所述密封盖(7)的内壁中粘合有密封垫板(13)。
5.根据权利要求2所述的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,其特征在于:所述废气处理管(5)的下表面一体成型有连接圈(6),所述废气处理管(5)通过所述连接圈(6)与所述收集箱(4)进行旋合连接,所述废气处理管(5)的上表面通过螺丝固定有过滤网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式环保型带废气处理真空清洗炉,其特征在于:所述排气管(3)的外表面旋合有阀门(8)。
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