CN214718908U - 一种电缆绝缘层母料清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆绝缘层母料清洗机,其包括机架、铰接板、偏转板、清洗罐及压缩缸,清洗罐可转动地设于铰接板与偏转板之间,铰接板与机架铰接,压缩缸的缸体与机架铰接,压缩缸的伸出端与偏转板铰接,偏转板上设有驱动电机,驱动电机的输出轴上设有齿轮,清洗罐一端的外部固定套设有与齿轮啮合的齿圈,清洗罐的一端可拆卸地穿插有密封板和过滤板,过滤板上开设有过滤孔,清洗罐的壁体内安装有加热件,清洗罐的侧壁上开设有投料口和进水口。本实用新型的电缆绝缘层母料清洗机,节省了劳动力,降低了人力成本,且清洗效果好,同时,对清洗后的母料具有烘干功能,极大方便了后续收集及使用,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆绝缘层母料生产技术领域,特别地,涉及一种电缆绝缘层母料清洗机。
背景技术
电缆绝缘层的母料为塑料颗粒,其一般是通过挤出机将混炼后的母料挤出,然后通过切刀将条状的母料切割成为颗粒状,上述加工过程以及后续的搬运过程均会或多或少地接触灰尘等杂质,另外,母料长时间堆放后其中也会掺杂部分杂质或沾染灰尘,如不对母料进行清洗,会直接影响电缆绝缘层的性能。目前,母料的清洗方式为,将母料铺到过滤网上,然后由人工手持水管进行喷淋操作,操作繁琐,需要耗费大量劳动力,人力成本增加,且清洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述缺陷,现提供一种节省劳动力且清洗效果好的电缆绝缘层母料清洗机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缆绝缘层母料清洗机,包括机架、铰接板、偏转板、清洗罐及压缩缸,所述清洗罐可转动地设于所述铰接板与所述偏转板之间,所述铰接板与所述机架铰接,所述压缩缸的缸体与所述机架铰接,所述压缩缸的伸出端与所述偏转板铰接,所述偏转板上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有齿轮,所述清洗罐一端的外部固定套设有与所述齿轮啮合的齿圈,所述清洗罐的一端可拆卸地穿插有密封板和过滤板,所述过滤板上开设有过滤孔,所述清洗罐的壁体内安装有加热件,所述清洗罐的侧壁上开设有投料口和进水口。
进一步地,所述铰接板和所述偏转板相互平行设置,所述清洗罐呈中空的囊状结构,所述清洗罐的一端与所述铰接板转动连接,所述清洗罐的另一端与所述偏转板转动连接。
进一步地,所述清洗罐上靠近所述铰接板的一端为封闭端,所述清洗罐上靠近所述偏转板的一端为开口端,所述密封板和所述过滤板可拆卸地穿插在所述开口端。
进一步地,所述铰接板与所述清洗罐的一端之间以及所述偏转板与所述清洗罐的另一端之间均设置有轴承。
进一步地,所述驱动电机为正反转电机,所述清洗罐的内壁上凸设有多个凸条。
进一步地,所述加热件为加热片或加热棒。
进一步地,所述压缩缸为气缸。
进一步地,所述投料口和所述进水口上均可拆卸地安装有密封塞。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的电缆绝缘层母料清洗机,将母料投入至清洗罐内,由清洗罐的转动带动水震荡进而对母料实现清洗,相较于传统的清洗方式而言,操作简单、便捷,节省了劳动力,降低了人力成本,且清洗效果好,同时,对清洗后的母料具有烘干功能,极大方便了后续收集及使用,保证了电缆绝缘层的性能,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的电缆绝缘层母料清洗机的结构示意图。
图中:10、机架,20、铰接板,30、偏转板,31、驱动电机,32、齿轮,33、齿圈,40、清洗罐,41、凸条,42、轴承,43、密封板,44、过滤板,441、过滤孔,45、加热件,46、投料口,47、进水口,401、封闭端,402、开口端,50、压缩缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1,本实用新型提供了一种电缆绝缘层母料清洗机,用于对母料进行清洗,该电缆绝缘层母料清洗机包括机架10、铰接板20、偏转板30、清洗罐40及压缩缸50,清洗罐40可转动地安装在铰接板20与偏转板30之间,铰接板20与机架10铰接,压缩缸50的缸体与机架10铰接,压缩缸50的伸出端与偏转板30铰接,使用时,将水和待清洗的母料一同投入至清洗罐40内,随着清洗罐40转动,实现对母料的清洗功能,清洗完毕后,在压缩缸50的作用下,清洗罐40发生偏转,进而将其内部的母料倒出。
具体地,铰接板20和偏转板30均呈平板状结构,且相互平行设置,清洗罐40呈中空的囊状结构,清洗罐40的一端与铰接板20转动连接,清洗罐40的另一端与偏转板30转动连接。
本实施方式中,偏转板30上安装有驱动电机31,驱动电机31的输出轴上安装有齿轮32,清洗罐40上靠近偏转板30的一端的外部固定套设有齿圈33,齿圈33与齿轮32相互啮合,工作时,驱动电机31带动齿轮32转动,进而驱动齿圈33连同清洗罐40转动。在一个具体的实施方式中,驱动电机31为正反转电机,且清洗罐40的内壁上凸设有多个凸条41,如此,驱动电机31正、反向往复转动时,在凸条41的作用下更能够使水翻滚,从而提升清洗效果。
为了保证清洗罐40顺畅转动,铰接板20与清洗罐40的一端之间以及偏转板30与清洗罐40的另一端之间均设置有轴承42。
清洗罐40上靠近铰接板20的一端为封闭端401,清洗罐40上靠近偏转板30的一端为开口端402,开口端402上可拆卸地穿插有密封板43和过滤板44,过滤板44上开设有过滤孔441。本实施方式中,过滤板44位于密封板43远离密封端401的一侧。当密封板43插装在开口端402上时,可同时阻挡清洗罐40内的母料和水流出至外部;当仅有过滤板44插装在开口端402上时,可阻挡母料流出而水可以自由通过;当同时取下密封板43和过滤板44时,母料和水均可流出至外部。由此,清洗工作时,需要将密封板43插入开口端402,而当清洗工作完毕后,取下密封板43并插装上过滤板44,然后偏转清洗罐40,使开口端402朝下,便可先将水倒出,而将母料截留在清洗罐40内,随后再取下过滤板44,便可将母料倒出,从而实现母料和水分离。
清洗罐40的壁体内安装有加热件45,加热件45通电后能够发热从而对清洗罐40进行加热,如此,在将水倒出后,清洗罐40内的母料能够被烘干,进而将残留在母料表面上的水分蒸干。可以理解地,加热件45为加热片或加热棒等通电后能够产生热量的元件,此处不作限定。
为了方便投料和通水,清洗罐40的侧壁上开设有投料口46和进水口47,另外,投料口46和进水口47上均可拆卸地安装有密封塞(图未标出)。
使用时,压缩缸50的伸出端伸出时,开口端402逐渐向下偏转,压缩缸50的伸出端50回缩时,开口端402逐渐向上偏转,如此,通过控制压缩缸50的动作,便可实现对清洗罐40的偏转控制。本实施方式中,压缩缸50为气缸,气缸的工作介质获取容易且环保,可有效控制生产成本。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,压缩缸50还可以是液压缸。
本实用新型提供的电缆绝缘层母料清洗机,将母料投入至清洗罐40内,由清洗罐40的转动带动水震荡进而对母料实现清洗,相较于传统的清洗方式而言,操作简单、便捷,节省了劳动力,降低了人力成本,且清洗效果好,同时,对清洗后的母料具有烘干功能,极大方便了后续收集及使用,保证了电缆绝缘层的性能,便于推广使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:包括机架、铰接板、偏转板、清洗罐及压缩缸,所述清洗罐可转动地设于所述铰接板与所述偏转板之间,所述铰接板与所述机架铰接,所述压缩缸的缸体与所述机架铰接,所述压缩缸的伸出端与所述偏转板铰接,所述偏转板上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有齿轮,所述清洗罐一端的外部固定套设有与所述齿轮啮合的齿圈,所述清洗罐的一端可拆卸地穿插有密封板和过滤板,所述过滤板上开设有过滤孔,所述清洗罐的壁体内安装有加热件,所述清洗罐的侧壁上开设有投料口和进水口。
2.如权利要求1所述的电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:所述铰接板和所述偏转板相互平行设置,所述清洗罐呈中空的囊状结构,所述清洗罐的一端与所述铰接板转动连接,所述清洗罐的另一端与所述偏转板转动连接。
3.如权利要求2所述的电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:所述清洗罐上靠近所述铰接板的一端为封闭端,所述清洗罐上靠近所述偏转板的一端为开口端,所述密封板和所述过滤板可拆卸地穿插在所述开口端。
4.如权利要求2所述的电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:所述铰接板与所述清洗罐的一端之间以及所述偏转板与所述清洗罐的另一端之间均设置有轴承。
5.如权利要求1所述的电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:所述驱动电机为正反转电机,所述清洗罐的内壁上凸设有多个凸条。
6.如权利要求1所述的电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:所述加热件为加热片或加热棒。
7.如权利要求1所述的电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:所述压缩缸为气缸。
8.如权利要求1所述的电缆绝缘层母料清洗机,其特征在于:所述投料口和所述进水口上均可拆卸地安装有密封塞。
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