CN214718792U - 一种滚筒式洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗砂技术领域，尤其是指一种滚筒式洗砂机，其包括洗砂斗、洗砂滚筒、震动装置以及喷淋装置，洗砂滚筒为多层滚筒结构，每层滚筒均设有多个洗砂槽，多个洗砂槽沿洗砂滚筒的轴向中心线呈圆形阵列，洗砂槽的底部设有漏孔，洗砂槽用于装载砂料，喷淋装置用于对洗砂槽内的砂料喷淋，漏孔用于将砂料沥干。本申请的杂质和砂料的分离效果好，洗砂滚筒转动，将砂料装入洗砂槽内，洗砂滚筒为多层滚筒结构，能够大大提高洗砂效率，喷淋装置对洗砂槽内的砂料喷淋，将细小的泥土洗掉，清洗效果好，漏孔用于将砂料快速沥干，使得砂料的含水量大大减少，避免流沙的情况，有利于砂料的堆放。

Description

一种滚筒式洗砂机

技术领域

本实用新型涉及洗砂技术领域，尤其是指一种滚筒式洗砂机。

背景技术

在建筑行业常需要用到大量的砂石，砂石多为从河底或岩层开采上来的，但是开采上来的砂石含有较多的杂质，需要用水进行冲洗，将砂石中的泥土等杂质分离，达到提纯的目的。目前洗砂机主要分为轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机，行业内多采用轮斗式洗砂机对砂石进行脱泥、筛选工作。现有技术中的洗砂机具有以下问题：

1、砂料和泥土等杂质的分离效果差，需要进行多次分离；

2、砂料的清洗效果差，需要多次清洗才能达到建筑用砂的品质；

3、清洗过后的砂料沥水效果差，未沥干的砂料会出现流沙的情况，难以将砂料存储；

4、洗砂效率低下，无法满足现代化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚筒式洗砂机，解决了背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒式洗砂机，其包括洗砂斗、转动设置于洗砂斗的洗砂滚筒、安装于洗砂斗底部的震动装置以及安装于洗砂斗的喷淋装置，洗砂滚筒为多层滚筒结构，每层滚筒均设有多个洗砂槽，多个洗砂槽沿洗砂滚筒的轴向中心线呈圆形阵列，洗砂槽的底部设有漏孔，洗砂槽用于装载砂料，喷淋装置用于对洗砂槽内的砂料喷淋，漏孔用于将砂料沥干。

进一步地，所述震动装置包括设置于洗砂斗底部的震动发生器、设置于震动发生器的震动板、穿设于震动板的多个导向棒以及分别套装于多个导向棒的第一弹性部件，震动发生器做防水处理，第一弹性部件的一端与洗砂斗底壁抵触，第一弹性部件的另一端与震动板抵触。

进一步地，所述喷淋装置包括角度调节支撑组件以及喷头组件，角度调节支撑组件包括安装于洗砂斗的进砂端的锁齿盘、转动安装于锁齿盘的支撑杆以及转动安装于支撑杆的控制手柄，控制手柄与支撑杆之间设有第二弹性部件，控制手柄的一端设有卡头，锁齿盘设有多个凸齿，卡头与凸齿啮合卡紧，喷头组件包括安装于支撑杆的喷头底盘以及均布于喷头底盘的多个喷头。

进一步地，所述洗砂斗底部设有抽料管道，残余废料通过抽料管道排出洗砂斗。

进一步地，所述洗砂机还包括与洗砂滚筒驱动连接的驱动电机。

进一步地，所述洗砂斗的出砂端转动安装有导砂板，导砂板与洗砂斗之间设有伸缩支撑件，伸缩支撑件用于调节导砂板与洗砂斗的角度。

本实用新型的有益效果：

1、将含有较多的杂质的砂石混合料放置于洗砂斗内，震动装置将砂石混合料震动，使得砂石混合料松动并分离，杂质和砂料的分离效果好；

2、洗砂滚筒转动，将砂料装入洗砂槽内，洗砂滚筒为多层滚筒结构，能够大大提高洗砂效率；

3、喷淋装置对洗砂槽内的砂料喷淋，将细小的泥土洗掉，清洗效果好；

4、漏孔用于将砂料快速沥干，使得砂料的含水量大大减少，避免流沙的情况，有利于砂料的堆放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的洗砂滚筒的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，本实用新型提供的一种滚筒式洗砂机，其包括洗砂斗1、转动设置于洗砂斗1的洗砂滚筒2、安装于洗砂斗1底部的震动装置3以及安装于洗砂斗1的喷淋装置4，洗砂滚筒2为多层滚筒结构，每层滚筒均设有多个洗砂槽5，多个洗砂槽5沿洗砂滚筒2的轴向中心线呈圆形阵列，洗砂槽5的底部设有漏孔6，洗砂槽5用于装载砂料，喷淋装置4用于对洗砂槽5内的砂料喷淋，漏孔6用于将砂料沥干。

实际运用中，将从河底或岩层开采上来的含有较多的杂质的砂石混合料放置于洗砂斗1内，震动装置3将砂石混合料震动，使得砂石混合料松动并分离，分离效果好；洗砂滚筒2转动，将砂料装入洗砂槽5内，洗砂滚筒2为多层滚筒结构，能够大大提高洗砂效率；喷淋装置4对洗砂槽5内的砂料喷淋，将细小的泥土洗掉，清洗效果好，漏孔6用于将砂料快速沥干，使得砂料的含水量大大减少，避免流沙的情况，有利于砂料的堆放。

本实施例中，所述震动装置3包括设置于洗砂斗1底部的震动发生器7、设置于震动发生器7的震动板8、穿设于震动板8的多个导向棒9以及分别套装于多个导向棒9的第一弹性部件10，震动发生器7做防水处理，第一弹性部件10的一端与洗砂斗1底壁抵触，第一弹性部件10的另一端与震动板8抵触。第一弹性部件10选用弹簧。导向棒9的设计可以使得震动板8沿纵向震动，有利于砂料自动进入洗砂槽5内。

本实施例中，所述喷淋装置4包括角度调节支撑组件11以及喷头组件12，角度调节支撑组件11包括安装于洗砂斗1的进砂端的锁齿盘13、转动安装于锁齿盘13的支撑杆14以及转动安装于支撑杆14的控制手柄15，控制手柄15与支撑杆14之间设有第二弹性部件16，控制手柄15的一端设有卡头17，锁齿盘13设有多个凸齿18，卡头17与凸齿18啮合卡紧，喷头组件12包括安装于支撑杆14的喷头底盘19以及均布于喷头底盘19的多个喷头20。由于洗砂的过程中为了砂料与杂质分离，需要较大的水流冲击力，当喷头20喷射冲击力较大的水流时，喷头底盘19需要更大的支撑力，锁齿盘13和控制手柄15的设计不仅可以调节喷头20的喷射角度，处于最佳的喷淋角度，还能够使得喷头底盘19获得强劲的支撑力，稳定性大大提高。

本实施例中，所述洗砂斗1底部设有抽料管道21，残余废料通过抽料管道21排出洗砂斗1。

本实施例中，所述洗砂机还包括与洗砂滚筒2驱动连接的驱动电机22。

本实施例中，所述洗砂斗1的出砂端转动安装有导砂板23，导砂板23与洗砂斗1之间设有伸缩支撑件24，伸缩支撑件24用于调节导砂板23与洗砂斗1的角度，使得砂料处于最佳的落料角度，落料效果好。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒式洗砂机，包括洗砂斗，其特征在于：还包括转动设置于洗砂斗的洗砂滚筒、安装于洗砂斗底部的震动装置以及安装于洗砂斗的喷淋装置，洗砂滚筒为多层滚筒结构，每层滚筒均设有多个洗砂槽，多个洗砂槽沿洗砂滚筒的轴向中心线呈圆形阵列，洗砂槽的底部设有漏孔，洗砂槽用于装载砂料，喷淋装置用于对洗砂槽内的砂料喷淋，漏孔用于将砂料沥干。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗砂机，其特征在于：所述震动装置包括设置于洗砂斗底部的震动发生器、设置于震动发生器的震动板、穿设于震动板的多个导向棒以及分别套装于多个导向棒的第一弹性部件，震动发生器做防水处理，第一弹性部件的一端与洗砂斗底壁抵触，第一弹性部件的另一端与震动板抵触。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗砂机，其特征在于：所述喷淋装置包括角度调节支撑组件以及喷头组件，角度调节支撑组件包括安装于洗砂斗的进砂端的锁齿盘、转动安装于锁齿盘的支撑杆以及转动安装于支撑杆的控制手柄，控制手柄与支撑杆之间设有第二弹性部件，控制手柄的一端设有卡头，锁齿盘设有多个凸齿，卡头与凸齿啮合卡紧，喷头组件包括安装于支撑杆的喷头底盘以及均布于喷头底盘的多个喷头。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗砂机，其特征在于：所述洗砂斗底部设有抽料管道，残余废料通过抽料管道排出洗砂斗。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗砂机，其特征在于：所述洗砂机还包括与洗砂滚筒驱动连接的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式洗砂机，其特征在于：所述洗砂斗的出砂端转动安装有导砂板，导砂板与洗砂斗之间设有伸缩支撑件，伸缩支撑件用于调节导砂板与洗砂斗的角度。

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