CN214717733U - 纺布浸胶平整设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺布浸胶平整设备，包括整平辊轮组和喷胶枪；整平辊轮组包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮沿竖直方向排布，所述上辊轮和所述下辊轮配合以形成第一输料间隙；喷胶枪设置于所述整平辊轮组的出料端；其中，所述上辊轮的表面设置有若干个凸起，所述下辊轮的表面设置若干个和所述凸起形状配合的凹槽，所述凸起绕所述上辊轮的轴心环绕设置，所述凹槽绕所述下辊轮的轴心环绕设置。凸起和凹槽配合，使纺布拉伸，使多层织物组成的纺布趋于平整，从整平辊轮组中输出时，纺布用于上胶的平面趋于平直，便于喷胶枪对不同位置进行均匀喷胶，提高整个纺布表面的胶水的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备领域，特别涉及一种纺布浸胶平整设备。
背景技术
无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程。需要通过摩擦、抱合、粘合等方法组合,经过针刺机或者针刺机组在垂直无纺布面方向，反复地进行穿刺从而使纤维形成无纺布。涂布在无纺布与表布之间热熔胶，由于各种原因可能涂布的不均匀，进而导致无纺布与表布的复合强度较低，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纺布浸胶平整设备，能够使胶水在无纺布上涂布更加均匀。
根据本实用新型的第一方面实施例的纺布浸胶平整设备，包括整平辊轮组和喷胶枪；整平辊轮组包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮沿竖直方向排布，所述上辊轮和所述下辊轮配合以形成第一输料间隙；喷胶枪设置于所述整平辊轮组的出料端；其中，所述上辊轮的表面设置有若干个凸起，所述下辊轮的表面设置若干个和所述凸起形状配合的凹槽，所述凸起绕所述上辊轮的轴心环绕设置，所述凹槽绕所述下辊轮的轴心环绕设置。
根据本实用新型实施例的纺布浸胶平整设备，至少具有如下有益效果：凸起和凹槽配合，使纺布拉伸，使多层织物组成的纺布趋于平整，从整平辊轮组中输出时，纺布用于上胶的平面趋于平直，便于喷胶枪对不同位置进行均匀喷胶，提高整个纺布表面的胶水的均匀度。
根据本实用新型的一些实施例，所述整平辊轮组的出料端设置有导向辊轮，所述导向辊轮设置于所述喷胶枪的下方，所述导向辊轮的出料端设置有用于涂布胶水的压胶辊轮组。
根据本实用新型的一些实施例，所述压胶辊轮组包括加热辊轮和下压辊轮，所述下压辊轮和所述加热辊轮自上而下地设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述加热辊轮内设有至少一条加热条。
根据本实用新型的一些实施例，所述加热条设置有多条，多条所述加热条绕所述加热辊轮的轴心环绕设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述压胶辊轮组的出料端设置有两个刮刀，两个所述刮刀相对设置，并配合以形成第二输料间隙。
根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀和纺布接触的一端设置有斜面，所述刮刀内设置有通道，所述通道的一端贯穿至所述斜面，另一端连接至废料回收槽。
根据本实用新型的一些实施例，所述上辊轮和所述下辊轮的转速一致。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
图1为本实用新型实施例的纺布浸胶平整设备的示意图；
图2为本实用新型实施例的纺布浸胶平整设备的整平辊轮组的示意图；
图3为本实用新型实施例的纺布浸胶平整设备的刮刀的示意图；
图4为本实用新型实施例的纺布浸胶平整设备的加热辊轮的示意图。
110、上辊轮；111、凸起；120、下辊轮；121、凹槽；200、喷胶枪；300、导向滚轮；410、下压辊轮；420、加热辊轮；421、加热条；500、刮刀；510、通道；520、斜面；600、废料回收槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4，纺布浸胶平整设备，包括整平辊轮组和喷胶枪200，整平辊轮组包括上辊轮110和下辊轮120，所述上辊轮110和所述下辊轮120沿竖直方向排布，所述上辊轮110和所述下辊轮120配合以形成第一输料间隙；喷胶枪200设置于所述整平辊轮组的出料端；其中，所述上辊轮110的表面设置有若干个凸起111，所述下辊轮120的表面设置若干个和所述凸起111形状配合的凹槽121，所述凸起111绕所述上辊轮110的轴心环绕设置，所述凹槽121绕所述下辊轮120的轴心环绕设置。
在实际使用中，纺布从整平辊轮组的进料端进入第一输料间隙，并通过整平辊轮组对纺布进行拉伸，使带有皱褶的纺布变得平整，具体而言，是通过凸起111和凹槽121的配合，使纺布拉伸，使多层织物组成的纺布趋于平整，从整平辊轮组中输出时，纺布用于上胶的平面趋于平直，便于喷胶枪200对不同位置进行均匀喷胶，提高整个纺布表面的胶水的均匀度。
在一些实施例中，所述整平辊轮组的出料端设置有导向辊轮，所述导向辊轮设置于所述喷胶枪200的下方，所述导向辊轮的出料端设置有用于涂布胶水的压胶辊轮组。利用导向辊轮为纺布提供支撑，便于喷胶枪200对纺布进行上胶。
在一些实施例中，所述压胶辊轮组包括加热辊轮420和下压辊轮410，所述下压辊轮410和所述加热辊轮420自上而下地设置。经过喷胶后，进如压胶辊轮组中进行压胶，在压胶的过程中，通过下压辊轮410使胶水均匀地铺满于纺布的表面，并使纺布各个位置的胶水趋于均匀，同事利用加热辊对纺布进行加热，加速胶水凝固。
在一些实施例中，所述加热辊轮420内设有至少一条加热条421。通过加热条421对加热辊轮420进行加热。
在一些实施例中，所述加热条421设置有多条，多条所述加热条421绕所述加热辊轮420的轴心环绕设置。均匀布置的加热条421能对整个加热辊轮420的不同位置进行均匀加热，从而保证在纺布输送的过程中，对纺布的不同位置进行均匀加热，促进纺布上的胶水凝固。
在一些实施例中，所述压胶辊轮组的出料端设置有两个刮刀500，两个所述刮刀500相对设置，并配合以形成第二输料间隙。从压胶辊轮组的出料端输出的纺布输入至第二输料间隙中，并利用上、下两个刮刀500对纺布的表面进行整理，使纺布表面因为胶水凝固所形成的凸起111状瑕疵去除，保证纺布的表面平整、光滑。
在一些实施例中，所述刮刀500和纺布接触的一端设置有斜面520，所述刮刀500内设置有通道510，所述通道510的一端贯穿至所述斜面520，另一端连接至废料回收槽600。600具体而言，在实际的结构中，通道510连接至废料回收槽600的一端设置有抽气泵，用于吸取从纺布表面刮出的瑕疵，保证纺布表面的清洁。
在一些实施例中，所述上辊轮110和所述下辊轮120的转速一致。保证纺布上下表面的伸展度一直，避免拉扯导致纺布撕裂。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种纺布浸胶平整设备，其特征在于，包括：
整平辊轮组，包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮沿竖直方向排布，所述上辊轮和所述下辊轮配合以形成第一输料间隙；
喷胶枪，设置于所述整平辊轮组的出料端；
其中，所述上辊轮的表面设置有若干个凸起，所述下辊轮的表面设置若干个和所述凸起形状配合的凹槽，所述凸起绕所述上辊轮的轴心环绕设置，所述凹槽绕所述下辊轮的轴心环绕设置。
2.根据权利要求1所述的纺布浸胶平整设备，其特征在于，所述整平辊轮组的出料端设置有导向辊轮，所述导向辊轮设置于所述喷胶枪的下方，所述导向辊轮的出料端设置有用于涂布胶水的压胶辊轮组。
3.根据权利要求2所述的纺布浸胶平整设备，其特征在于，所述压胶辊轮组包括加热辊轮和下压辊轮，所述下压辊轮和所述加热辊轮自上而下地设置。
4.根据权利要求3所述的纺布浸胶平整设备，其特征在于，所述加热辊轮内设有至少一条加热条。
5.根据权利要求4所述的纺布浸胶平整设备，其特征在于，所述加热条设置有多条，多条所述加热条绕所述加热辊轮的轴心环绕设置。
6.根据权利要求2所述的纺布浸胶平整设备，其特征在于，所述压胶辊轮组的出料端设置有两个刮刀，两个所述刮刀相对设置，并配合以形成第二输料间隙。
7.根据权利要求6所述的纺布浸胶平整设备，其特征在于，所述刮刀和纺布接触的一端设置有斜面，所述刮刀内设置有通道，所述通道的一端贯穿至所述斜面，另一端连接至废料回收槽。
8.根据权利要求1所述的纺布浸胶平整设备，其特征在于，所述上辊轮和所述下辊轮的转速一致。
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