CN214715961U - 一种乳化机搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化机搅拌系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有齿轮台，所述搅拌箱的上表面通过轴承转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上表面通过轴承转动连接有传动杆，所述搅拌箱的上表面固定连接有罩壳，所述罩壳的上表面固定连接有电机，所述齿轮台的上表面转动连接中心齿轮，所述齿轮台的上表面且位于中心齿轮外侧转动连接外齿轮。本实用新型，通过电机带动中心齿轮和传动齿轮转动，中心齿轮带动外齿轮转动，传动齿轮带动齿轮台转动，使得中心搅拌杆和外搅拌杆在进行自转搅拌的同时外搅拌杆围绕中心搅拌杆转动，提升搅拌效果。

Description

一种乳化机搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，尤其涉及一种乳化机搅拌系统。

背景技术

乳化机由于运转稳定、清洗方便、可连续使用以及对物料进行超细分散、乳化等特点，现已广泛应用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理、食品中农药残留以及兽药残留检测等各个方面。

申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“ 乳化机”，其申请号为“CN201921457795.3”，该专利解决了清洁不便的问题，还存在一些问题：

1、搅拌效率不够高，制约了生产速度；

2、许多需要乳化的材料在乳化时对稳定有着要求，改专利加热不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化机搅拌系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳化机搅拌系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有齿轮台，所述搅拌箱的上表面通过轴承转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上表面通过轴承转动连接有传动杆，所述搅拌箱的上表面固定连接有罩壳，所述罩壳的上表面固定连接有电机，所述齿轮台的上表面转动连接中心齿轮，所述齿轮台的上表面且位于中心齿轮外侧转动连接外齿轮，所述中心齿轮的下表面固定连接有中心搅拌杆，所述外齿轮的下表面固定连接有外搅拌杆，所述搅拌箱的内壁固定连接有扰流板，所述扰流板的表面开设有通孔，所述扰流板的内壁固定连接有电热丝，所述搅拌箱的下表面固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动槽的形状为圆环，所述传动杆的一端与罩壳固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外齿轮呈圆形阵列分布，所述中心齿轮与外齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端和传动杆的表面均固定连接有皮带盘，所述电机的输出端通过皮带盘和皮带的配合与传动杆传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端穿过罩壳与中心齿轮固定连接，所述中心搅拌杆的搅拌叶与外搅拌杆相互交错。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的上表面转动连接有密封盘，所述中心搅拌杆和外搅拌杆的表面均与密封盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的侧面固定连接有进料斗，所述搅拌箱的内底壁设置为斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的表面固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为耐腐蚀材料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种乳化机搅拌系统，通过电机带动中心齿轮和传动齿轮转动，中心齿轮带动外齿轮转动，传动齿轮带动齿轮台转动，使得中心搅拌杆和外搅拌杆在进行自转搅拌的同时外搅拌杆围绕中心搅拌杆转动，提升搅拌效果。

2、与现有技术相比，该一种乳化机搅拌系统，扰流板内部的电热丝进行加热，在搅拌时能对原料进行加热，通孔增加扰流板与原料的接触面积，提升加热效果。

3、与现有技术相比，该一种乳化机搅拌系统，搅拌箱的内底壁设置为斜面，便于排料且排出得更干净，密封盘防止搅拌箱内部的液体进入罩壳中，保证齿轮传动的进行。

4、与现有技术相比，该一种乳化机搅拌系统，通过设置有观察窗，方便观察搅拌箱内部运行情况，能直观地观察原料乳化程度，方便控制搅拌时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳化机搅拌系统的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种乳化机搅拌系统的内部结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种乳化机搅拌系统的图1中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种乳化机搅拌系统的罩壳内部结构俯视图；

图5为本实用新型提出的一种乳化机搅拌系统的扰流板结构剖视图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、滑动槽；3、齿轮台；4、传动齿轮；5、传动杆；6、罩壳；7、中心齿轮；8、外齿轮；9、皮带盘；10、中心搅拌杆；11、外搅拌杆；12、扰流板；13、通孔；14、电热丝；15、密封盘；16、进料斗；17、观察窗；18、出料管；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种乳化机搅拌系统：包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面开设有滑动槽2，滑动槽2的形状为圆环，方便齿轮台3转动，滑动槽2的内壁通过滑块滑动连接有齿轮台3，搅拌箱1的上表面通过轴承转动连接有传动齿轮4，传动齿轮4的上表面通过轴承转动连接有传动杆5，传动杆5的一端与罩壳6固定连接，提升传动齿轮4的稳定性，搅拌箱1的上表面固定连接有罩壳6，罩壳6的上表面固定连接有电机19，电机19的输出端和传动杆5的表面均固定连接有皮带盘9，电机19的输出端通过皮带盘9和皮带的配合与传动杆5传动连接，电机19可带动传动齿轮4转动，齿轮台3的上表面转动连接中心齿轮7，电机19的输出端穿过罩壳6与中心齿轮7固定连接，电机19带动中心齿轮7转动，齿轮台3的上表面且位于中心齿轮7外侧转动连接外齿轮8，外齿轮8呈圆形阵列分布，中心齿轮7与外齿轮8啮合，中心齿轮7能带动外齿轮8转动，中心齿轮7的下表面固定连接有中心搅拌杆10，外齿轮8的下表面固定连接有外搅拌杆11，中心搅拌杆10的搅拌叶与外搅拌杆11相互交错，提升搅拌效果，搅拌箱1的上表面转动连接有密封盘15，中心搅拌杆10和外搅拌杆11的表面均与密封盘15固定连接，防止搅拌箱1内部的液体进入罩壳6中；

搅拌箱1的内壁固定连接有扰流板12，扰流板12的表面开设有通孔13，扰流板12的内壁固定连接有电热丝14，搅拌箱1的下表面固定连接有出料管18，出料管18上设置有阀门，搅拌箱1的侧面固定连接有进料斗16，进料斗16进料，搅拌箱1的内底壁设置为斜面，便于排料且排出得更干净，搅拌箱1的表面固定连接有观察窗17，观察窗17的材质为耐腐蚀材料，方便观察搅拌箱1内部运行情况。

工作原理：本实用新型使用时，通过进料斗16加入原料，电机19带动中心齿轮7转动，电机19通过皮带盘9和皮带配合带动传动齿轮4，因为中心齿轮7与外齿轮8啮合，中心齿轮7带动外齿轮8转动，因为传动齿轮4与齿轮台3啮合，传动齿轮4带动齿轮台3转动，使得中心搅拌杆10和外搅拌杆11在进行自转搅拌的同时外搅拌杆11围绕中心搅拌杆10转动，提升搅拌效果，扰流板12内部的电热丝14进行加热，在搅拌时能对原料进行加热，通孔13提升加热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳化机搅拌系统，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的上表面开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）的内壁通过滑块滑动连接有齿轮台（3），所述搅拌箱（1）的上表面通过轴承转动连接有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）的上表面通过轴承转动连接有传动杆（5），所述搅拌箱（1）的上表面固定连接有罩壳（6），所述罩壳（6）的上表面固定连接有电机（19），所述齿轮台（3）的上表面转动连接中心齿轮（7），所述齿轮台（3）的上表面且位于中心齿轮（7）外侧转动连接外齿轮（8），所述中心齿轮（7）的下表面固定连接有中心搅拌杆（10），所述外齿轮（8）的下表面固定连接有外搅拌杆（11）；

所述搅拌箱（1）的内壁固定连接有扰流板（12），所述扰流板（12）的表面开设有通孔（13），所述扰流板（12）的内壁固定连接有电热丝（14），所述搅拌箱（1）的下表面固定连接有出料管（18），所述出料管（18）上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种乳化机搅拌系统，其特征在于：所述滑动槽（2）的形状为圆环，所述传动杆（5）的一端与罩壳（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化机搅拌系统，其特征在于：所述外齿轮（8）呈圆形阵列分布，所述中心齿轮（7）与外齿轮（8）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种乳化机搅拌系统，其特征在于：所述电机（19）的输出端和传动杆（5）的表面均固定连接有皮带盘（9），所述电机（19）的输出端通过皮带盘（9）和皮带的配合与传动杆（5）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳化机搅拌系统，其特征在于：所述电机（19）的输出端穿过罩壳（6）与中心齿轮（7）固定连接，所述中心搅拌杆（10）的搅拌叶与外搅拌杆（11）相互交错。

6.根据权利要求1所述的一种乳化机搅拌系统，其特征在于：所述搅拌箱（1）的上表面转动连接有密封盘（15），所述中心搅拌杆（10）和外搅拌杆（11）的表面均与密封盘（15）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种乳化机搅拌系统，其特征在于：所述搅拌箱（1）的侧面固定连接有进料斗（16），所述搅拌箱（1）的内底壁设置为斜面。

8.根据权利要求1所述的一种乳化机搅拌系统，其特征在于：所述搅拌箱（1）的表面固定连接有观察窗（17），所述观察窗（17）的材质为耐腐蚀材料。

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