CN214715644U - 旋流塔板的脱硫装置 - Google Patents

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邓甫伟
王生平
邓甫刚
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Abstract

本实用新型公开了旋流塔板的脱硫装置,包括底座,底座顶端表面设置有装置主体,装置主体与底座的连接处设置有输送管,底座内侧开设有储水槽,储水槽内侧设置有防尘机构,防尘机构包括顶盖,顶盖位于储水槽内侧,储水槽一侧表面开设有连接槽,连接槽内侧固定连接有固定杆,固定杆外侧固定连接有卡块,顶盖外侧固定连接有延伸板,延伸板内部开设有卡槽,延伸板一端位于连接槽内侧,且固定杆一端位于卡槽内侧,卡块卡合于卡槽内侧;本实用新型通过设置的防尘机构,能在裸露的储水槽内侧设置一个可拆卸的顶盖,避免装置在放置时,空气中的灰尘或是异物被风卷着进入到储水槽内,影响到已经过滤完毕的水的洁净程度,减去了二次过滤的必要性。

Description

旋流塔板的脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,具体为旋流塔板的脱硫装置。
背景技术
旋流板式脱硫塔(又叫板流塔)是根据旋风除尘器和水膜除尘器各自除尘特点,进行有机结合后形成的集消烟、脱硫、除尘、尘水分离为一体的消烟除尘专用工艺设备。根据烟尘性质可选钢制、不锈钢或全塑型,整体属耐腐蚀设备。喷淋系统采用两级(多级)雾化喷淋,使气液充分接触,净化效率均在95%以上。
如授权公告号为CN206676215U的实用新型所公开的一种高效旋流板塔的脱硫装置,其虽然提高了旋流板塔的过滤效率,降低了能源消耗,但是并未解决储水槽呈裸露状态,会有灰尘等异物进入的问题,为此我们提出旋流塔板的脱硫装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供旋流塔板的脱硫装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:旋流塔板的脱硫装置,包括底座,所述底座顶端表面设置有装置主体,所述装置主体与底座的连接处设置有输送管,所述底座内侧开设有储水槽,所述储水槽内侧设置有防尘机构,所述防尘机构包括顶盖,所述顶盖位于储水槽内侧,所述储水槽一侧表面开设有连接槽,所述连接槽内侧固定连接有固定杆,所述固定杆外侧固定连接有卡块,所述顶盖外侧固定连接有延伸板,所述延伸板内部开设有卡槽,所述延伸板一端位于连接槽内侧,且所述固定杆一端位于卡槽内侧,所述卡块卡合于卡槽内侧。
还包括密封机构,所述密封机构包括通孔,所述通孔开设于顶盖内侧,所述通孔内侧活动连接有防护块,所述防护块内侧活动连接有输送管,所述输送管一端贯穿通孔延伸至储水槽内侧,所述防护块内部贯穿连接有卡杆,所述卡杆一端位于顶盖外侧,且所述卡杆顶端表面固定连接有固定块,所述固定块位于顶盖外侧。
所述顶盖呈方形结构,且所述顶盖位于储水槽的连接处设置有密封圈。
所述卡块呈半圆形结构,所述卡块外侧开设有防滑纹,且所述卡块以固定杆圆心点为轴呈镜像设置。
所述延伸板呈方形结构,所述固定杆围绕延伸板顶端表面呈等距离分布。
所述卡杆底端表面连接有限位块,所述限位块与卡杆的连接处设置有转轴,所述转轴与限位块的连接处设置有扭力簧,所述限位块与转轴均位于储水槽内侧。
所述卡杆呈圆柱体结构,且所述卡杆以防护块圆心点为轴设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置的防尘机构,能在裸露的储水槽内侧设置一个可拆卸的顶盖,避免装置在放置时,空气中的灰尘或是异物被风卷着进入到储水槽内,影响到已经过滤完毕的水的洁净程度,减去了二次过滤的必要性,让装置整体性能更好;
(2)本实用新型通过设置的密封机构,能将顶盖与输送管等管道进行接触的位置进行再一次密封,彻底杜绝任何异物或灰尘进入到储水槽内的可能性,同时防护块为可拆替,能在防护块老化后进行替换,延长本机构使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的底座立体结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图4中C处的放大结构示意图;
其中,附图标记对应的名称为:
1、底座;2、顶盖;3、装置主体;4、防护块;10、储水槽;11、连接槽;12、固定杆;13、卡块;20、密封圈;21、延伸板;22、卡槽;23、通孔;24、卡杆;25、转轴;26、限位块;27、固定块;30、输送管。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1、图2、图3所示,旋流塔板的脱硫装置,包括底座1,底座1顶端表面设置有装置主体3,装置主体3与底座1的连接处设置有输送管30,底座1内侧开设有储水槽10,储水槽10内侧设置有防尘机构,防尘机构包括顶盖2,顶盖2位于储水槽10内侧,储水槽10一侧表面开设有连接槽11,连接槽11内侧固定连接有固定杆12,固定杆12外侧固定连接有卡块13,顶盖2外侧固定连接有延伸板21,延伸板21内部开设有卡槽22,延伸板21一端位于连接槽11内侧,且固定杆12一端位于卡槽22内侧,卡块13卡合于卡槽22内侧;
在需要将顶盖2安装到储水槽10内侧时,把延伸板21对准连接槽11的位置,同时让卡槽22与固定杆12、卡块13处于水平状态,再将延伸板21往下摁,让卡块13与固定杆12进入到卡槽22并卡合,即可让储水槽10被封起;能在裸露的储水槽10内侧设置一个可拆卸的顶盖2,避免装置在放置时,空气中的灰尘或是异物被风卷着进入到储水槽10内,影响到已经过滤完毕的水的洁净程度,减去了二次过滤的必要性,让装置整体性能更好。
如图1、图3、图4、图5所示,还包括密封机构,密封机构包括通孔23,通孔23开设于顶盖2内侧,通孔23内侧活动连接有防护块4,防护块4内侧活动连接有输送管30,输送管30一端贯穿通孔23延伸至储水槽10内侧,防护块4内部贯穿连接有卡杆24,卡杆24一端位于顶盖2外侧,且卡杆24顶端表面固定连接有固定块27,固定块27位于顶盖2外侧;
将防护块4弯折着塞入通孔23中,直到防护块4接触到通孔23中最宽的地方放开,让防护块4完全伸展开,再将卡杆24插入到通孔23及防护块4内,让防护块4的位置被固定住,再将输送管30插入防护块4的内侧即可;能将顶盖2与输送管30等管道进行接触的位置进行再一次密封,彻底杜绝任何异物或灰尘进入到储水槽10内的可能性,同时防护块4为可拆替,能在防护块4老化后进行替换,延长本机构使用寿命。
如图3所示,顶盖2呈方形结构,且顶盖2位于储水槽10的连接处设置有密封圈20;通过该设计,让顶盖2能完全封住储水槽10顶端表面,同时进一步增强储水槽10与顶盖2之间的摩擦与密封性。
如图3所示,卡块13呈半圆形结构,卡块13外侧开设有防滑纹,且卡块13以固定杆12圆心点为轴呈镜像设置;通过该设计,能提高卡块13与卡槽22之间的摩擦,在无强大外力的影响下不会出现脱落的情况,同时增强了顶盖2与底座1之间的连接稳定性。
如图2、图3所示,延伸板21呈方形结构,固定杆12围绕延伸板21顶端表面呈等距离分布;通过该设计,让结合起来的延伸板21与顶盖2整体更和谐,同时增强延伸板21与连接槽11之间的连接紧密性,使其连接状态更加稳定。
如图5所示,卡杆24底端表面连接有限位块26,限位块26与卡杆24的连接处设置有转轴25,转轴25与限位块26的连接处设置有扭力簧,限位块26与转轴25均位于储水槽10内侧;通过该设计,能增强防护块4与通孔23之间的连接稳定性,同时让限位块26与转轴25之间的连接更加灵活。
如图4所示,卡杆24呈圆柱体结构,且卡杆24以防护块4圆心点为轴设置有两个;通过该设计,有效的增强了防护块4与通孔23之间的连接紧密性,同时,让卡杆24在防护块4内能进行旋转,更好插入。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.旋流塔板的脱硫装置,包括底座(1),所述底座(1)顶端表面设置有装置主体(3),所述装置主体(3)与底座(1)的连接处设置有输送管(30),其特征在于,所述底座(1)内侧开设有储水槽(10),所述储水槽(10)内侧设置有防尘机构,所述防尘机构包括顶盖(2),所述顶盖(2)位于储水槽(10)内侧,所述储水槽(10)一侧表面开设有连接槽(11),所述连接槽(11)内侧固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)外侧固定连接有卡块(13),所述顶盖(2)外侧固定连接有延伸板(21),所述延伸板(21)内部开设有卡槽(22),所述延伸板(21)一端位于连接槽(11)内侧,且所述固定杆(12)一端位于卡槽(22)内侧,所述卡块(13)卡合于卡槽(22)内侧。
2.根据权利要求1所述的旋流塔板的脱硫装置,其特征在于:还包括密封机构,所述密封机构包括通孔(23),所述通孔(23)开设于顶盖(2)内侧,所述通孔(23)内侧活动连接有防护块(4),所述防护块(4)内侧活动连接有输送管(30),所述输送管(30)一端贯穿通孔(23)延伸至储水槽(10)内侧,所述防护块(4)内部贯穿连接有卡杆(24),所述卡杆(24)一端位于顶盖(2)外侧,且所述卡杆(24)顶端表面固定连接有固定块(27),所述固定块(27)位于顶盖(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的旋流塔板的脱硫装置,其特征在于:所述顶盖(2)呈方形结构,且所述顶盖(2)位于储水槽(10)的连接处设置有密封圈(20)。
4.根据权利要求1所述的旋流塔板的脱硫装置,其特征在于:所述卡块(13)呈半圆形结构,所述卡块(13)外侧开设有防滑纹,且所述卡块(13)以固定杆(12)圆心点为轴呈镜像设置。
5.根据权利要求1所述的旋流塔板的脱硫装置,其特征在于:所述延伸板(21)呈方形结构,所述固定杆(12)围绕延伸板(21)顶端表面呈等距离分布。
6.根据权利要求2所述的旋流塔板的脱硫装置,其特征在于:所述卡杆(24)底端表面连接有限位块(26),所述限位块(26)与卡杆(24)的连接处设置有转轴(25),所述转轴(25)与限位块(26)的连接处设置有扭力簧,所述限位块(26)与转轴(25)均位于储水槽(10)内侧。
7.根据权利要求2所述的旋流塔板的脱硫装置,其特征在于:所述卡杆(24)呈圆柱体结构,且所述卡杆(24)以防护块(4)圆心点为轴设置有两个。
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