CN214715340U - 一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤焦油技术领域，公开了一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，罐体的底部固定连接有水管，水管固定连接有循环泵，水管的顶部外壁固定连接有支撑块，支撑块的顶面焊接有连接杆，支撑块的底部转动连接有固定块，固定块的中部焊接有齿条，齿条通过齿轮连接有电机，电机带动喷雾头转动喷雾使喷雾更加均匀，电机连接在罐体的内腔顶面，固定块的底部固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有分水盘，分水盘的底面中部固定连接有喷雾头，对烟气中的碳粒加湿增重，分水盘的底面外圈固定连接有冲洗喷头，对罐体内壁冲洗，防止碳粒粘连，罐体的侧壁下部设置有过滤网，通过过滤网将碳粒过滤，水重新落入罐体中，形成循环冲洗系统。

Description

一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置

技术领域

本实用新型属于煤焦油技术领域，具体为一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置。

背景技术

随着国家政策对煤化工发展的支持，节能减排加工技术已是大势所趋。现有中国已成为最大的焦炭生产国和消费国意味着中国连焦行业技术进步已成为全球焦化行业的龙头，通过持续技术改进，使具备高碳特征的传统焦化行业在中国实现绿色转型，为中国经济和世界经济的可持续、良性循环发展做出积极贡献，煤焦油的加工生产就是其中之一。

现有的煤焦油加工中会产生烟气，在烟气中有有害物质和少许碳粒，需要对其净化处理，为了解决上述提出的问题，提供一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，所述罐体的底部焊接有支撑腿，所述罐体的底部固定连接有水管，所述水管的中部固定连接有循环泵，所述循环泵的底部固定连接在所述罐体的侧壁上，所述水管的顶部外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面焊接有连接杆，所述连接杆的顶面焊接在所述罐体的内腔顶面，所述支撑块的底部转动连接有固定块，所述固定块的中部焊接有齿条，所述齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的中心连接有电机，所述电机连接在所述罐体的内腔顶面，所述固定块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有分水盘，所述分水盘的底面中部固定连接有喷雾头，所述分水盘的底面外圈固定连接有冲洗喷头，所述罐体的侧壁下部焊接有卡条，所述卡条的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有过滤网。

在一优选的实施方式中，所述罐体的侧壁下部一侧固定连接有进烟管，所述罐体的侧壁上部一侧固定连接有出烟管，所述出烟管和所述进烟管的呈对角设置。

在一优选的实施方式中，所述连接杆的数量为四个，分别设置在所述支撑块的顶面的四个端角处。

在一优选的实施方式中，所述固定块的开设有贯穿的通孔，所述水管的顶部插接在所述固定块的通孔内，所述固定块的通孔与所述分水盘相连通。

在一优选的实施方式中，所述喷雾头呈一条直线等间距设置在所述分水盘底面，所述冲洗喷头的数量为两个，分别呈对称设置在所述分水盘的外圈两侧。

在一优选的实施方式中，所述卡条和所述滑槽的数量为两个，组成的结构分别呈对称设置在所述罐体的下部两侧，两个所述滑槽的底面间距与所述过滤网的宽度相适配，所述滑槽的宽度与所述过滤网的厚度相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动循环泵将罐体的水通过水管送入连接板上的分水盘，利用分水盘上喷雾头对煤焦油加工产生的烟进行喷淋处理，将烟道中的固定颗粒碳粒通过水汽增重，落入罐体底部的过滤网上，对碳粒进行回收利用，且过滤网将固体颗粒过滤下来，水重新落入罐体底部形成可循环的水利用系统，同时通过在水中加入添加剂使水可吸收烟气中易于融于水的酸性物质，净化烟气，环保实用，过滤网通过卡条的滑槽滑动连接在罐体上，方便对过滤网的拆卸和安装，可快速清出碳粒。

2、本实用新型中，通过启动电机，利用齿轮带动固定块转动，从而带动连接板转动，使喷雾头旋转喷雾，使喷雾更加均匀，提高净化效果，同时利用分水盘两侧的冲洗喷头旋转冲洗罐体内壁表面，防止碳粒粘连罐壁，保证设备的内壁干净，延长设备维护周期，节约人力和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大图；

图3为本实用新型中图1的B处放大图；

图4为本实用新型的侧视内部结构示意简图。

图中标记：1-罐体、2-支撑腿、3-水管、4-循环泵、5-支撑块、6-连接杆、7-固定块、8-齿条、9-齿轮、10-电机、11-连接板、12-分水盘、13-喷雾头、14-冲洗喷头、15-卡条、16-滑槽、17-过滤网、18-进烟管、19-出烟管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，罐体1的侧壁下部一侧固定连接有进烟管18，罐体1的侧壁上部一侧固定连接有出烟管19，出烟管19和进烟管18的呈对角设置，增加烟气流动距离，罐体1的底部焊接有支撑腿2，罐体1的底部固定连接有水管3，水管3的中部固定连接有循环泵4，利用循环泵4将水通过水管3送入分水盘12，循环泵4的底部固定连接在罐体1的侧壁上，水管3的顶部外壁固定连接有支撑块5，支撑块5的顶面焊接有连接杆6，连接杆6的顶面焊接在罐体1的内腔顶面，连接杆6的数量为四个，分别设置在支撑块5的顶面的四个端角处，支撑块5的底部转动连接有固定块7，固定块7的开设有贯穿的通孔，水管3的顶部插接在固定块7的通孔内，固定块7的中部焊接有齿条8，齿条8的一侧啮合有齿轮9，齿轮9的中心连接有电机10，电机10连接在罐体1的内腔顶面，启动电机10，利用齿轮9带动固定块7转动，从而带动连接板11转动，使喷雾头13旋转喷雾，使喷雾更加均匀，提高净化效果，固定块7的底部固定连接有连接板11，连接板11的底面固定连接有分水盘12，固定块7的通孔与分水盘12相连通，分水盘12的底面中部固定连接有喷雾头13，喷雾头13将水以雾化状态喷出，将烟中的固定碳粒通过水汽增重，使碳粒下落，落入罐体1底部的过滤网17上，喷雾头13呈一条直线等间距设置在分水盘12底面，分水盘12的底面外圈固定连接有冲洗喷头14，冲洗喷头14的数量为两个，分别呈对称设置在分水盘12的外圈两侧，罐体1的槽16的数量为两个，组成的结构分别呈对称设置在罐体1的下部两侧，滑槽16和卡条15的使用，方便对过滤网17快速拆卸和安装，方便清理过滤网17，滑槽16的内壁滑动连接有过滤网17，两个滑槽16的底面间距与过滤网17的宽度相适配，滑槽16的宽度与过滤网17的厚度相适配，过滤网17将碳粒过滤掉，同时水重新落入罐体1底部，形成可循环的水利用系统，节约用水。

工作原理：该化工生产用煤焦油环保处理回收装置使用过程中,通过进烟管18将烟气送入罐体1内，启动循环泵4将罐体1的水通过水管3送入连接板11上的分水盘12，利用分水盘12上喷雾头13对煤焦油加工产生的烟进行喷淋处理，同时启动电机10，利用齿轮9带动固定块7转动，从而带动连接板11转动，使喷雾头13旋转喷雾，使喷雾更加均匀，提高净化效果，同时利用分水盘12两侧的冲洗喷头14旋转冲洗罐体1内壁表面，防止碳粒粘连罐壁，保证设备的内壁干净，将烟中的固定碳粒通过水汽增重，落入罐体1底部的过滤网17上，过滤网17将固体颗粒过滤下来，水重新落入罐体1底部形成可循环的水利用系统，同时通过在水中加入添加剂使水可吸收烟气中易于融于水的酸性物质，净化烟气，净化完的烟气通过出烟管19排出，当需要回收碳粒时，拉动过滤网17，使过滤网17在卡条15上的滑槽16滑动，方便对过滤网17拆卸清理。

该化工生产用煤焦油环保处理回收装置中,通过启动循环泵4将罐体1的水通过水管3送入连接板11上的分水盘12，利用分水盘12上喷雾头13对煤焦油加工产生的烟进行喷淋处理，将烟中的固定碳粒通过水汽增重，落入罐体1底部的过滤网17上，对碳粒进行回收利用，且过滤网17将固体颗粒过滤下来，水重新落入罐体1底部形成可循环的水利用系统，同时通过在水中加入添加剂使水可吸收烟气中易于融于水的酸性物质，净化烟气，环保实用，过滤网17通过卡条15的滑槽16滑动连接在罐体1上，方便对过滤网17的拆卸和安装，可快速清出碳粒。

该化工生产用煤焦油环保处理回收装置中,通过启动电机10，利用齿轮9带动固定块7转动，从而带动连接板11转动，使喷雾头13旋转喷雾，使喷雾更加均匀，提高净化效果，同时利用分水盘12两侧的冲洗喷头14旋转冲洗罐体1内壁表面，防止碳粒粘连罐壁，保证设备的内壁干净，延长设备维护周期，节约人力和维护成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部焊接有支撑腿(2)，所述罐体(1)的底部固定连接有水管(3)，所述水管(3)的中部固定连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)的底部固定连接在所述罐体(1)的侧壁上，所述水管(3)的顶部外壁固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶面焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶面焊接在所述罐体(1)的内腔顶面，所述支撑块(5)的底部转动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的中部焊接有齿条(8)，所述齿条(8)的一侧啮合有齿轮(9)，所述齿轮(9)的中心连接有电机(10)，所述电机(10)连接在所述罐体(1)的内腔顶面，所述固定块(7)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底面固定连接有分水盘(12)，所述分水盘(12)的底面中部固定连接有喷雾头(13)，所述分水盘(12)的底面外圈固定连接有冲洗喷头(14)，所述罐体(1)的侧壁下部焊接有卡条(15)，所述卡条(15)的一侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁滑动连接有过滤网(17)。

2.如权利要求1所述的一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁下部一侧固定连接有进烟管(18)，所述罐体(1)的侧壁上部一侧固定连接有出烟管(19)，所述出烟管(19)和所述进烟管(18)的呈对角设置。

3.如权利要求1所述的一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，其特征在于：所述连接杆(6)的数量为四个，分别设置在所述支撑块(5)的顶面的四个端角处。

4.如权利要求1所述的一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，其特征在于：所述固定块(7)开设有贯穿的通孔，所述水管(3)的顶部插接在所述固定块(7)的通孔内，所述固定块(7)的通孔与所述分水盘(12)相连通。

5.如权利要求1所述的一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，其特征在于：所述喷雾头(13)呈一条直线等间距设置在所述分水盘(12)底面，所述冲洗喷头(14)的数量为两个，分别呈对称设置在所述分水盘(12)的外圈两侧。

6.如权利要求1所述的一种化工生产用煤焦油环保处理回收装置，其特征在于：所述卡条(15)和所述滑槽(16)的数量为两个，组成的结构分别呈对称设置在所述罐体(1)的下部两侧，两个所述滑槽(16)的底面间距与所述过滤网(17)的宽度相适配，所述滑槽(16)的宽度与所述过滤网(17)的厚度相适配。

Images