CN214715186U - 一种塑料板加工用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板加工用废气处理装置，包括装置主体、入气管道和安装紧固机构，所述装置主体外部一侧的底端安装有入气管道，装置主体外部两侧的底端皆安装有橡胶密封壳，且橡胶密封壳的顶端和底端皆安装有安装紧固机构，所述装置主体内部两侧的顶端等间距安装有缓压机构，且缓压机构的内侧安装有第一过滤网，所述装置主体顶部的一端安装有出气管道，且出气管道的底端贯穿装置主体的侧壁与装置主体的内侧连接。该种节能环保型钢材喷涂设备，可以缓冲滤网底端产生的压力，增长了第一过滤网的使用寿命，提高装置主体内侧气体的流通性，提高废气处理的效率，可以将第二过滤网从装置主体的内侧取出进行清洗，延长装置的使用寿命。

Description

一种塑料板加工用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种塑料板加工用废气处理装置。

背景技术

工业废气作为大气污染的重要来源，比较难以处理的当属有机废气，也就是有机化合物，因为有机废气的成分比较复杂，常见的种类有：甲醛、苯甲苯二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾、天那水等含碳氢氧有机物，这些成分的废气需要采用不同的废气处理方式来解决，一般大分子的废弃处理装置在过滤的过程中需要使用到过滤系统进行过滤。

随着废气处理装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的废气处理装置，一般装置无法缓冲装置使用过程中第一过滤网底端产生的压力，缩短了第一过滤网的使用寿命。

2.现有的废气处理装置，降低了装置主体内侧气体的流通性，降低废气处理的效率。

3.现有的废气处理装置，装置不可以将第二过滤网从装置主体的内侧取出进行清洗，导致装置的使用寿命较短。

所以需要针对上述问题设计一种塑料板加工用废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料板加工用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出一般装置无法缓冲装置使用过程中第一过滤网底端产生的压力，缩短了第一过滤网的使用寿命，装置不可以将第二过滤网从装置主体的内侧取出进行清洗，导致装置的使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板加工用废气处理装置，包括装置主体、橡胶密封壳、入气管道和安装紧固机构，所述装置主体外部一侧的底端安装有入气管道，装置主体外部两侧的底端皆安装有橡胶密封壳，且橡胶密封壳的顶端和底端皆安装有安装紧固机构，所述装置主体内部两侧的顶端等间距安装有缓压机构，且缓压机构的内侧安装有第一过滤网，所述装置主体顶部的一端安装有出气管道，且出气管道的底端贯穿装置主体的侧壁与装置主体的内侧连接，所述装置主体两侧的底端等间距安装有连接卡块，连接卡块内侧的中间位置安装有第二过滤网，且第二过滤网的一端连接有拆卸拉环，所述装置主体外侧底部的四个拐角位置皆安装有万向轮。

优选的，所述第一过滤网两端的中间位置连接有拨片，拨片的中心位置转动连接有旋转轴，第一连接杆侧一侧与拨动杆的一端滑动连接。

优选的，所述第一过滤网的底端镶嵌设置有放置框体，放置框体的两侧皆安装有连接块，且连接块两侧的中间位置连接有第三连接杆。

优选的，所述缓压机构的中心位置安装有液压圆轴，缓压机构一侧的中心位置连接有第一连接杆，且第一连接杆的一端与装置主体的内侧壁连接，第一连接杆另一侧的中间位置连接有拨动杆。

优选的，所述连接卡块内部两侧的中间位置安装有滑槽，第二过滤网外部两侧的顶端和底端皆安装有第一滑动块，且第一滑动块的外侧与滑槽的内侧滑动连接。

优选的，所述安装紧固机构内部一侧的中间位置滑动连接有第二滑动块，安装紧固机构内部一侧的底端转动安装有转轮，转轮的一侧转动连接有联动内板，联动内板一侧的顶端连接有连接弹簧，连接弹簧的一侧与安装紧固机构的内侧壁连接。

优选的，所述安装紧固机构的内侧可拆卸安装有第二连接杆，第二连接杆一侧的中间位置连接有下压块，第二连接杆底端的中间位置安装有限位杆，限位杆的底端与联动内板底部的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料板加工用废气处理装置，可以缓冲滤网底端产生的压力，增长了第一过滤网的使用寿命，提高装置主体内侧气体的流通性，提高废气处理的效率，可以将第二过滤网从装置主体的内侧取出进行清洗，延长装置的使用寿命；

（1）该种塑料板加工用废气处理装置，通过在缓压机构的中心位置安装有液压圆轴，缓压机构一侧的中心位置连接有第一连接杆，且第一连接杆的一端与装置主体的内侧壁连接，第一连接杆另一侧的中间位置连接有拨动杆，装置内侧在进行过滤的时候，利用两个第一过滤网对经过装置主体内侧的废弃过滤，废弃在经过装置主体内部的时候，利用缓压机构中心位置的液压圆轴带动拨动杆进行拨动，壁咚的过程中可以缓冲第一过滤网因为废弃冲击带来的冲击力，从而缓冲装置使用过程中第一过滤网底端产生的压力，增长了第一过滤网的使用寿命；

（2）该种塑料板加工用废气处理装置，通过在安装紧固机构内部一侧的中间位置滑动连接有第二滑动块，安装紧固机构内部一侧的底端转动安装有转轮，转轮的一侧转动连接有联动内板，联动内板一侧的顶端连接有连接弹簧，连接弹簧的一侧与安装紧固机构的内侧壁连接，装置在使用的过程中因为安装紧固机构内侧可拆卸第二连接杆的一端连接有橡胶密封壳，所以利用橡胶密封壳来增强装置主体内侧的密封性，从而提高装置主体内侧气体的流通性，提高废气处理的效率；

（3）该种塑料板加工用废气处理装置，通过在连接卡块内部两侧的中间位置安装有滑槽，第二过滤网外部两侧的顶端和底端皆安装有第一滑动块，且第一滑动块的外侧与滑槽的内侧滑动连接，装置在使用的过程中可以利用连接卡块将第二过滤网进行拆卸，拆卸的过程中可以将第二过滤网从装置主体的内侧取出进行清洗，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型缓压机构局部放大结构示意图；

图3为本实用新型安装紧固机构内侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一过滤网俯视结构示意图；

图5为本实用新型连接卡块侧面剖视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、第一过滤网；3、缓压机构；301、液压圆轴；302、第一连接杆；303、旋转轴；304、拨片；305、拨动杆；4、橡胶密封壳；5、第二过滤网；501、拆卸拉环；502、第一滑动块；6、连接卡块；601、滑槽；7、万向轮；8、入气管道；9、安装紧固机构；901、第二滑动块；902、连接弹簧；903、联动内板；904、转轮；905、限位杆；10、出气管道；11、第二连接杆；1101、下压块；12、放置框体；1201、连接块；1202、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料板加工用废气处理装置，包括装置主体1、橡胶密封壳4、入气管道8和安装紧固机构9，装置主体1外部一侧的底端安装有入气管道8，装置主体1外部两侧的底端皆安装有橡胶密封壳4，且橡胶密封壳4的顶端和底端皆安装有安装紧固机构9，装置主体1内部两侧的顶端等间距安装有缓压机构3，且缓压机构3的内侧安装有第一过滤网2，装置主体1顶部的一端安装有出气管道10，且出气管道10的底端贯穿装置主体1的侧壁与装置主体1的内侧连接，装置主体1两侧的底端等间距安装有连接卡块6，连接卡块6内侧的中间位置安装有第二过滤网5，且第二过滤网5的一端连接有拆卸拉环501，装置主体1外侧底部的四个拐角位置皆安装有万向轮7。

本例中第一过滤网2两端的中间位置连接有拨片304，拨片304的中心位置转动连接有旋转轴303，第一连接杆302侧一侧与拨动杆305的一端滑动连接，利用液压圆轴301带动拨动杆305转动实现第一过滤网2的拆卸。

第一过滤网2的底端镶嵌设置有放置框体12，放置框体12的两侧皆安装有连接块1201，且连接块1201两侧的中间位置连接有第三连接杆1202，装置在使用的过程中利用放置框体12对第一过滤网2起到支撑的作用，防止水蒸汽长浸湿第一过滤网2导致第一过滤网2变形。

缓压机构3的中心位置安装有液压圆轴301，缓压机构3一侧的中心位置连接有第一连接杆302，且第一连接杆302的一端与装置主体1的内侧壁连接，第一连接杆302另一侧的中间位置连接有拨动杆305，该装置使用时利用拨片304转动对第一过滤网2进行缓冲。

连接卡块6内部两侧的中间位置安装有滑槽601，第二过滤网5外部两侧的顶端和底端皆安装有第一滑动块502，且第一滑动块502的外侧与滑槽601的内侧滑动连接，装置利用连接卡块6对连接卡块6进行拆卸清洗。

安装紧固机构9内部一侧的中间位置滑动连接有第二滑动块901，安装紧固机构9内部一侧的底端转动安装有转轮904，转轮904的一侧转动连接有联动内板903，联动内板903一侧的顶端连接有连接弹簧902，连接弹簧902的一侧与安装紧固机构9的内侧壁连接，装置使用时利用安装紧固机构9拆卸安装橡胶密封壳4，方便拿取装置主体1内侧的第二过滤网5拆卸。

安装紧固机构9的内侧可拆卸安装有第二连接杆11，第二连接杆11一侧的中间位置连接有下压块1101，第二连接杆11底端的中间位置安装有限位杆905，限位杆905的底端与联动内板903底部的一端连接，利用限位杆905对第二连接杆11的位置进行限定，完成橡胶密封壳4在装置主体1外侧壁的组装。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图3中所示的结构，首先对装置主体1内侧底端的第二过滤网5进行安装，第二过滤网5在安装的过程中横向插入装置主体1内侧的底端，插入完毕之后将装置主体1外部两侧的底端进行橡胶密封壳4的安装，橡胶密封壳4一侧的第二连接杆11插入到安装紧固机构9的内侧，插入过程中第二连接杆11带动下压块1101推动，推动的过程中利用第二滑动块901对联动内板903的顶端侧压，联动内板903顶端侧压的过程中利用转轮904的底端抬起限位杆905，让限位杆905推入到第二连接杆11的内侧，完成第二连接杆11位置限定，实现橡胶密封壳4组装增加装置密封性。

随后，根据图1、图2、图4以及图5中所示的结构，将废气管接入到入气管道8的一端，废弃进入到装置主体1的内侧，废弃一次通过第二过滤网5和第一过滤网2进行大分子污染体的过滤，同时当废弃冲击第一过滤网2的时候，废弃在经过装置主体1内部的时候，利用缓压机构3中心位置的液压圆轴301带动拨动杆305进行拨动，使用的过程中可以缓冲第一过滤网2因为废弃冲击带来的冲击力，从而缓冲装置使用过程中第一过滤网2底端产生的压力，最后废弃再通过出气管道10的内侧将废弃排出装置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料板加工用废气处理装置，包括装置主体（1）、橡胶密封壳（4）、入气管道（8）和安装紧固机构（9），其特征在于：所述装置主体（1）外部一侧的底端安装有入气管道（8），装置主体（1）外部两侧的底端皆安装有橡胶密封壳（4），且橡胶密封壳（4）的顶端和底端皆安装有安装紧固机构（9），所述装置主体（1）内部两侧的顶端等间距安装有缓压机构（3），且缓压机构（3）的内侧安装有第一过滤网（2），所述装置主体（1）顶部的一端安装有出气管道（10），且出气管道（10）的底端贯穿装置主体（1）的侧壁与装置主体（1）的内侧连接，所述装置主体（1）两侧的底端等间距安装有连接卡块（6），连接卡块（6）内侧的中间位置安装有第二过滤网（5），且第二过滤网（5）的一端连接有拆卸拉环（501），所述装置主体（1）外侧底部的四个拐角位置皆安装有万向轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤网（2）两端的中间位置连接有拨片（304），拨片（304）的中心位置转动连接有旋转轴（303），第一连接杆（302）侧一侧与拨动杆（305）的一端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤网（2）的底端镶嵌设置有放置框体（12），放置框体（12）的两侧皆安装有连接块（1201），且连接块（1201）两侧的中间位置连接有第三连接杆（1202）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用废气处理装置，其特征在于：所述缓压机构（3）的中心位置安装有液压圆轴（301），缓压机构（3）一侧的中心位置连接有第一连接杆（302），且第一连接杆（302）的一端与装置主体（1）的内侧壁连接，第一连接杆（302）另一侧的中间位置连接有拨动杆（305）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用废气处理装置，其特征在于：所述连接卡块（6）内部两侧的中间位置安装有滑槽（601），第二过滤网（5）外部两侧的顶端和底端皆安装有第一滑动块（502），且第一滑动块（502）的外侧与滑槽（601）的内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用废气处理装置，其特征在于：所述安装紧固机构（9）内部一侧的中间位置滑动连接有第二滑动块（901），安装紧固机构（9）内部一侧的底端转动安装有转轮（904），转轮（904）的一侧转动连接有联动内板（903），联动内板（903）一侧的顶端连接有连接弹簧（902），连接弹簧（902）的一侧与安装紧固机构（9）的内侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用废气处理装置，其特征在于：所述安装紧固机构（9）的内侧可拆卸安装有第二连接杆（11），第二连接杆（11）一侧的中间位置连接有下压块（1101），第二连接杆（11）底端的中间位置安装有限位杆（905），限位杆（905）的底端与联动内板（903）底部的一端连接。

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