CN214712315U - 一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，包括吸尘器本体和滑动机构；吸尘器本体：其漏斗出口位置连通固定有排料管，排料管与吸尘器本体漏斗的连接位置为倒圆角结构，所述排料管的内侧开设有半球形结构的排料孔，排料管的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有堵头，堵头为球形结构，所述堵头上开设有与排料孔相互连通的通孔；滑动机构：安装在吸尘器本体的侧面，所述滑动机构的底部固定有支撑机构，该带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，大大提高了吸尘风口压力，减少回流，降低了能耗，更进一步减少了清洁时间，降低了客户的使用成本，减少了石墨粉尘在吸尘器本体内部的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨粉尘收集技术领域，具体为一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器。
背景技术
老式工业智能石墨粉尘吸尘器漏斗底部为开放式圆孔，经客户使用反馈，石墨粉尘容易回流，吸尘风口压力减小，大一点的石墨颗粒无法吸出，同时增大了能耗，增加了清洁的时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，大大提高了吸尘风口压力，减少回流，降低了能耗，更进一步减少了清洁时间，降低了客户的使用成本，减少了石墨粉尘在吸尘器本体内部的残留，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，包括吸尘器本体和滑动机构；
吸尘器本体：其漏斗出口位置连通固定有排料管，排料管与吸尘器本体漏斗的连接位置为倒圆角结构，所述排料管的内侧开设有半球形结构的排料孔，排料管的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有堵头，堵头为球形结构，所述堵头上开设有与排料孔相互连通的通孔；
滑动机构：安装在吸尘器本体的侧面，所述滑动机构的底部固定有支撑机构，支撑机构的底部安装有移动机构；
其中，所述伺服电机的输入端电连接吸尘器本体内部控制电路的输出端。
进一步的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，滑槽开设在吸尘器本体的壳体侧面，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧，滑块带动支撑机构进行升降运动，保证了升降过程中的稳定性。
进一步的，所述支撑机构包括弹簧、伸缩杆和轮座，伸缩杆固定在滑块的底部，所述轮座固定在伸缩杆的底端，弹簧套接在伸缩杆上，伸缩杆伸缩，弹簧发生弹性形变，从而对吸尘器本体产生的震动能量进行减弱，提高了吸尘器本体的抗震性能。
进一步的，所述移动机构包括万向轮和脚刹，万向轮安装在轮座的底部，所述脚刹装配在万向轮上，通过万向轮进行吸尘器本体移动，通过脚刹对万向轮进行制动，其移动方便，便于使用。
进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆安装在吸尘器本体的侧面，电动推杆的伸缩端与滑块的顶部固定连接，所述电动推杆的输入端电连接吸尘器本体内部控制电路的输出端，电动推杆的伸缩端带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动支撑机构进行升降运动，从而对吸尘器本体的工作高度进行调节，其调节方便，便于使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，具有以下好处：吸尘器本体工作时，堵头上的通孔与排料孔相互错开，从而使排料管处于封闭状态，吸尘器本体不工作时，伺服电机的输出轴带动堵头转动，排料孔与通孔相互连通，从容使排料管处于打开状态，排料管将石墨粉尘排出，其大大提高了吸尘风口压力，减少回流，降低了能耗，更进一步减少了清洁时间，降低了客户的使用成本，排料管与吸尘器本体漏斗的连接位置为倒圆角结构，可以减少石墨粉尘在吸尘器本体内部的残留。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图。
图中：1吸尘器本体、2电动推杆、3滑动机构、31滑槽、32滑块、4支撑机构、41弹簧、42伸缩杆、43轮座、5移动机构、51万向轮、52脚刹、6排料管、7伺服电机、8堵头、9通孔、10排料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，包括吸尘器本体1和滑动机构3；
吸尘器本体1：其漏斗出口位置连通固定有排料管6，排料管6与吸尘器本体1漏斗的连接位置为倒圆角结构，排料管6与吸尘器本体1漏斗的连接位置为倒圆角结构，可以减少石墨粉尘在吸尘器本体1内部的残留，排料管6的内侧开设有半球形结构的排料孔10，排料管6的侧面安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定有堵头8，堵头8为球形结构，堵头8上开设有与排料孔10相互连通的通孔9；
吸尘器本体1工作时，堵头8上的通孔9与排料孔10相互错开，从而使排料管6处于封闭状态，吸尘器本体1不工作时，伺服电机7的输出轴带动堵头8转动，排料孔10与通孔9相互连通，从容使排料管6处于打开状态，排料管6将石墨粉尘排出，其大大提高了吸尘风口压力，减少回流，降低了能耗，更进一步减少了清洁时间，降低了客户的使用成本；
滑动机构3：安装在吸尘器本体1的侧面，滑动机构3的底部固定有支撑机构4，支撑机构4的底部安装有移动机构5；
其中，伺服电机7的输入端电连接吸尘器本体1内部控制电路的输出端。
滑动机构3包括滑槽31和滑块32，滑槽31开设在吸尘器本体1的壳体侧面，滑块32滑动连接在滑槽31的内侧，滑块32在滑槽31内滑动，滑块32带动支撑机构4进行升降运动，保证了升降过程中的稳定性。
支撑机构4包括弹簧41、伸缩杆42和轮座43，伸缩杆42固定在滑块32的底部，轮座43固定在伸缩杆42的底端，弹簧41套接在伸缩杆42上，伸缩杆42伸缩，弹簧41发生弹性形变，从而对吸尘器本体1产生的震动能量进行减弱，提高了吸尘器本体1的抗震性能。
移动机构5包括万向轮51和脚刹52，万向轮51安装在轮座43的底部，脚刹52装配在万向轮51上，通过万向轮51进行吸尘器本体1移动，通过脚刹52对万向轮51进行制动，其移动方便，便于使用。
进一步的，还包括电动推杆2，电动推杆2安装在吸尘器本体1的侧面，电动推杆2的伸缩端与滑块32的顶部固定连接，电动推杆2的输入端电连接吸尘器本体1内部控制电路的输出端，电动推杆2的伸缩端带动滑块32在滑槽31内滑动，滑块32带动支撑机构4进行升降运动，从而对吸尘器本体1的工作高度进行调节，其调节方便，便于使用。
在使用时：吸尘器本体1工作时，堵头8上的通孔9与排料孔10相互错开，从而使排料管6处于封闭状态，吸尘器本体1不工作时，伺服电机7的输出轴带动堵头8转动，排料孔10与通孔9相互连通，从容使排料管6处于打开状态，排料管6将石墨粉尘排出。
排料管6与吸尘器本体1漏斗的连接位置为倒圆角结构，可以减少石墨粉尘在吸尘器本体1内部的残留。
伸缩杆42伸缩，弹簧41发生弹性形变，从而对吸尘器本体1产生的震动能量进行减弱。
通过万向轮51进行吸尘器本体1移动，通过脚刹52对万向轮51进行制动。
电动推杆2的伸缩端带动滑块32在滑槽31内滑动，滑块32带动支撑机构4进行升降运动，从而对吸尘器本体1的工作高度进行调节。
值得注意的是：电动推杆2和伺服电机7均根据实际应用场景进行选型配置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，其特征在于：包括吸尘器本体(1)和滑动机构(3)；
吸尘器本体(1)：其漏斗出口位置连通固定有排料管(6)，排料管(6)与吸尘器本体(1)漏斗的连接位置为倒圆角结构，所述排料管(6)的内侧开设有半球形结构的排料孔(10)，排料管(6)的侧面安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上固定有堵头(8)，堵头(8)为球形结构，所述堵头(8)上开设有与排料孔(10)相互连通的通孔(9)；
滑动机构(3)：安装在吸尘器本体(1)的侧面，所述滑动机构(3)的底部固定有支撑机构(4)，支撑机构(4)的底部安装有移动机构(5)；
其中，所述伺服电机(7)的输入端电连接吸尘器本体(1)内部控制电路的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑槽(31)和滑块(32)，滑槽(31)开设在吸尘器本体(1)的壳体侧面，所述滑块(32)滑动连接在滑槽(31)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，其特征在于：所述支撑机构(4)包括弹簧(41)、伸缩杆(42)和轮座(43)，伸缩杆(42)固定在滑块(32)的底部，所述轮座(43)固定在伸缩杆(42)的底端，弹簧(41)套接在伸缩杆(42)上。
4.根据权利要求3所述的一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，其特征在于：所述移动机构(5)包括万向轮(51)和脚刹(52)，万向轮(51)安装在轮座(43)的底部，所述脚刹(52)装配在万向轮(51)上。
5.根据权利要求2所述的一种带智能开关控制漏斗的石墨粉尘吸尘器，其特征在于：还包括电动推杆(2)，所述电动推杆(2)安装在吸尘器本体(1)的侧面，电动推杆(2)的伸缩端与滑块(32)的顶部固定连接，所述电动推杆(2)的输入端电连接吸尘器本体(1)内部控制电路的输出端。
Priority Applications (1)
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