CN214711024U - 一种石墨烯发热芯及吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石墨烯发热芯及吹风机，包括基材管、内绝缘层、石墨烯发热层、外绝缘层、外层散热器及内层散热器，所述内绝缘层套设于所述基材管外表面，所述石墨烯发热层套设于所述内绝缘层外表面，所述外绝缘层套设于所述石墨烯发热层外表面，所述外层散热器套设于所述外绝缘层外表面，所述基材管套设于所述内层散热器外表面。本实用新型结构简单，通过设置外层散热器及内层散热器进行热量散发，其产生的热量能够充分被利用，在应用到吹风机内时，其升温速度更快，且出风热量更均匀。

Description

一种石墨烯发热芯及吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机领域，尤其涉及一种石墨烯发热芯及吹风机。

背景技术

现有的吹风机中的发热芯多数都是通过发热丝缠绕在云母板上对经过的空气进行加热，然而现有的吹风机在使用时会产生大量的长波辐射，对人体健康产生不好的影响，而且现有的电热效率低，能耗很大，不符合环保标准。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种石墨烯发热芯及吹风机。

本实用新型提供了一种石墨烯发热芯，包括基材管、内绝缘层、石墨烯发热层、外绝缘层、外层散热器及内层散热器，所述内绝缘层套设于所述基材管外表面，所述石墨烯发热层套设于所述内绝缘层外表面，所述外绝缘层套设于所述石墨烯发热层外表面，所述外层散热器套设于所述外绝缘层外表面，所述基材管套设于所述内层散热器外表面。

作为本实用新型的进一步改进，该石墨烯发热芯还包括金属薄片，所述金属薄片套设于所述外层散热器外表面。

作为本实用新型的进一步改进，该石墨烯发热芯还包括隔热层，所述隔热层套设于所述金属薄片外表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述外层散热器为环形结构且由多个连续U型曲面板围合而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述内层散热器为环形结构且由多个连接U型曲面板围合而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述基材管为金属基材管。

作为本实用新型的进一步改进，所述石墨烯发热层设有电极引线。

本实用新型还公开了一种吹风机，包括前套筒、后套筒、电机及上述的石墨烯发热芯，所述前套筒与所述后套筒卡扣连接，所述后套筒一侧设有手持把手，所述石墨烯发热芯设于所述前套筒及所述后套筒内，所述电机设于所述后套筒内，所述手持把手内主控电路板，所述石墨烯发热芯及所述电机均与所述主控电路板电性连接，所述前套筒自由端设有出风网，所述后套筒自由端设有进风滤网，所述手持把手侧面还设有控制按键。

作为本实用新型的进一步改进，所述后套筒内还设有环状电机支架，所述电机安装在所述环状电机支架内，所述电机与所述环状电机支架之间还设有电机硅胶套，所述环状电机支架包括上支架及与所述上支架卡扣连接的下支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风网与所述石墨烯发热芯之间设有网状绝缘隔板，所述网状绝缘隔板为堇青石绝缘隔板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置外层散热器及内层散热器进行热量散发，其产生的热量能够充分被利用，在应用到吹风机内时，其升温速度更快，且出风热量更均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种石墨烯发热芯的结构示意图；

图2是本实用新型一种石墨烯发热芯的分解结构示意图；

图3是本实用新型一种石墨烯发热芯的外层散热器的结构示意图；

图4是本实用新型一种吹风机的结构示意图；

图5是本实用新型一种吹风机的分解结构。

附图标记：1-隔热层；2-金属薄片；3-外层散热器；4-外绝缘层；5-石墨烯发热层；6-内绝缘层；7-基材管；8-内层散热器；9-电极引线；10-石墨烯发热芯；11-前套筒；12-后套筒；13-电机；14-手持把手；15-主控电路板；16-出风网；17-进风滤网；18-电机支架；19-电机硅胶套；20-网状绝缘隔板。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种石墨烯发热芯，包括基材管7、内绝缘层6、石墨烯发热层5、外绝缘层4、外层散热器3及内层散热器8，所述内绝缘层6套设于所述基材管7外表面，所述石墨烯发热层5套设于所述内绝缘层6外表面，所述外绝缘层4套设于所述石墨烯发热层5外表面，所述外层散热器3套设于所述外绝缘层4外表面，所述基材管7套设于所述内层散热器8外表面，石墨烯发热层5发热后能够通过外层散热器3及内层散热器8进行热量散发，其产生的热量能够充分被利用，在应用到吹风机内时，其升温速度更快，且出风热量更均匀，并且内层散热器8能够对石墨烯发热层5的内表面进行有效散热，其能够防止石墨烯发热层5内表面温度过高而损坏，通过将石墨烯发热层设置在内绝缘层及外绝缘层之间，使其能够达到更好的绝缘效果，使用起来更加安全可靠。

本技术方案中，该石墨烯发热芯10还包括金属薄片2，所述金属薄片2套设于所述外层散热器3外表面，能够进一步增加热量的辐射面积，进一步加强发热效果而且还能够防止产生的远红外线散出。

本技术方案中，该石墨烯发热芯10还包括隔热层1，所述隔热层1套设于所述金属薄片2外表面，起到保护作用而且还能够起到防烫和绝缘作用。

本技术方案中，所述外层散热器3及内层散热器8均为环形结构且由多个连续U型曲面板围合而成，这样可以扩大散热面积，当运用到吹风机上时电机吹出的风会从多个连续U型去面板的两侧经过，从而能够进一步提高升温速度，出风也更加均匀，使用起来也更加舒适。

本技术方案中，所述基材管7为金属基材管，其也可以为陶瓷基材管。

本技术方案中，所述石墨烯发热层5设有电极引线9，用于电源接入。

如图4至图5所示，本实用新型还公开了一种吹风机，包括前套筒11、后套筒12、电机13及上述的石墨烯发热芯10，所述前套筒11与所述后套筒12卡扣连接，所述后套筒12一侧设有手持把手14，所述石墨烯发热芯10设于所述前套筒11及所述后套筒12内，所述电机13设于所述后套筒12内，所述手持把手14内主控电路板15，所述石墨烯发热芯10及所述电机13均与所述主控电路板15电性连接，所述电极引线与所述主控能够电路板电性连接，所诉主控电路板15设有电源线，所述前套筒11自由端设有出风网16，所述后套筒12自由端设有进风滤网17，所述手持侧面还设有控制按键，所述后套筒12自由端最外侧还设有进风后盖，所述后套筒12包括左侧后套筒12及与所述左侧后套筒12卡扣连接的右侧后套筒12，所述手持把手14包括分别与所述左侧后套筒12及右侧后套筒12分别固定连接的左侧把手及右侧把手，该吹风机结构简单，升温快，出风热量均匀，且组装方便快捷。

本技术方案中，所述后套筒12内还设有环状电机支架18，所述电机13安装在所述环状电机支架18内，能够更好的固定电机13，加强减震效果，所述电机13与所述环状电机支架18之间还设有电机硅胶套19，进一步加强减震效果，所述环状电机支架18包括上支架及与所述上支架卡扣连接的下支架，组装更方便，一些实施例中，电机支架18外围还设有多条突出的筋条，其通过筋条与后套筒12接触，能够减小接触面积，进一步有效降低噪音的产生，和加强避震效果，一些实施例中，电机支架18与后套筒12之间还设有吸音材料层，进一步降低噪音和加强避震效果。

本技术方案中，所述石墨烯发热芯10后端与电机支架18前端连接，这样能够进一步增加散热面积。

一些实施例中，所述手持把手14底部设有出风孔，这样当带电机13转动时，高速气流就会有小部分从电机支架18的过线位置处喷出，流经手持把手14内的主控电路板15，从而保证主控电路板15的温度不超过原件的工作温度，这样避免了要把控制电路的发热元件置于石墨烯发热芯与电机之间的风道中冷却，这样能够使产品结构更紧凑，还能够充分减少风阻及风噪。

本技术方案中，所述电机13为高速无刷电机，其进风口端与进风滤网17之间还设有固定安全网及另外一个过滤网，能够进一步减少杂物的吸入，安全性更高。

本技术方案中，电机13与后套筒12的进风端距离更短，且电机13的长度小于电机支架18的长度，这样能够使气流进入电机13的时间更短，减少高速气流流动过程中与电机转叶外壁及后套筒之间产生的噪音。

本技术方案中，所述出风网16与所述石墨烯发热芯之间设有网状绝缘隔板20，所述网状绝缘隔板20为堇青石绝缘隔板，隔热绝缘效果好，使用起来更安全。所述堇青石绝缘隔板设有多个平均分布的细小孔，这样能够把出风口的气流分成更小的气流，不但可以使温度更均匀，而且能够改善石墨烯发热芯内部散热器的气流分布不均而造成的噪音。

本实用新型结构简单，通过设置外层散热器3及内层散热器8进行热量散发，其产生的热量能够充分被利用，在应用到吹风机内时，其升温速度更快，且出风热量更均匀。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种石墨烯发热芯，其特征在于：包括基材管、内绝缘层、石墨烯发热层、外绝缘层、外层散热器及内层散热器，所述内绝缘层套设于所述基材管外表面，所述石墨烯发热层套设于所述内绝缘层外表面，所述外绝缘层套设于所述石墨烯发热层外表面，所述外层散热器套设于所述外绝缘层外表面，所述基材管套设于所述内层散热器外表面。

2.根据权利要求1所述的石墨烯发热芯，其特征在于：该石墨烯发热芯还包括金属薄片，所述金属薄片套设于所述外层散热器外表面。

3.根据权利要求2所述的石墨烯发热芯，其特征在于：该石墨烯发热芯还包括隔热层，所述隔热层套设于所述金属薄片外表面。

4.根据权利要求1所述的石墨烯发热芯，其特征在于：所述外层散热器为环形结构且由多个连续U型曲面板围合而成。

5.根据权利要求1所述的石墨烯发热芯，其特征在于：所述内层散热器为环形结构且由多个连接U型曲面板围合而成。

6.根据权利要求1所述的石墨烯发热芯，其特征在于：所述基材管为金属基材管。

7.根据权利要求1所述的石墨烯发热芯，其特征在于：所述石墨烯发热层设有电极引线。

8.一种吹风机，其特征在于：包括前套筒、后套筒、电机及权利要求1至7中任一项所述的石墨烯发热芯，所述前套筒与所述后套筒卡扣连接，所述后套筒一侧设有手持把手，所述石墨烯发热芯设于所述前套筒及所述后套筒内，所述电机设于所述后套筒内，所述手持把手内主控电路板，所述石墨烯发热芯及所述电机均与所述主控电路板电性连接，所述前套筒自由端设有出风网，所述后套筒自由端设有进风滤网，所述手持把手侧面还设有控制按键。

9.根据权利要求8所述的吹风机，其特征在于：所述后套筒内还设有环状电机支架，所述电机安装在所述环状电机支架内，所述电机与所述环状电机支架之间还设有电机硅胶套，所述环状电机支架包括上支架及与所述上支架卡扣连接的下支架。

10.根据权利要求8所述的吹风机，其特征在于：所述出风网与所述石墨烯发热芯之间设有网状绝缘隔板，所述网状绝缘隔板为堇青石绝缘隔板。

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