CN214710301U - 一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,包括排风罩、风管、鼓风机、第一水分仪、第二水分仪、接水槽、接水管、散热器、角行程执行器;排风罩与风管、鼓风机依次连接,排风罩位于滤水网带机中端,第一水分仪位于排风罩前端以检测来料水分,第二水分仪位于后端以检测物料经过排风罩后的水分,鼓风机与散热器连接,接水槽位于排风罩与滤水网带机下方,接水管接入地漏。鼓风机、散热器通过电控系统工作,分流式排风罩根据来料水分,自动调节风门开度,对物料再次干燥。本实用新型能够保证经过此处的物料水分,也能防止因烟梗水分含量高造成的在切梗工序过程中生产品质下降的问题。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟机械设备技术领域,具体涉及一种用于制梗生产线烟梗再次干燥处理的装置。
背景技术
梗丝生产线进入切梗机原料水分较大、水分不均匀,进入切梗机后切梗机上下排链挤压产生的多余水份对切梗机的运行产生不利影响,同时对梗丝质量也产生了不良影响,而目前在进入切梗前原料水分控制点距离切梗机较远,缺乏监测、调节手段,且处理后的水分波动较大,不利于产品质量和设备运行。因此保持进入切梗机原料水分的稳定性不论从设备的运行状态和产品的质量都具有重要意义。针对梗丝生产线进入切梗机原料水分较大、水分不均匀问题,本实用新型提供了一种用于调节、控制进入切梗机原料水分的一套装置,该装置安装于切梗前振槽,以稳定进入切梗机的来料水分,保证梗丝宽度和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,并具备结构简单、安装便捷、干燥效果较好,后期维护量小等特点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,包括分流式排风罩、风管、鼓风机、第一水分仪、第二水分仪、散热器;分流式排风罩与风管、鼓风机依次连接,第一水分仪位于分流式排风罩前端用于检测来料水分,第二水分仪位于分流式排风罩后端用于检测物料经过排风罩后的水分,鼓风机与散热器相连接。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述分流式排风罩为喇叭口状,上方收口,下方张口,上方与风管连接。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,还包括接水槽、接水管,所述接水槽固定在滤水网带机下方,正上方是分流式排风罩,接水管与接水槽最低端连接并直接接入地漏,通过分流式排风罩的物料多余水分经过接水槽、接水管,最终流入地漏。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,还包括风门和角行程执行器,风门上连接有风门轴,风门通过风门轴可转动连接在风管内,角行程执行器通过控制风门轴的旋转角度控制风门的开度,所述角行程执行器根据来料第一水分仪的水分大小调节风门的开度。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,还包括PID电控检测系统,所述鼓风机、散热器、角行程执行器通过电控检测系统实现自动控制,调节风门开度,汲取经过分流式排风罩物料的水分。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,接水管与接水槽最低端焊接。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述分流式排风罩内为多级分层结构,多级分层结构是指排风罩口的盖片为格栅型,形成风向分流空间。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述鼓风机的型号为YJ17SE。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述接水槽接水面积大于分流式排风罩罩口大小。
上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述分流式排风罩、风管、鼓风机、第一水分仪、第二水分仪、散热器、接水槽、接水管均为可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型构成部件主要结构形式为电控系统、YJ17SE鼓风机、散热器、水分仪,分流式排风罩、接水槽加工制造难度较小,前期安装便捷,后期维护便利,能够有效将前端工序经过物料存在少量水分的烟梗进行二次干燥处理,降低烟梗水分过高而造成生产品质下降的问题以及在切梗过程中形成的跑梗现象和减少烟垢出现的问题,改善设备运行处理效果,提高产品工艺质量。角行程执行器能够根据物料前的第一水分仪的实时水分情况,自动调节风门开度,实时减少物料的水分。分流式排风罩、风管、鼓风机、第一水分仪、第二水分仪、接水槽、散热器均可拆卸,便于日常维修保养,最终达到物料再次干燥效果。分流式排风罩内部为多级分层结构,形成风向分流空间,有效的将自然风均匀的吹送到物料,使之干燥。第一水分仪和第二水分仪能够清晰的掌握物料前后水分过程实际值变化。接水槽接水面积大于分流式排风罩罩口大小,避免物料水渍溅附在地面上。采用自然风干燥,节省能源、降低成本。散热器通过自然风对鼓风机进行散热功能的处理,同时也能保证鼓风机高效正常运行。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视示意图;
图2是本实用新型分流式排风罩结构示意图;
图3是本实用新型整体结构俯视示意图。
其中,1—排风罩,2—风管,3—鼓风机,4—第一水分仪,5—第二水分仪,6—接水槽,7—接水管,8—散热器,9—角行程执行器。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,包括分流式排风罩1,风管2,鼓风机3,第一水分仪4,第二水分仪5,接水槽6,接水管7,散热器8;所述的分流式排风罩1与风管2、鼓风机3依次连接,分流式排风罩1安装位于滤水网带机中端,第一水分仪4位于分流式排风罩1前端用于检测来料水分,第二水分仪5位于分流式排风罩1后端用于检测物料经过排风罩水分,鼓风机3与散热器相连接8,接水槽6位于分流式排风罩1与滤水网带机下方且接水槽6平面大于分流式排风罩1罩口,接水管7焊接在接水槽6最低端并直接接入地漏。第一水分仪4和第二水分仪5均采用现有技术的一种,所述水分仪可为红外线水分探测仪。本装置采用由鼓风机供给的自然风对烟梗进行再次干燥。
散热器采用现有技术中的一种,例如可采用空气冷却散热器。一种空气冷却散热器,包括蒸汽分配管、第一单排散热单元、第二单排散热单元、第一凝结水联箱、第二凝结水联箱、风筒和风机;所述蒸汽分配管分别与第一单排散热单元及第二单排散热单元的一端连通,所述第一单排散热单元的另一端与所述第一凝结水联箱连通,所述第二单排散热单元的另一端与所述第二凝结水联箱连通,所述风筒设在所述第一凝结水联箱和第二凝结水联箱之间,所述风机设在所述风筒中;所述第一单排散热单元和第二单排散热单元均包括基管和设在所述基管两侧的翅片,所述翅片为多个且均匀分布在所述基管上,所述翅片的迎风面与所述空气冷却散热器的来风方向平行。
实施例2
为了进一步优化技术方案,本实施例提供几个优选技术特征,实施例1可择一或择多与其组合,从而形成新的不同的技术方案。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述的分流式排风罩1为喇叭口状,上方收口,下方张口,上方与风管2连接。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述分流式排风罩1内部为多级分层结构,形成风向分流空间,有效的将自然风均匀的吹送到物料,使之干燥。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述的第一水分仪4和第二水分仪5能够清晰的掌握物料前后水分过程实际值变化。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述的接水槽6接水面积大于分流式排风罩1罩口大小,避免物料水渍溅附在地面上。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,还包括风门和角行程执行器9,风门上连接有风门轴,风门通过风门轴可转动连接在风管2内,角行程执行器9通过控制风门轴的旋转角度控制风门的开度。所述的角行程执行器9能够根据物料前的第一水分仪4的实时水分情况,自动调节风门开度,实时减少物料的水分。所述角行程执行器采用现有技术的一种,其安装方式也采用现有技术,例如:一种角行程执行器,用于控制风门轴的旋转角度,所述的执行器包括中央处理器以及均与该中央处理器相连接的驱动电机和能采集上述风门的开度信息的位置传感器,所述的驱动电机的输出轴处还连接有能将驱动电机输出的动力传递到风门轴处的传动件,所述的中央处理器能将上述位置传感器发送的风门的开度信息与设定值对比并根据对比结果发送相应的控制信号给驱动电机来控制其调节风门的开度。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,还包括PID电控检测系统,所述鼓风机3、散热器8、角行程执行器9通过电控检测系统实现自动控制,调节风门开度,汲取经过分流式排风罩物料的水分。所述散热器采用现有技术中的一种。所述的PID电控检测系统和角行程执行器采用现有技术中的一种。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述的鼓风机3、散热器8、角行程执行器9均与电控系统连接,在生产过程中,均自动控制,无需人工干预。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述鼓风机3的型号为YJ17SE。
优选地,上述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述分流式排风罩、风管、鼓风机、第一水分仪、第二水分仪、散热器、接水槽、接水管均为可拆卸连接。
优选地,上述的一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,所述的散热器8通过自然风对鼓风机3进行散热功能的处理,同时也能保证鼓风机高效正常运行。
本实用新型的工作过程为:在生产过程中,由电控系统统一控制,鼓风机3、散热器8、角行程执行器9和滤水网带机同时工作,自然风通过风管2和分流式排风罩1,分流式排风罩内部为多级分层结构,增加物料受风力均匀性,对所经过物料进行干燥处理,散热器8对鼓风机3进行散热功能的处理,第一水分仪4和水分仪5实时监控物料水分情况,当第一水分仪4水分值较大时,角行程执行器9自动调节风门开度,通过风量大小调节物料水分情况,物料多余的水分途经滤水网带机来到接水槽6,并从接水槽6最低端的接水管7排出,直接进入到地漏。当物料经过时,鼓风机、散热器通过电控系统自动工作,分流式排风罩根据来料水分,通过角行程执行器自动调节风门开度,对物料进行再次干燥。本实用新型能够保证经过此处的物料水分,也能防止因烟梗水分含量高造成的在切梗工序过程中造成生产品质下降的问题。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型的保护范围不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (10)
1.一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:包括分流式排风罩(1)、风管(2)、鼓风机(3)、第一水分仪(4)、第二水分仪(5)、散热器(8);分流式排风罩(1)与风管(2)、鼓风机(3)依次连接,第一水分仪(4)位于分流式排风罩(1)前端用于检测来料水分,第二水分仪(5)位于分流式排风罩(1)后端用于检测物料经过排风罩后的水分,鼓风机(3)与散热器(8)相连接。
2.根据权利要求1所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:所述分流式排风罩(1)为喇叭口状,上方收口,下方张口,上方与风管(2)连接。
3.根据权利要求1所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:还包括接水槽(6)、接水管(7),所述接水槽(6)固定在滤水网带机下方,正上方是分流式排风罩(1),接水管(7)与接水槽(6)最低端连接并直接接入地漏,通过分流式排风罩(1)的物料多余水分经过接水槽(6)、接水管(7),最终流入地漏。
4.根据权利要求1所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:还包括风门和角行程执行器(9),风门上连接有风门轴,风门通过风门轴可转动连接在风管(2)内,角行程执行器(9)通过控制风门轴的旋转角度控制风门的开度。
5.根据权利要求4所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:还包括PID电控检测系统,所述鼓风机(3)、散热器(8)、角行程执行器(9)通过电控检测系统实现自动控制,调节风门开度,汲取经过分流式排风罩物料的水分。
6.根据权利要求3所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:接水管(7)与接水槽(6)最低端焊接。
7.根据权利要求1所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:所述分流式排风罩(1)内为多级分层结构,形成风向分流空间。
8.根据权利要求1所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:所述鼓风机(3)的型号为YJ17SE。
9.根据权利要求3所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:所述接水槽(6)接水面积大于分流式排风罩(1)罩口大小。
10.根据权利要求3所述一种卷烟工业制梗生产线烟梗干燥处理装置,其特征在于:所述分流式排风罩(1)、风管(2)、鼓风机(3)、第一水分仪(4)、第二水分仪(5)、散热器(8)、接水槽(6)、接水管(7)均为可拆卸连接。
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