CN214705773U - 一种键盘平衡杆自动打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键盘平衡杆自动打扣机，包括工作台、支撑板、支撑架、升降气缸一、升降气缸二、压板、弹簧一、键盘托板、支撑座和辅助装置，所述支撑架设于工作台上，起到支撑的作用，所述升降气缸一设于支撑架顶壁下，所述压板设于升降气缸一下，所述弹簧一设于压板下，所述键盘托板设于弹簧一下，所述支撑板设于工作台内侧壁上，所述升降气缸二贯穿工作台顶壁设于支撑板上，所述支撑座设于升降气缸二上，所述辅助装置设于支撑座上。本实用新型属于键盘加工技术领域，具体是指一种可实现平衡杆的自动装配，无需额外人工操作，节省生产工序，增加装配稳定性和精准性，增加缓冲机构保证减少对装配组件损坏的键盘平衡杆自动打扣机。

Description

一种键盘平衡杆自动打扣机

技术领域

本实用新型属于键盘加工技术领域，具体是指一种键盘平衡杆自动打扣机。

背景技术

近年来，受益于我国经济的快速发展，我国居民的消费能力不断提高，PC市场需求呈现快速增长态势，键盘作为主要的PC输入设备同样具有巨大的市场需求。

传统的键盘装置上的按键大部分为方形键帽的按键，少部分的按键如空白键，其键帽的长度大于宽度，键面较长，使用者在敲键盘的时候，手指不能保证每次都敲在键帽的中间位置，敲在边侧的话，则需要对键帽施加较大的压力才能触发按键效果，于是需要加设一个平衡杆，使键帽不会因为受力点差异而产生倾斜升降，键帽的两端达到平衡效果，使用者敲击键帽任何一个位置都能达到触发按键的效果。

平衡杆由平衡部和侧端一体成型，平衡杆呈“ㄇ”形，平衡部和侧端相互垂直，生产时，由于平衡杆侧端未设弯勾部，底板无需开设孔槽，无需通过人工将弯勾部装入孔槽内，而是将平衡杆的平衡部直接按压入平衡部连接结构即可将平衡杆可旋动地安装在底板上，制造简单，装配方便。然而，现有的装置并没有给出能够将上述结构的平衡杆装配到键盘中的自动打扣机。因此，有必要提供一种键盘平衡杆自动打扣机，可实现平衡杆的自动装配，无需额外人工操作，节省了生产工序。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可实现平衡杆的自动装配，无需额外人工操作，节省生产工序，增加装配稳定性和精准性，增加缓冲机构保证减少对装配组件损坏的键盘平衡杆自动打扣机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种键盘平衡杆自动打扣机，包括工作台、支撑板、支撑架、升降气缸一、升降气缸二、压板、弹簧一、键盘托板、支撑座和辅助装置，所述支撑架设于工作台上，起到支撑的作用，所述升降气缸一设于支撑架顶壁下，所述压板设于升降气缸一下，所述弹簧一设于压板下，所述键盘托板设于弹簧一下，将键盘放置在键盘托板上，在下压的过程中键盘托板对弹簧一挤压，弹簧一自身的恢复力对键盘托板产生向下的力，起到缓冲的作用，同时键盘托板顶部面整体与键盘接触，受力均匀避免受力不均匀对键盘的损坏，所述支撑板设于工作台内侧壁上，所述升降气缸二贯穿工作台顶壁设于支撑板上，所述支撑座设于升降气缸二上，所述辅助装置设于支撑座上，便于对平衡杆的位置进行固定，避免在挤压过程中位置偏移造成卡扣不准，提高生产效率和精准度；所述辅助装置包括支撑柱、滑块、连接杆、弹簧二和挡板，所述支撑柱一端设于支撑座顶壁下，所述支撑柱另一端设于支撑座底壁上，所述弹簧二设于支撑座底壁上，所述挡板贯穿支撑座顶壁设于弹簧二上，所述滑块可滑动套接于支撑柱上，所述连接杆一端设于挡板外侧壁上，所述连接杆另一端设于滑块外侧壁上，增加稳定性。

进一步地，所述支撑架内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设于滑轮，所述滑轮连接于压板一端，使压板四周受力均匀，增加压板的稳定性，保证下压力的均匀。

进一步地，所述键盘托板顶壁下设有垫层，所述垫层为弹性材料制成，键盘在下压的过程中，对键盘起到保护作用。

进一步地，所述工作台上设有电源开关和控制器，便于控制装置的开关和运行。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种键盘平衡杆自动打扣机通过辅助装置的设置，键盘在下压的过程中与挡板接触，挡板受到键盘的压力，挤压弹簧二的同时连接杆带动滑块在支撑柱上下滑，当挤压到平衡杆与键盘底板的平衡部连接结构处，将平衡杆的平衡部直接按压入键盘底板的平衡部连接结构，从而实现键盘的平衡杆的安装，提高装配效率，保证装配的精确性，通过弹簧一的设置，对键盘起到缓冲的作用，减少对键盘的损害，通过滑槽和滑轮的设置，使压板四周受力均匀，增加压板的稳定性，保证下压力的均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种键盘平衡杆自动打扣机的整体结构图；

图2为本实用新型一种键盘平衡杆自动打扣机的支撑座的侧视图。

其中，1、工作台，2、支撑板，3、支撑架，4、升降气缸一，5、升降气缸二，6、压板，7、弹簧一，8、键盘托板，9、支撑座，10、辅助装置，11、支撑柱，12、滑块，13、连接杆，14、弹簧二，15、挡板，16、滑槽，17、滑轮，18、垫层，19、控制器，20、电源开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种键盘平衡杆自动打扣机，包括工作台1、支撑板2、支撑架3、升降气缸一4、升降气缸二5、压板6、弹簧一7、键盘托板8、支撑座9和辅助装置10，所述支撑架3设于工作台1上，所述升降气缸一4设于支撑架3顶壁下，所述压板6设于升降气缸一4下，所述弹簧一7设于压板6下，所述键盘托板8设于弹簧一7下，所述支撑板2设于工作台1内侧壁上，所述升降气缸二5贯穿工作台1顶壁设于支撑板2上，所述支撑座9设于升降气缸二5上，所述辅助装置10设于支撑座9上；所述辅助装置10包括支撑柱11、滑块12、连接杆13、弹簧二14和挡板15，所述支撑柱11一端设于支撑座9顶壁下，所述支撑柱11另一端设于支撑座9底壁上，所述弹簧二14设于支撑座9底壁上，所述挡板15贯穿支撑座9顶壁设于弹簧二14上，所述滑块12可滑动套接于支撑柱11上，所述连接杆13一端设于挡板15外侧壁上，所述连接杆13另一端设于滑块12外侧壁上。

所述支撑架3内侧壁上设有滑槽16，所述滑槽16内设于滑轮17，所述滑轮17连接于压板6一端。

所述键盘托板8顶壁下设有垫层18，所述垫层18为弹性材料制成。

所述工作台1上设有电源开关20和控制器19。

具体使用时，将待装配平衡杆的键盘底板放置于键盘托板8上，将平衡杆放置于支撑座9上的挡板15之间，启动升降气缸一4和升降气缸二5，升降气缸一4带动压板6向下运动，压板6带动键盘托板8的键盘向下运动，升降气缸二5同步向上将支撑座9顶起，进而将平衡杆顶起，键盘底板在下压的过程中与挡板15接触，挡板15受到键盘的压力，挤压弹簧二14的同时连接杆13带动滑块12在支撑柱11上下滑，当挤压到平衡杆与键盘底板的平衡部连接结构处，将平衡杆的平衡部直接按压入键盘底板的平衡部连接结构，从而实现键盘的平衡杆的安装，在压板6下压键盘底板向下运动的过程中，弹簧一7和垫层18起到缓冲的作用，完成安装之后压板6带动键盘上升，挡板15恢复原位。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种键盘平衡杆自动打扣机，其特征在于：包括工作台、支撑板、支撑架、升降气缸一、升降气缸二、压板、弹簧一、键盘托板、支撑座和辅助装置，所述支撑架设于工作台上，所述升降气缸一设于支撑架顶壁下，所述压板设于升降气缸一下，所述弹簧一设于压板下，所述键盘托板设于弹簧一下，所述支撑板设于工作台内侧壁上，所述升降气缸二贯穿工作台顶壁设于支撑板上，所述支撑座设于升降气缸二上，所述辅助装置设于支撑座上；所述辅助装置包括支撑柱、滑块、连接杆、弹簧二和挡板，所述支撑柱一端设于支撑座顶壁下，所述支撑柱另一端设于支撑座底壁上，所述弹簧二设于支撑座底壁上，所述挡板贯穿支撑座顶壁设于弹簧二上，所述滑块可滑动套接于支撑柱上，所述连接杆一端设于挡板外侧壁上，所述连接杆另一端设于滑块外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种键盘平衡杆自动打扣机，其特征在于：所述支撑架内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮连接于压板一端。

3.根据权利要求2所述的一种键盘平衡杆自动打扣机，其特征在于：所述键盘托板顶壁下设有垫层，所述垫层为弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种键盘平衡杆自动打扣机，其特征在于：所述工作台上设有电源开关和控制器。

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