CN214703079U - 煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，包括避难硐模型主体，所述避难硐模型主体包括避难硐模型本体，所述避难硐模型本体的内部固定安装有压力测试装置，且压力测试装置的顶端与避难硐模型本体的内部相抵触，所述避难硐模型本体的内部固定安装有感应装置，且感应装置包括框架，所述避难硐模型本体的内部固定安装有框架，且框架的内部插设有防撞罩。本实用新型通过设置防撞罩，由于防撞罩内部设置有加强筋，使防撞罩的整体硬度增强，且感应传感器安装在防撞罩内部，通过防撞罩的隔挡，防止感应传感器受到压力而损坏的现象，并且防撞罩在引导条外侧滑动，使防撞罩稳定的插设在框架内部。

Description

煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置。

背景技术

我国煤矿安全生产的形式非常严峻，针对近些年煤矿安全事故不断发生，井下救生成了关注之焦点，近日，国家安全监管总局国家煤矿安监局出台建设完善井下紧急避险系统，要求煤矿建立避难硐，但是将避难硐投入使用时，需要对其进行模拟测试，需要将感应器安装在避难硐模型内部，由于现有的感应器整体较为脆弱，当避难硐模型受到剧烈挤压时，将会导致感应器受损，从而浪费一定的经济损失，并且现有的感应器，通常用螺栓将其安装在避难硐模型内部，在测试结束后不便将感应器从避难硐模型内部取出，为此我们提出了煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的感应器整体较为脆弱，当避难硐模型受到剧烈挤压时，将会导致感应器受损，从而浪费一定的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，包括避难硐模型主体，所述避难硐模型主体包括避难硐模型本体，所述避难硐模型本体的内部固定安装有压力测试装置，且压力测试装置的顶端与避难硐模型本体的内部相抵触，所述避难硐模型本体的内部固定安装有感应装置，且感应装置包括框架，所述避难硐模型本体的内部固定安装有框架，且框架的内部插设有防撞罩，所述防撞罩的内部固定安装有感应传感器，所述框架的内部插设有挡板，所述避难硐模型本体的内壁固定安装有顶出机构，且顶出机构包括第一伸缩杆，所述避难硐模型本体的内部固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的一端固定安装有顶板，所述避难硐模型本体的内部固定安装有卡合机构，且卡合机构包括第二伸缩杆，所述避难硐模型本体的内部固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有卡块。

优选的，所述避难硐模型本体的内部固定安装有引导条，所述防撞罩的内部开设有与引导条相适配的滑槽，所述框架的内部固定安装有加强筋。

优选的，所述框架的内部开设有与挡板相适配的孔洞，所述避难硐模型本体的内部开设有与挡板相适配的凹槽，所述挡板穿过框架插设在避难硐模型本体的内部。

优选的，所述第一弹簧的一端固定安装在避难硐模型本体的内壁上，所述第一弹簧的另一端固定安装在顶板的左侧，所述顶板的右侧与防撞罩的左侧相抵触。

优选的，所述第二弹簧的一端固定安装在避难硐模型本体的内部，所述第二弹簧的另一端固定安装字啊卡块的左侧。

优选的，所述卡块的右侧呈圆弧形结构，所述挡板的内部开设有与卡块相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置防撞罩，由于防撞罩内部设置有加强筋，使防撞罩的整体硬度增强，且感应传感器安装在防撞罩内部，通过防撞罩的隔挡，防止感应传感器受到压力而损坏的现象，并且防撞罩在引导条外侧滑动，使防撞罩稳定的插设在框架内部；

(2)通过设置第一伸缩杆，测试结束后，将挡板从框架内部拉扯出来，防撞罩缺少挡板的限位，通过第一弹簧的弹力，使顶板对防撞罩左侧挤压，便于将防撞罩从框架内部取出的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型框架和防撞罩的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型框架和防撞罩的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图2中A的结构放大示意图。

图中：1、避难硐模型主体；110、避难硐模型本体；120、压力测试装置；2、感应装置；210、框架；220、防撞罩；230、感应传感器；240、挡板；3、顶出机构；310、第一伸缩杆；320、第一弹簧；330、顶板；4、卡合机构；410、第二伸缩杆；420、第二弹簧；430、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，包括避难硐模型主体1，避难硐模型主体1包括避难硐模型本体110，避难硐模型本体110的内部固定安装有压力测试装置120，且压力测试装置120的顶端与避难硐模型本体110的内部相抵触，避难硐模型本体110的内部固定安装有感应装置2，且感应装置2包括框架210，避难硐模型本体110的内部固定安装有框架210，且框架210的内部插设有防撞罩220，防撞罩220的内部固定安装有感应传感器230，框架210的内部插设有挡板240，避难硐模型本体110的内壁固定安装有顶出机构3，且顶出机构3包括第一伸缩杆310，避难硐模型本体110的内部固定安装有第一伸缩杆310，且第一伸缩杆310的外侧套设有第一弹簧320，第一伸缩杆310的一端固定安装有顶板330，避难硐模型本体110的内部固定安装有卡合机构4，且卡合机构4包括第二伸缩杆410，避难硐模型本体110的内部固定安装有第二伸缩杆410，且第二伸缩杆410的外侧套设有第二弹簧420，第二弹簧420的一端固定安装有卡块430，避难硐模型本体110的内部固定安装有引导条，防撞罩220的内部开设有与引导条相适配的滑槽，框架210的内部固定安装有加强筋，此结构通过设置防撞罩220，由于防撞罩220内部设置有加强筋，使防撞罩220的整体硬度增强，且感应传感器230安装在防撞罩220内部，通过防撞罩220的隔挡，防止感应传感器230受到压力而损坏；

进一步的，框架210的内部开设有与挡板240相适配的孔洞，避难硐模型本体110的内部开设有与挡板240相适配的凹槽，挡板240穿过框架210插设在避难硐模型本体110的内部，此结构通过设置挡板240，由于挡板240穿过框架210插设在避难硐模型本体110内部，使挡板240对防撞罩220起到限位作用，防止防撞罩220从框架210内部掉落出来；

进一步的，第一弹簧320的一端固定安装在避难硐模型本体110的内壁上，第一弹簧320的另一端固定安装在顶板330的左侧，顶板330的右侧与防撞罩220的左侧相抵触，此结构通过设置第一弹簧320，将挡板240从框架210内部拉扯出来后，防撞罩220缺少挡板240的限位，通过第一弹簧320的弹力，使顶板330对防撞罩220左侧挤压，便于将防撞罩220从框架210内部取出；

进一步的，第二弹簧420的一端固定安装在避难硐模型本体110的内部，第二弹簧420的另一端固定安装字啊卡块430的左侧，卡块430的右侧呈圆弧形结构，挡板240的内部开设有与卡块430相适配的凹槽，此结构通过设置第二弹簧420，挡板240插设在避难硐模型本体110内部时，此刻挡板240与顶板330的右侧相抵触，使挡板240向左移动，当挡板240内部开设的凹槽与顶板330相对应时，通过第一弹簧320的弹力，将顶板330卡合在挡板240内部，顶板330对挡板240起到限位作用，使挡板240稳定的插设避难硐模型本体110内部。

工作原理：当使用者需要煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，将该装置外接电源随后打开，将防撞罩220插设在框架210内部，并且防撞罩220在引导条外侧滑动，使防撞罩220稳定的插设在框架210内部，随后将挡板240插设在避难硐模型本体110内部时，此刻挡板240与顶板330的右侧相抵触，使挡板240向左移动，当挡板240内部开设的凹槽与顶板330相对应时，通过第一弹簧320的弹力，将顶板330卡合在挡板240内部，顶板330对挡板240起到限位作用，使挡板240稳定的插设避难硐模型本体110内部，当避难硐模型本体110收到碰撞时，通过感应传感器230与压力测试装置120来检测避难硐模型本体110的承受压力，测试结束后，将挡板240从框架210内部拉扯出来，防撞罩220缺少挡板240的限位，通过第一弹簧320的弹力，使顶板330对防撞罩220左侧挤压，便于将防撞罩220从框架210内部取出，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，包括避难硐模型主体(1)，其特征在于：所述避难硐模型主体(1)包括避难硐模型本体(110)，所述避难硐模型本体(110)的内部固定安装有压力测试装置(120)，且压力测试装置(120)的顶端与避难硐模型本体(110)的内部相抵触，所述避难硐模型本体(110)的内部固定安装有感应装置(2)，且感应装置(2)包括框架(210)，所述避难硐模型本体(110)的内部固定安装有框架(210)，且框架(210)的内部插设有防撞罩(220)，所述防撞罩(220)的内部固定安装有感应传感器(230)，所述框架(210)的内部插设有挡板(240)，所述避难硐模型本体(110)的内壁固定安装有顶出机构(3)，且顶出机构(3)包括第一伸缩杆(310)，所述避难硐模型本体(110)的内部固定安装有第一伸缩杆(310)，且第一伸缩杆(310)的外侧套设有第一弹簧(320)，所述第一伸缩杆(310)的一端固定安装有顶板(330)，所述避难硐模型本体(110)的内部固定安装有卡合机构(4)，且卡合机构(4)包括第二伸缩杆(410)，所述避难硐模型本体(110)的内部固定安装有第二伸缩杆(410)，且第二伸缩杆(410)的外侧套设有第二弹簧(420)，所述第二弹簧(420)的一端固定安装有卡块(430)。

2.根据权利要求1所述的煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，其特征在于：所述避难硐模型本体(110)的内部固定安装有引导条，所述防撞罩(220)的内部开设有与引导条相适配的滑槽，所述框架(210)的内部固定安装有加强筋。

3.根据权利要求1所述的煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，其特征在于：所述框架(210)的内部开设有与挡板(240)相适配的孔洞，所述避难硐模型本体(110)的内部开设有与挡板(240)相适配的凹槽，所述挡板(240)穿过框架(210)插设在避难硐模型本体(110)的内部。

4.根据权利要求1所述的煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，其特征在于：所述第一弹簧(320)的一端固定安装在避难硐模型本体(110)的内壁上，所述第一弹簧(320)的另一端固定安装在顶板(330)的左侧，所述顶板(330)的右侧与防撞罩(220)的左侧相抵触。

5.根据权利要求1所述的煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，其特征在于：所述第二弹簧(420)的一端固定安装在避难硐模型本体(110)的内部，所述第二弹簧(420)的另一端固定安装字啊卡块(430)的左侧。

6.根据权利要求1所述的煤矿避难硐室模拟综合性能测试装置，其特征在于：所述卡块(430)的右侧呈圆弧形结构，所述挡板(240)的内部开设有与卡块(430)相适配的凹槽。

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