CN214701752U - 一种微晶构件 - Google Patents

Abstract

一种微晶构件，属于建筑构件结构即使领域。其特征在于包括板形构件和连接构件；连接构件包括插装挡条和连接柄，连接柄的前端与插装挡条的后侧面连接为一体；插装挡条的下侧面能够与板形构件的上侧面相互契合；插装挡条的上侧面与板形构件的下侧面相互契合；在连接柄上开设钢筋插孔。本实用新型通过改进结构提升拼接固定的稳固度，能够作为窑体内衬使用，充分发挥微晶材料的优良特性。

Description

一种微晶构件

技术领域

本实用新型属于建筑构件技术领域，具体涉及一种微晶材质的建筑构件。

背景技术

微晶材料(microcrystalline material)是指通过快速冷凝工艺获得的晶粒尺寸小于5微米的材料。微晶材料是由某些特定配方组成的各种硅酸盐原料（包括矿产原料、矿渣废渣原料、化工原料、晶核剂、添加剂、澄清剂等等），通过特定的温度制度或/和光照（称光敏）处理受控微晶化而形成的具有特定优异性能的微晶相和残余硅酸盐相组成的多相固体材料。由微晶材料制成的建筑构件具有致密、无孔、耐磨等优良性能，微晶材料在某种程度可以说是优化组合了传统玻璃、传统陶瓷及天然石材的诸多优点，一般的微晶材料其理化性能均优于天然石材和传统的玻璃、陶瓷。

将微晶材料制成耐火内衬使用时，存在固定装配不便的问题，会在实际使用过程中出现脱落或拼接处出现缝隙等问题，无法使微晶材料的优势得到充分发挥，给该材料的应用普及带来困难。

申请人将微晶材料制备成一种建筑构件，通过改进结构提升拼接固定的稳固度，能够作为窑体内衬使用，充分发挥微晶材料的优良特性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微晶构件，通过改进结构提升拼接固定的稳固度，能够作为窑体内衬使用，充分发挥微晶材料的优良特性。

实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种微晶构件，其特征在于包括板形构件和连接构件；连接构件包括插装挡条和连接柄，连接柄的前端与插装挡条的后侧面连接为一体；插装挡条的下侧面能够与板形构件的上侧面相互契合；插装挡条的上侧面与板形构件的下侧面相互契合；在连接柄上开设钢筋插孔。

优选的，所述板形构件包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、上侧面和下侧面，所述左侧面、右侧面、上侧面均呈阶梯状。

优选的，相邻的板形构件的左侧面与右侧面相互契合。

优选的，在插装挡条的上侧面和下侧面上分别开设上卡槽和下卡槽，板形构件上侧面的凸起部能够插入插装挡条的下卡槽内，板形构件下侧面的突起部能够插入插装挡条的上卡槽内。

优选的，插装挡条的左侧面和右侧面均称阶梯状；相邻连接构件的插装挡条左侧面与右侧面相互契合。

优选的，在连接柄的上侧壁和/或下侧壁上开设“W”形防脱槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过改进结构提升拼接固定的稳固度，能够作为窑体内衬使用，充分发挥微晶材料的优良特性。

2、相邻的板形构件的左侧面与右侧面相互契合，相邻连接构件的插装挡条左侧面与右侧面相互契合，各个板形构件的上下两端均通过连接构件插装固定，此设计令构成内衬的各个构件之间有机拼接为一体，不易出现缝隙，结合更加紧密。

3、在连接柄上开设钢筋插孔，使得连接构件一方面能够牢固拼接各个板形构件，另一方面能够串联钢筋，方便通过钢筋焊接在预设的固定面上。

4、在连接柄的上侧壁和/或下侧壁上开设“W”形防脱槽，当钢筋焊接在固定面上后，在固定面与板形构件之间灌注浇注料，防脱槽使得连接构件与凝固后的浇注料紧密固定为一体，不会在后期使用过程中出现抽砖掉砖的状况。

5、本实用新型结构简单，适于实用，生产成本较低，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1是板形构件的立体图；

图2是板形构件的侧视图；

图3是连接构件的立体图；

图4是连接构件的侧视图；

图5是多个板形构件的拼接结构示意图；

图6是多个连接构件的拼接结构示意图；

图7是本实用新型的使用状态示意图；

图中：

1、板形构件；

2、连接构件；2.1、插装挡条；2.2、下卡槽；2.3、防脱槽；2.4、连接柄；2.5、钢筋插孔；2.6、上卡槽；

3、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种微晶构件，包括板形构件1和连接构件2；连接构件2包括插装挡条2.1和连接柄2.4，连接柄2.4的前端与插装挡条2.1的后侧面连接为一体；插装挡条2.1的下侧面能够与板形构件1的上侧面相互契合；插装挡条2.1的上侧面与板形构件1的下侧面相互契合。在连接柄2.4上开设钢筋插孔2.5。

所述板形构件1包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、上侧面和下侧面，所述左侧面、右侧面、上侧面均呈阶梯状。

如图5所示，相邻的板形构1件的左侧面与右侧面相互契合。

在插装挡条2.1的上侧面和下侧面上分别开设上卡槽2.6和下卡槽2.2，板形构件1上侧面的凸起部能够插入插装挡条2.1的下卡槽2.2内，板形构件1下侧面的突起部能够插入插装挡条2.1的上卡槽2.6内。

插装挡条2.1的左侧面和右侧面均称阶梯状。如图6所示，相邻连接构件2的插装挡条2.21左侧面与右侧面相互契合。

在连接柄2.4的上侧壁和/或下侧壁上开设“W”形防脱槽2.3。

如图7所示，本装置使用方式如下：将各个连接构件2左右契合呈线性拼接，在各个连接构件2上垂直插装设置对应数量的板形构件1，令板形构件1的下侧面与下方连接构件2的插装挡条2.1的上卡槽2.6相互契合；相邻的板形构件1的左侧面与右侧面相互契合。而后在板形构件1的上方插装固定对应数量的连接构件2，位于上部的各个连接构件2的插装挡条2.1的下卡槽2.2与对应板形构件1的上侧面相互契合。在上下垂直对应的连接构件2的连接柄2.4的钢筋插孔2.5内贯穿插装钢筋3，并将插装好的钢筋3焊接在固定面上。最后，在固定面与板形构件1之间灌注浇注料，即可。

需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种微晶构件，其特征在于包括板形构件和连接构件；连接构件包括插装挡条和连接柄，连接柄的前端与插装挡条的后侧面连接为一体；插装挡条的下侧面能够与板形构件的上侧面相互契合；插装挡条的上侧面与板形构件的下侧面相互契合；在连接柄上开设钢筋插孔。

2.根据权利要求1所述的微晶构件，其特征在于：所述板形构件包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、上侧面和下侧面，所述左侧面、右侧面、上侧面均呈阶梯状。

3.根据权利要求2所述的微晶构件，其特征在于：相邻的板形构件的左侧面与右侧面相互契合。

4.根据权利要求1所述的微晶构件，其特征在于：在插装挡条的上侧面和下侧面上分别开设上卡槽和下卡槽，板形构件上侧面的凸起部能够插入插装挡条的下卡槽内，板形构件下侧面的突起部能够插入插装挡条的上卡槽内。

5.根据权利要求4所述的微晶构件，其特征在于：插装挡条的左侧面和右侧面均称阶梯状；相邻连接构件的插装挡条左侧面与右侧面相互契合。

6.根据权利要求5所述的微晶构件，其特征在于：在连接柄的上侧壁和/或下侧壁上设置“W”形防脱槽。

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