CN214701244U - 无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，包括炉体，炉体的顶端设有热风排放管，炉体的内部底端设有流化床燃烧室，流化床燃烧室的内部设有炉排，流化床燃烧室的顶端设有空气换热器，炉体的右侧设有除尘装置，除尘装置的右侧设有脱硫箱，脱硫箱的前侧侧壁上设有注剂口，脱硫箱内部设有脱硫剂，脱硫箱的内部底端设有水泵，脱硫箱的内部顶端设有喷淋管，喷淋管的底部设有若干个均匀设置的喷淋嘴，脱硫箱内设有空气检测器，脱硫箱顶端设有排气口，使得该设备对烟气进行除硫环节时，通过空气检测器检测烟气内的含量，配合脱硫箱的其余组件，使得烟气多次进行处理，直至达标排放，使得该设备不会对环境造成污染。

Description

无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉。

背景技术

燃煤热风炉是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。燃煤热风炉于20世纪70年代末在中国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。

现有的设备在进行工作时，在对于燃煤产生的烟气，只进行粗略的除尘，去除烟气中的灰尘，但是燃煤产生的主要污染物硫，并没有进行针对性处理，使的烟气排出，对环境造成很大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，包括炉体，所述炉体底部的四个拐角处均设有支撑柱，所述炉体的底部设有废渣储存箱，所述炉体左侧侧壁上设有给煤管，所述炉体左侧设有鼓风机，所述炉体的顶端设有热风排放管，所述炉体的内部底端设有流化床燃烧室，所述流化床燃烧室的内部设有炉排，所述流化床燃烧室的顶端设有空气换热器，所述炉体的右侧设有除尘装置，所述除尘装置的右侧设有脱硫箱，所述脱硫箱的前侧侧壁上设有注剂口，所述脱硫箱内部设有脱硫剂，所述脱硫箱的内部底端设有水泵，所述脱硫箱的内部顶端设有喷淋管，所述喷淋管的底部设有若干个均匀设置的喷淋嘴，所述喷淋管和水泵之间通过水管相连通，所述脱硫箱内设有空气检测器，所述脱硫箱顶端设有排气口，所述排气口上设有电控阀门，所述流化床燃烧室、除尘装置和脱硫箱之间通过风管连通，所述除尘装置和脱硫箱之间的风管上设有气泵。

进一步的，所述气泵与除尘装置之间为螺栓连接。

进一步的，所述支撑柱与炉体之间为螺栓连接。

进一步的，所述鼓风机底部设有称重板，所述炉体与称重板之间为螺栓连接。

进一步的，所述水泵与脱硫箱之间为螺栓连接。

进一步的，每个所述喷淋嘴与喷淋管之间均为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在炉体的右侧设有除尘装置，在除尘装置的右侧设有脱硫箱，在脱硫箱的前侧侧壁上设有注剂口，在脱硫箱内部设有脱硫剂，在脱硫箱的内部底端设有水泵，在脱硫箱的内部顶端设有喷淋管，在喷淋管的底部设有若干个均匀设置的喷淋嘴，在喷淋管和水泵之间通过水管相连通，在脱硫箱内设有空气检测器，在脱硫箱顶端设有排气口，在排气口上设有电控阀门，使化床燃烧室、除尘装置和脱硫箱之间通过风管连通，在除尘装置和脱硫箱之间的风管上设有气泵，使得该设备对烟气进行除硫环节时，通过空气检测器检测烟气内的含量，配合脱硫箱的其余组件，使得烟气多次进行处理，直至达标排放，使得该设备不会对环境造成污染。

2、本实用新型在炉体左侧侧壁上设有给煤管，在炉体左侧设有鼓风机，在炉体的顶端设有热风排放管，在炉体的内部底端设有流化床燃烧室，在流化床燃烧室的内部设有炉排，流在化床燃烧室的顶端设有空气换热器，该设备采用流化床燃烧技术,具有燃料适应性广、燃尽率高、能燃劣质煤等优点。

3、本实用新型使得该设备在炉体左侧设有鼓风机，使的该设备在进行燃煤使，可以有充分的氧气进行燃烧，减少了对能源的投入。

附图说明

图1为本实用新型无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的主视图；

图2为本实用新型无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的热风炉结构图；

图3为本实用新型无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的脱硫箱结构图；

图4为本实用新型无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的局部示意图。

附图标记说明如下：

图中：1、炉体；2、支撑柱；3、废渣储存箱；4、给煤管；5、鼓风机；6、热风排放管；7、流化床燃烧室；8、炉排；9、空气换热器；10、除尘装置；11、脱硫箱；12、注剂口；13、脱硫剂；14、水泵；15、喷淋管；16、喷淋嘴；17、水管；18、空气检测器；19、排气口；20、电控阀门；21、风管；22、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，包括炉体1，炉体1底部的四个拐角处均设有支撑柱2，炉体1的底部设有废渣储存箱3，炉体1左侧侧壁上设有给煤管4，炉体1左侧设有鼓风机5，炉体1的顶端设有热风排放管6，炉体1的内部底端设有流化床燃烧室7，流化床燃烧室7的内部设有炉排8，流化床燃烧室7的顶端设有空气换热器9，炉体1的右侧设有除尘装置10，除尘装置10的右侧设有脱硫箱11，脱硫箱11的前侧侧壁上设有注剂口12，脱硫箱11的内部设有脱硫剂13，脱硫箱11的内部底端设有水泵14，脱硫箱11的内部顶端设有喷淋管15，喷淋管15的底部设有若干个均匀设置的喷淋嘴16，喷淋管15和水泵14之间通过水管17相连通，脱硫箱11内设有空气检测器18，脱硫箱11顶端设有排气口19，排气口19上设有电控阀门20，流化床燃烧室7、除尘装置10和脱硫箱11之间通过风管21连通，除尘装置10和脱硫箱11之间的风管21上设有气泵22。

为了进一步提高无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的功能，气泵22与除尘装置10之间为螺栓连接，增加了其稳定性、可靠性，使本实用新型在使用过程中可以更加的稳固，使结构更加稳定。

为了进一步提高无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的功能，支撑柱2与炉体1之间为螺栓连接，增加了其稳定性、可靠性，使本实用新型在使用过程中可以更加的稳固，使结构更加稳定。

为了进一步提高无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的功能，鼓风机5底部设有称重板，炉体1与称重板之间为螺栓连接，增加了其稳定性、可靠性，使本实用新型在使用过程中可以更加的稳固，使结构更加稳定。

为了进一步提高无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的功能，水泵14与脱硫箱11之间为螺栓连接，增加了其稳定性、可靠性，使本实用新型在使用过程中可以更加的稳固，使结构更加稳定。

为了进一步提高无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉的功能，每个喷淋嘴16与喷淋管15之间均为固定连接，增加了其稳定性、可靠性，使本实用新型在使用过程中可以更加的稳固，使结构更加稳定。

操作流程：本实用新型在使用时，首先将该设备移动到指定位置，然后通过给煤管4向炉体1内放入燃煤，通过注剂口12向脱硫箱11内放入适量的脱硫剂13，燃煤进入炉体1，落到流化床燃烧室7内的炉排8上，点燃燃煤，鼓风机5向流化床燃烧室7内导入用于燃烧的充足氧气，使得燃煤充分燃烧，燃烧所产生的煤渣通过炉排8进入到废渣储存箱3内，进行下一步处理，燃烧所产生的热气上浮，通过空气换热器9，将空气换热器9内的空气加热，从热风排放管6排出，燃烧所产生的烟气，通过风管21导入除尘装置10中，进行除尘，然后利用气泵22将适量的烟气通过风管21导入脱硫箱11中的脱硫剂13中，水泵14将脱硫剂13通过水管17导入喷淋管15中，通过喷淋嘴16喷出脱硫喷雾，使得烟气与之充分反应，直至空气检测器18对烟气检测合格，最后打开电控阀门20，将洁净的空气从排气口19排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)底部的四个拐角处均设有支撑柱(2)，所述炉体(1)的底部设有废渣储存箱(3)，所述炉体(1)左侧侧壁上设有给煤管(4)，所述炉体(1)左侧设有鼓风机(5)，所述炉体(1)的顶端设有热风排放管(6)，所述炉体(1)的内部底端设有流化床燃烧室(7)，所述流化床燃烧室(7)的内部设有炉排(8)，所述流化床燃烧室(7)的顶端设有空气换热器(9)，所述炉体(1)的右侧设有除尘装置(10)，所述除尘装置(10)的右侧设有脱硫箱(11)，所述脱硫箱(11)的前侧侧壁上设有注剂口(12)，所述脱硫箱(11)的内部设有脱硫剂(13)，所述脱硫箱(11)的内部底端设有水泵(14)，所述脱硫箱(11)的内部顶端设有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)的底部设有若干个均匀设置的喷淋嘴(16)，所述喷淋管(15)和水泵(14)之间通过水管(17)相连通，所述脱硫箱(11)内设有空气检测器(18)，所述脱硫箱(11)顶端设有排气口(19)，所述排气口(19)上设有电控阀门(20)，所述流化床燃烧室(7)、除尘装置(10)和脱硫箱(11)之间通过风管(21)连通，所述除尘装置(10)和脱硫箱(11)之间的风管(21)上设有气泵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，其特征在于：所述气泵(22)与除尘装置(10)之间为螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，其特征在于：所述支撑柱(2)与炉体(1)之间为螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，其特征在于：所述鼓风机(5)底部设有称重板，所述炉体(1)与称重板之间为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，其特征在于：所述水泵(14)与脱硫箱(11)之间为螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种无烟气排放流化床燃煤洁净热风炉，其特征在于：每个所述喷淋嘴(16)与喷淋管(15)之间均为固定连接。

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