CN214701008U - 防触电提手、常断式接线板和空调器外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防触电提手、一种常断式接线板和一种空调器外机。防触电提手包括槽体结构的安装部，安装部远离槽口的端面设置有内凹的扣手位，安装板的槽底面设置有若干凸起的导电芯，安装部的底端设置有内凹的过线孔。常断式接线板，包括接线板板体，板体上设置有若干接线端，接线端子包括火线输入端、火线输出端、零线输入端和零线输出端，零线输入端和零线输出端连接，火线输入端和火线输出端之间设置有常断半环端子。空调器外机的外侧面连接有常断式接线板和防触电提手，防触电提手罩住常断式接线板，导电芯插入常断半环端子。

Description

防触电提手、常断式接线板和空调器外机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种防触电提手、一种常断式接线板和一种空调器外机。

背景技术

随着人们生活水平的提升，空调器的使用逐渐普及。空调器外机由于处于室外，工作环境多样且恶劣，长期使用以后或多或少的会出现各种各样问题，其中电气安全问题是最多的，也是最重要的，不论什么售后维护都涉及到电气安全问题，因此非常有必要提升整机售后检修与维护的电气安全。

目前空调器室外机接线板上已经粘满了各种防触电标识，甚至到了接线支架等接线位置周围已经没有空间粘贴标识的地步，这种低效的治标不治本的、推卸责任式的电气安全防护设计没有从根本上解决问题，只是提醒用户这里是强电区域，此处存在危险，请不要触碰，但却没有真正的做到彻底杜绝空调器检修时的触电危险，没有在设计上根本性解决检修触电的安全问题，没做到让用户和售后检修人员避免因为意外触电而产生电气安全事故。而且最重要的是上述标识粘贴由于大多在不规则的接线支架与各种结构复杂的区域，目前生产尚无法采用机械自动化粘贴，不但增加了标识的物料成本还需要大量的投入人力成本。

为了提高空调器外机在检修与维护时的电气安全，现有的技术方案大都集中在接线板上增加微动开关、强弱电分区、独立电控设备和提升接线紧固性与可靠性，现有的技术方案能在一定程度上提升电气安全性能，但是现有的技术方案无法实现拆卸空调器外机外部防护盖即实现断电。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本申请提供一种可以满足各种严苛电气安全要求的接线防护与电气安全的接线设计，该技术方案满足操作人员在打开接线板外部的提手等防护件以后，即使忘记断开空调器电源，或者尚未断开接线板上空调器与电网通电的连线，都能够任意触摸空调器外机内部电气设备而不会出现触电等安全事故。

本实用新型采用如下方案实现：

一种防触电提手，包括槽体结构的安装部，所述安装部远离槽口的端面设置有内凹的扣手位，所述安装部的槽底面设置有若干凸起的导电芯，所述安装部的底端设置有内凹的过线孔。

所述扣手位在所述安装部的槽底面形成一个凸起台，所述导电芯设置在所述凸起台上。

所述安装部的底部的边角处设置有螺钉孔，所述螺钉孔贯穿所述安装部。

一种常断式接线板，包括接线板板体，所述接线板板体上设置有若干接线端，所述接线端包括火线输入端、火线输出端、零线输入端和零线输出端，所述零线输入端和所述零线输出端连接，所述火线输入端和火线输出端之间设置有常断半环端子。

所述零线输入端和所述零线输出端之间设置有常通导电端子。

所述接线端均为内凹的槽体结构，所述火线输入端和所述零线输入端均贯穿所述接线板板体的底端面，所述火线输出端和所述零线输出端均贯穿所述接线板板体的顶端面，所述常通导电端子设置在所述零线输出端的槽体内，所述常断半环端子设置在所述火线输出端的槽体内。

所述常断半环端子包括第一组成部和第二组成部，所述第一组成部和所述第二组成部之间设置有容纳间隙，所述第一组成部远离所述火线输出端的一端和所述第二组成部远离所述火线输出端的一端均延伸出所述火线输出端的槽口，所述第一组成部远离所述火线输出端的一端和所述第二组成部远离所述火线输出端的一端分别向相反方向弯折形成扩口，所述第一组成部靠近所述火线输出端的一端和所述第二组成部靠近所述火线输出端的一端均为弯折结构。

所述接线板板体两侧均设置有紧固孔，所述紧固孔贯穿所述接线板板体。

一种空调器外机，所述空调器外机的外侧面连接有所述的常断式接线板和所述的防触电提手，所述防触电提手罩住所述常断式接线板，所述导电芯插入所述常断半环端子。

所述导电芯和所述常断半环端子的数量一致。

具体的，一种空调室外机，其包括壳体、防触电提手和常断式接线板。常断式接线板设置在壳体的外侧面，常断式接线板具有接通市电并为空调器内部供电的作用。防触电提手罩住常断式接线板，防触电提手具有提拉空调器整机与防护内部电气接线的作用。防触电提手还具有在安装状态下保证常断式接线板内部电路接通导电和在拆除状态下断开常断式接线板内部电路防止检修人员触电的作用。

本实用新型提供的空调室外机，当防触电提手和常断式接线板正常装配时通电正常运转，当拆下防触电提手进行检修是会自动断电绝，保证了售后用户与检修人员的绝对安全。

本实用新型提供的防触电提手与常断式接线板组合导通的接电设计，实现空调室外机整机强电连接状态下，能在检修时因拆卸掉防触电提手而得到绝对电气安全的机内强电检测与维护环境，保障了用户与售后维护人员的人身电气安全。并且节约了相关的电气安全标志粘贴物料与人力成本，提升了生产效率。

相对于现有技术，本实用新型提供的空调室外机达到的有益效果是：

1、避免了用户或售后人员检修空调器外机时因忘记断电，或者误触室内电源二次接通时发生触电事故的问题；

2、解决了目前空调器外机因接线板边缘粘贴过多防触电标识导致的物料成本与人力成本都过高的问题；

3、解决了当前空调室外机外机因接线板附近粘贴电气安全标识而导致的自动化水平较低、生产低效低下的问题。

相对于现有技术，本实用新型提供的常断式接线板导电结构在常规状态下是断开式的，而现有的接线板结构在一般常规状态下是导通式的。本实用新型提供的防触电提手是一个控制导电通路断开与接通的核心零件，而不仅仅是常规意义上的外机辅助搬运提手。本实用新型提供的空调室外机整机在拆卸与外壳连接的防触电提手可见到常断式接线板的状态下是不带电状态的，不论整机供电电源有没有断开，即使常断式接线板上已经接了供电线路，拆下防触电提手检修时整机内都是不带电状态。而常规空调室外机在检修前必须先断开供电电源，拆卸提手以后仍然可能因为供电未断开而具有带电存在电击伤人问题。

相对于常规接线板作为导电线路接通辅助供电的装置始终保持整体电通路的设计，本实用新型采取反向的常断开式接线板电路，使其常规状态无电，这是其他技术方案不具备的特点，却能取得绝对的额电气安全特性。

下面结合具体实施例进行说明。

附图说明

图1为实用新型一实施例提供的一种防触电提手的结构示意图。

图2为实用新型一实施例提供的一种防触电提手的结构示意图。

图3为实用新型一实施例提供的一种空调器外机的结构示意图。

图4为实用新型一实施例提供的一种空调器外机隐藏了部分壳体并将常断式接线板与防触电提手拆出后的示意图。

图5为图4局部A的放大图。

图中包括有：1.安装部；11.扣手位；12.导电芯；13.过线孔；14.螺钉孔；2.接线板板体；21.火线输入端；22.火线输出端；23.零线输入端；24.零线输出端；251.第一组成部；252.第二组成部；26.常通导电端子；27.紧固孔；3.壳体；4.电器盒部件；41.接线支架。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例提供一种防触电提手，包括槽体结构的安装部1，安装部1远离槽口的端面设置有内凹的扣手位11，安装部1的槽底面设置有三个凸起的导电芯12，安装部1的底端设置有内凹的过线孔13。扣手位11在安装部1的槽底面形成一个凸起台，导电芯12设置在凸起台上。安装部1的底部的边角处设置有螺钉孔14，螺钉孔14贯穿安装部1。

如图2所示，本实施例提供一种常断式接线板，包括接线板板体2，接线板板体2上设置有四个接线端，四个接线端包括三个火线输入端21、三个火线输出端22、一个零线输入端23和一个零线输出端24。零线输入端23和零线输出端24连接，零线输入端23和零线输出端24之间设置有常通导电端子26。火线输入端21和火线输出端22之间设置有常断半环端子。接线端均为内凹的槽体结构，火线输入端21和零线输入端23均贯穿接线板板体 2的底端面，火线输出端22和零线输出端24均贯穿接线板板体2的顶端面，常通导电端子 26设置在零线输出端24的槽体内，常断半环端子设置在火线输出端22的槽体内。常断半环端子包括第一组成部251和第二组成部252，第一组成部251和第二组成部252之间设置有容纳间隙，第一组成部251远离火线输出端22的一端和第二组成部252远离火线输出端 22的一端均延伸出火线输出端22的槽口，第一组成部251远离火线输出端22的一端和第二组成部252远离火线输出端22的一端分别向相反方向弯折形成扩口，从而引导导电芯12 插入容纳间隙。第一组成部251靠近火线输出端22的一端和第二组成部252靠近火线输出端22的一端均为弯折结构，从而形成弯折的容纳间隙来紧固常断半环端子与导电芯12的接触。接线板板体2两侧均设置有紧固孔27，紧固孔27贯穿所述接线板板体2。

如图3-5所示，本实施例提供一种空调室外机，空调室外机包括壳体3、电器盒部件4、常断式接线板和防触电提手，电器盒部件4设于壳体3内并且设置在顶部设置。常断式接线板是一种常断式接线器件，安装在电器盒部件4延伸出的接线支架41上。防触电提手是设置有有配合常断式接线板导通的导电芯12，防触电提手通过螺钉孔14装配在壳体3外侧面，并且罩住常断式接线板，防触电提手具有保护常断式接线板等电器元件和防止雨水等异物进入壳体3的作用。防触电提手装配到位时，导电芯12插入第一组成部251和第二组成部252之间的容纳间隙内，并且导电芯12的上端面和下端面分别与第一组成部251和第二组成部252接触，火线输入端21和火线输出端22导通，此时空调室外机整机供电系统导通实现供电；拆下防触电提手，导电芯12从第一组成部251和第二组成部252之间的容纳间隙内抽出，火线输入端21和火线输出端22断开，此时整机供电系统自动断开实现绝缘断电。

接线支架41用于固定常断式接线板，接线板板体2两侧均设置有紧固孔27，接线板板体2通过四个紧固孔27固定在接线支架41上。接线板板体2上刻印有火线标识L并分别编号L1/L2/L3，接线板板体2上还刻印有零线标识N。第一组成部251和第二组成部252 都采用螺钉连接件紧固在接线板板体2上，第一组成部251和第二组成部252间间隔有一定的距离以保持第一组成部251和第二组成部252处于断开状态，必须说明的是此距离必须大于对应整机供电电压的爬电距离以确保接线通路绝对处于断开状态。需要指出的是本实施例给出的是三项电供电的空调器整机，若是将防触电提手和常断式接线板应用在其他供电设备或空调器上时，火线输入端21、火线输出端22、常断半环端子和导电芯12的数量也可以减少也可以增加。

防触电提手和常断式接线板装配时，三个导电芯12正好插入对应的常断半环端子中部，由于导电芯12片状体厚度稍大于第一组成部251和第二组成部252的间隔距离，因此可以紧密配合第一组成部251和第二组成部252实现火线输入端21和火线输出端22的电性导通。过线孔13用于整机使用时安装供电线时通过导电线路，扣手位11用于整机转运时人员搬运整机扣手施加搬运力。

实际生产时，常断式接线板与电器盒部件4连接，然后随电器盒部件4装配到整机内部，此时处于接线支架41上的常断式接线板朝向壳体3侧部的开口并从该开口延伸出，当防触电提手装在壳体3侧部上，此时防触电提手会覆盖壳体3侧部的开口并且防触电提手的导电芯12正好插入对应的常断半环端子中部，此时的常断式接线板配合着防触电提手的装配已经完全形成导电通路，一旦常断式接线板上的接线端分别接通导线，整机外部的供电线路将能够实现对整机的供电。由于防触电提手保持安装状态并由螺钉孔14紧固保证可靠性，因此整机只要防触电提手处于安装状态，内部供电就可以正常运行。当需要售后检修时，必然需要拆卸防触电提手，此时一旦防触电提手被拆卸，导电芯12随着被拔出常断半环端子，使常断式接线板所有的火线导通路径被断开，整机内部供电随之断开，使得整机内部保持一种绝对无电的安全状态。此时即使操作人员即使忘记了断开室内空调器整机的供电电源，整机内部也仍然是无电状态，而且在操作人员检修的过程中，如果遇到室内其他人员误操作，再次将空调器供电电源打开，也由于缺少防触电提手装配，常断式接线板是常断的，整机内部也不会通电对检修人员造成电击伤害。

采用了防触电提手与常断式接线板共同组成供电系统的空调器外机，能够确保无防触电提手装配时的检修状态下整个空调器内部电控系统绝对的不通电，这样就无需在常断式接线板周围粘贴其他的防触电标识，因为用户拆掉防触电提手能够看到这些标识的时候整机已经处于绝对的额无电状态了，根本无需这些防触电标识再提醒操作人员这里存在触电危险。不需要粘贴这些标识，也就省去了相应的物料成本与粘贴操作的人工成本，消除人工粘贴操作以后，可以大大提升整个生产流程的自动化水平，并且提升生产效率，进一步降低整个产品的全流程装配操作生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防触电提手，其特征在于，包括槽体结构的安装部，所述安装部远离槽口的端面设置有内凹的扣手位，所述安装部的槽底面设置有若干凸起的导电芯，所述安装部的底端设置有内凹的过线孔。

2.根据权利要求1所述的防触电提手，其特征在于，所述扣手位在所述安装部的槽底面形成一个凸起台，所述导电芯设置在所述凸起台上。

3.根据权利要求2所述的防触电提手，其特征在于，所述安装部的底部的边角处设置有螺钉孔，所述螺钉孔贯穿所述安装部。

4.一种常断式接线板，包括接线板板体，其特征在于，所述接线板板体上设置有若干接线端，所述接线端包括火线输入端、火线输出端、零线输入端和零线输出端，所述零线输入端和所述零线输出端连接，所述火线输入端和火线输出端之间设置有常断半环端子。

5.根据权利要求4所述的常断式接线板，其特征在于，所述零线输入端和所述零线输出端之间设置有常通导电端子。

6.根据权利要求5所述的常断式接线板，其特征在于，所述接线端均为内凹的槽体结构，所述火线输入端和所述零线输入端均贯穿所述接线板板体的底端面，所述火线输出端和所述零线输出端均贯穿所述接线板板体的顶端面，所述常通导电端子设置在所述零线输出端的槽体内，所述常断半环端子设置在所述火线输出端的槽体内。

7.根据权利要求6所述的常断式接线板，其特征在于，所述常断半环端子包括第一组成部和第二组成部，所述第一组成部和所述第二组成部之间设置有容纳间隙，所述第一组成部远离所述火线输出端的一端和所述第二组成部远离所述火线输出端的一端均延伸出所述火线输出端的槽口，所述第一组成部远离所述火线输出端的一端和所述第二组成部远离所述火线输出端的一端分别向相反方向弯折形成扩口，所述第一组成部靠近所述火线输出端的一端和所述第二组成部靠近所述火线输出端的一端均为弯折结构。

8.根据权利要求7所述的常断式接线板，其特征在于，所述接线板板体两侧均设置有紧固孔，所述紧固孔贯穿所述接线板板体。

9.一种空调器外机，其特征在于，所述空调器外机的外侧面连接有权利要求4至8任一项权利要求所述的常断式接线板和权利要求1至3任一项权利要求所述的防触电提手，所述防触电提手罩住所述常断式接线板，所述导电芯插入所述常断半环端子。

10.根据权利要求9所述的空调器外机，其特征在于，所述导电芯和所述常断半环端子的数量一致。

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