CN214700857U - 高度可调的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集成灶领域，具体而言，涉及一种高度可调的集成灶。高度可调的集成灶包括底座、蜗轮蜗杆机构和多个支脚；多个支脚均安装在底座上，且多个支脚的底部均用于与地面接触，多个支脚均与蜗轮蜗杆机构连接，蜗轮蜗杆机构用于驱动多个支脚相对底座同步升降。本实用新型提供的高度可调的集成灶，能够实现整体高度的平衡升降，可更好地适应不同身高的使用者，非常实用。

Description

高度可调的集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶领域，具体而言，涉及一种高度可调的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房用具，具有节省空间、抽烟效果好，节能低耗环保等优点，能够提高各项功能的使用效率，实现人们追求绿色环保型高档厨房用具产品的要求。

然而，现有的集成灶无法调节高度，当使用者个头较高时，需要弯腰进行做饭活动，长时间弯腰做饭活动会使人们身体劳累不适；当使用者个头较低时，在使用集成灶进行做饭活动时，需要脚踩一些东西来增加高度，不便于操作。

综上，如何克服现有的集成灶的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的集成灶，以缓解现有技术中的集成灶存在的无法调节高度的技术问题。

本实用新型提供的高度可调的集成灶，包括底座、蜗轮蜗杆机构和多个支脚。

多个所述支脚均安装在所述底座上，且多个所述支脚的底部均用于与地面接触，多个所述支脚均与所述蜗轮蜗杆机构连接，所述蜗轮蜗杆机构用于驱动多个所述支脚相对所述底座同步升降。

优选地，作为一种可实施方式，所述蜗轮蜗杆机构包括若干蜗杆和若干蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮均与所述底座枢接，所述蜗杆与所述蜗轮一一对应，且各个所述蜗杆均与对应的所述蜗轮配合，且各个所述蜗杆同轴固定；所述蜗轮与所述支脚连接，用于驱动所述支脚升降。

优选地，作为一种可实施方式，所述高度可调的集成灶还包括若干齿轮，各个所述支脚上均沿竖向设置有齿条，所述齿轮与所述齿条一一对应，各个所述齿轮均与对应的所述齿条啮合，且所述齿轮均与所述蜗轮同轴固定。

优选地，作为一种可实施方式，所述底座上固定有若干护板，所述护板与所述支脚一一对应，所述护板呈槽状，所述支脚的位于所述底座的内侧的部位位于所述护板的槽内，且所述齿条位于所述护板的槽口处。

优选地，作为一种可实施方式，所述蜗轮蜗杆机构还包括操作头，各个所述蜗杆均与所述操作头同轴固定，且所述操作头外露设置。

优选地，作为一种可实施方式，所述底座的前部设置有踢脚板，所述踢脚板的正对所述操作头的部位开设有孔洞，所述孔洞用于供转动所述操作头的工具穿入。

优选地，作为一种可实施方式，所述支脚为四个，包括两个后支脚和两个前支脚，两个所述后支脚分别位于所述高度可调的集成灶的背部的两侧，两个所述前支脚分别位于所述高度可调的集成灶的前部的两侧；相应地，所述齿轮为四个，包括两个后齿轮和两个前齿轮，两个所述后齿轮分别与两个所述后支脚上的齿条啮合，两个所述前齿轮分别与两个所述前支脚上的齿条啮合。

所述蜗轮有两个，分别为后蜗轮和前蜗轮，两个所述后齿轮均与所述后蜗轮同轴固定，两个所述前齿轮均与所述前蜗轮同轴固定；相应地，所述蜗杆有两个，分别为后蜗杆和前蜗杆，所述后蜗杆与所述后蜗轮配合，所述前蜗杆与所述前蜗轮配合。

优选地，作为一种可实施方式，所述后蜗轮的回转中心轴处和两个所述后齿轮的回转中心轴处均开设有第一中心孔，三个所述第一中心孔内穿接固定有第一从动轴。

所述前蜗轮的回转中心轴处和两个所述前齿轮的回转中心轴处均开设有第二中心孔，三个所述第二中心孔内穿接固定有第二从动轴。

所述后蜗杆的回转中心轴处和所述前蜗杆的回转中心轴处均开设有第三中心孔，两个所述第三中心孔内穿接固定有主动轴。

优选地，作为一种可实施方式，所述底座上固定设置有后箱体和前箱体，所述后蜗轮和所述后蜗杆均枢接于所述后箱体内，所述前蜗轮和所述前蜗杆均枢接于所述前箱体内。

所述后箱体上开设有供所述第一从动轴和所述主动轴穿过的第一避位孔，所述前箱体上开设有供所述第二从动轴和所述主动轴穿过的第二避位孔。

优选地，作为一种可实施方式，所述支脚的底部具有防滑橡胶，和/或，所述齿条的材质为金属，和/或，所述齿条与所述齿轮之间设有润滑脂，和/或，所述蜗轮与所述蜗杆之间设有润滑脂。

本实用新型提供的高度可调的集成灶的有益效果是：

本实用新型提供的高度可调的集成灶，包括底座、蜗轮蜗杆机构和多个支脚，其中，多个支脚均安装在底座上，且多个支脚的底部均用于与地面接触；多个支脚均与蜗轮蜗杆机构连接，蜗轮蜗杆机构能够驱动多个支脚同步升降。

当需要调节集成灶的高度时，可驱动蜗轮蜗杆机构运转，以利用蜗轮蜗杆机构驱动所有的支脚相对底座同步升降，因底脚的与地面接触的底部不会发生高度变化，故底座会发生相对地面的升降，实现整个集成灶的升降，从而，当使用者个头较高时，可使集成灶适当上升一定的高度，以适应使用者的身高，缓解弯腰进行做饭活动的问题，另使用者操作更轻松；当使用者个头较低时，可使集成灶适当下降一定的高度，以适应使用者的身高，无需脚踩其他东西来增加高度，便于操作。

此外，本实用新型提供的高度可调的集成灶上的支脚是同步升降的，一方面，在调节集成灶高度的过程中，集成灶不会发生倾斜或晃动问题，也就是说，集成灶能够全程保持自身平衡，无需反复调节支脚；另一方面，可缩短调节高度的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高度可调的集成灶的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的高度可调的集成灶的部分结构的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的高度可调的集成灶的局部结构的爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的插有钥匙的高度可调的集成灶的局部结构示意图。

图标：

100－底座；110－踢脚板；111－孔洞；

200－护板；

300－操作头；

410－后支脚；420－前支脚；430－齿条；

510－后齿轮；520－前齿轮；530－后蜗轮；540－前蜗轮；550－后蜗杆；560－前蜗杆；570－第一从动轴；580－第二从动轴；590－主动轴；

600－后箱体；

700－前箱体；

800－钥匙。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1和图2，本实施例提供了一种高度可调的集成灶，其包括底座100、蜗轮蜗杆机构和多个支脚，其中，多个支脚均安装在底座100上，且多个支脚的底部均用于与地面接触；多个支脚均与蜗轮蜗杆机构连接，蜗轮蜗杆机构能够驱动多个支脚同步升降。

当需要调节集成灶的高度时，可驱动蜗轮蜗杆机构运转，以利用蜗轮蜗杆机构驱动所有的支脚相对底座100同步升降，因底脚的与地面接触的底部不会发生高度变化，故底座100会发生相对地面的升降，实现整个集成灶的升降，从而，当使用者个头较高时，可使集成灶适当上升一定的高度，以适应使用者的身高，缓解弯腰进行做饭活动的问题，另使用者操作更轻松；当使用者个头较低时，可使集成灶适当下降一定的高度，以适应使用者的身高，无需脚踩其他东西来增加高度，便于操作。

此外，本实施例提供的高度可调的集成灶上的支脚是同步升降的，一方面，在调节集成灶高度的过程中，集成灶不会发生倾斜或晃动问题，也就是说，集成灶能够全程保持自身平衡，无需反复调节支脚；另一方面，可缩短调节高度的时间。

参见图2，在上述蜗轮蜗杆机构的具体结构中设置若干蜗杆和若干蜗轮，将蜗轮和蜗杆均与底座100枢接，以使蜗轮和蜗杆均能在底座100上转动；蜗杆与蜗轮一一对应，各个蜗杆均与对应的蜗轮配合，各个蜗杆同轴固定在一起；将蜗轮与支脚连接，以利用蜗轮驱动支脚升降，从而，驱动蜗杆转动，便可实现各个蜗轮的同步转动，进而，实现各个支脚的同步升降。

具体地，参见图3，在各个支脚上均设置齿条430，并将齿条430沿竖向设置，相应地，增设与齿条430一一对应的齿轮，将各个齿轮均与对应的齿条430啮合，并将齿轮与蜗轮同轴固定，从而，蜗轮转动能够带动齿轮同步转动，齿轮转动能够驱动齿条430相对底座100沿竖向移动，进而，实现支脚相对底座100的升降。

优选地，可在底座100上固定与支脚一一对应的护板200，将护板200设置为槽状结构，将支脚的位于底座100的内侧的部位能够放入护板200的槽内，以利用护板200对支脚进行保护；将支脚的齿条430设置在护板200的槽口处，从而，护板200不会对齿条430造成遮挡，使得齿条430能够与齿轮顺利啮合。

上述护板200还可作为导向结构，对支脚进行导向，使得支脚升降更加平稳。

参见图2和图4，在蜗轮蜗杆机构的具体结构中可设置操作头300，将各个蜗杆均与该操作头300同轴固定，并使操作头300外露设置，如此，可从外部转动操作头300，以驱动各个蜗杆同步转动。

在底座100的前部设置有踢脚板110，在踢脚板110的正对操作头300的部位开设孔洞111，以使得转动操作头300的工具能够从该孔洞111穿入底座100内部，以驱动操作头300转动，也就是说，转动操作头300的工具能够从集成灶的前端穿入底座100内，对操作头300进行操作，从而，无需将集成灶从橱柜中拉出，便可对集成灶进行高度调节，非常方便。

具体地，可在操作头300的前端设置钥匙800口，并适配与之相应的钥匙800作为转动操作头300的工具，在需要调节集成灶的高度时，将钥匙800从踢脚板110的孔洞111处插入钥匙800口内，转动钥匙800，便可实现对操作头300的转动。

优选地，将支脚设置为四个，在四个支脚中包括两个后支脚410和两个前支脚420，将两个后支脚410分别设置在集成灶的背部的两侧，并将两个前支脚420分别设置在高度可调的集成灶的前部的两侧，如此，可提高支脚对集成灶的支撑可靠性；相应地，齿轮也设置为四个，分别为两个后齿轮510和两个前齿轮520，两个后齿轮510分别与两个后支脚410上的齿条430啮合，两个前齿轮520分别与两个前支脚420上的齿条430啮合。

在上述结构的基础上，将蜗轮设置为两个，并将两个蜗轮分别定义为后蜗轮530和前蜗轮540，两个后齿轮510均与后蜗轮530同轴固定，两个前齿轮520均与前蜗轮540同轴固定；相应地，将蜗杆设置为两个，并将两个蜗杆分别定义为后蜗杆550和前蜗杆560，后蜗杆550与后蜗轮530配合，前蜗杆560与前蜗轮540配合。

具体地，在后蜗轮530的回转中心轴处和两个后齿轮510的回转中心轴处均开设第一中心孔，并在三个第一中心孔内穿接固定第一从动轴570，以利用第一从动轴570实现两个后齿轮510与后蜗轮530的同轴固定，不但能够使后齿轮510和后蜗轮530形成整体构件，还能使得后齿轮510与后蜗轮530相互分离开。

可将后蜗轮530和两个后齿轮510均与第一从动轴570键连接。

在前蜗轮540的回转中心轴处和两个前齿轮520的回转中心轴处均开设第二中心孔，并在三个第二中心孔内穿接固定第二从动轴580，以利用第二从动轴580实现两个前齿轮520与前蜗轮540的同轴固定，不但能够使前齿轮520和前蜗轮540形成整体构件，还能使得前齿轮520与前蜗轮540相互分离开。

可将前蜗轮540和两个前齿轮520均与第二从动轴580键连接。

在后蜗杆550的回转中心轴处和前蜗杆560的回转中心轴处均开设第三中心孔，并在两个第三中心孔内穿接固定主动轴590，以实现后蜗杆550与前蜗杆560的同轴固定，不但能够使后蜗杆550和前蜗杆560形成整体构件，还能使得后蜗杆550与前蜗杆560相互分离开。

可将后蜗杆550和前蜗杆560均与主动轴590键连接。

进一步地，可在底座100上固定设置后箱体600和前箱体700，将后蜗轮530和后蜗杆550均枢接于后箱体600内，以利用后箱体600将后蜗轮530和后蜗杆550封在同一空间内，从而，后箱体600能够对后蜗轮530和后蜗杆550起到保护作用；同样，将前蜗轮540和前蜗杆560均枢接于前箱体700内，以利用前箱体700将前蜗轮540和前蜗杆560封在同一空间内，从而，前箱体700能够对前蜗轮540和前蜗杆560起到保护作用。

在后箱体600上开设供第一从动轴570和主动轴590穿过的第一避位孔，以使得第一从动轴570能够穿过后箱体600的箱壁与后箱体600内的后蜗轮530连接，并使得主动轴590能够穿过后箱体600的箱壁与后箱体600内的后蜗杆550连接；在前箱体700上开设供第二从动轴580和主动轴590穿过的第二避位孔，以使得第二从动轴580能够穿前箱体700的箱壁与前箱体700内的前蜗轮540连接，并使得主动轴590能够穿过前箱体700的箱壁与前箱体700内的前蜗杆560连接。

优选地，在支脚的底部设置防滑橡胶，如此，可提高集成灶的防滑性能。

可将齿条430的材质设置为金属，以提高齿条430的强度，延长齿条430的使用寿命。

优选地，在齿条430与齿轮之间设置润滑脂，以利用润滑脂对齿条430和齿轮进行润滑、保护和密封，如此，可缓解齿条430和齿轮之间产生的磨损，进而，延长齿条430和齿轮的使用寿命。

相应地，还可在蜗轮与蜗杆之间设置润滑脂，以利用润滑脂对蜗轮和蜗杆进行润滑、保护和密封，如此，可缓解蜗轮和蜗杆之间产生的磨损，进而，延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型公开了一种高度可调的集成灶，其克服了传统的集成灶的诸多技术缺陷。本实施例提供的高度可调的集成灶，能够实现整体高度的平衡升降，可更好地适应不同身高的使用者，非常实用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高度可调的集成灶，其特征在于，包括底座(100)、蜗轮蜗杆机构和多个支脚；

多个所述支脚均安装在所述底座(100)上，且多个所述支脚的底部均用于与地面接触，多个所述支脚均与所述蜗轮蜗杆机构连接，所述蜗轮蜗杆机构用于驱动多个所述支脚相对所述底座(100)同步升降。

2.根据权利要求1所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构包括若干蜗杆和若干蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮均与所述底座(100)枢接，所述蜗杆与所述蜗轮一一对应，且各个所述蜗杆均与对应的所述蜗轮配合，且各个所述蜗杆同轴固定；所述蜗轮与所述支脚连接，用于驱动所述支脚升降。

3.根据权利要求2所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述高度可调的集成灶还包括若干齿轮，各个所述支脚上均沿竖向设置有齿条(430)，所述齿轮与所述齿条(430)一一对应，各个所述齿轮均与对应的所述齿条(430)啮合，且所述齿轮均与所述蜗轮同轴固定。

4.根据权利要求3所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述底座(100)上固定有若干护板(200)，所述护板(200)与所述支脚一一对应，所述护板(200)呈槽状，所述支脚的位于所述底座(100)的内侧的部位位于所述护板(200)的槽内，且所述齿条(430)位于所述护板(200)的槽口处。

5.根据权利要求2－4任一项所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构还包括操作头(300)，各个所述蜗杆均与所述操作头(300)同轴固定，且所述操作头(300)外露设置。

6.根据权利要求5所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述底座(100)的前部设置有踢脚板(110)，所述踢脚板(110)的正对所述操作头(300)的部位开设有孔洞(111)，所述孔洞(111)用于供转动所述操作头(300)的工具穿入。

7.根据权利要求3或4所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述支脚为四个，包括两个后支脚(410)和两个前支脚(420)，两个所述后支脚(410)分别位于所述高度可调的集成灶的背部的两侧，两个所述前支脚(420)分别位于所述高度可调的集成灶的前部的两侧；相应地，所述齿轮为四个，包括两个后齿轮(510)和两个前齿轮(520)，两个所述后齿轮(510)分别与两个所述后支脚(410)上的齿条(430)啮合，两个所述前齿轮(520)分别与两个所述前支脚(420)上的齿条(430)啮合；

所述蜗轮有两个，分别为后蜗轮(530)和前蜗轮(540)，两个所述后齿轮(510)均与所述后蜗轮(530)同轴固定，两个所述前齿轮(520)均与所述前蜗轮(540)同轴固定；相应地，所述蜗杆有两个，分别为后蜗杆(550)和前蜗杆(560)，所述后蜗杆(550)与所述后蜗轮(530)配合，所述前蜗杆(560)与所述前蜗轮(540)配合。

8.根据权利要求7所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述后蜗轮(530)的回转中心轴处和两个所述后齿轮(510)的回转中心轴处均开设有第一中心孔，三个所述第一中心孔内穿接固定有第一从动轴(570)；

所述前蜗轮(540)的回转中心轴处和两个所述前齿轮(520)的回转中心轴处均开设有第二中心孔，三个所述第二中心孔内穿接固定有第二从动轴(580)；

所述后蜗杆(550)的回转中心轴处和所述前蜗杆(560)的回转中心轴处均开设有第三中心孔，两个所述第三中心孔内穿接固定有主动轴(590)。

9.根据权利要求8所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述底座(100)上固定设置有后箱体(600)和前箱体(700)，所述后蜗轮(530)和所述后蜗杆(550)均枢接于所述后箱体(600)内，所述前蜗轮(540)和所述前蜗杆(560)均枢接于所述前箱体(700)内；

所述后箱体(600)上开设有供所述第一从动轴(570)和所述主动轴(590)穿过的第一避位孔，所述前箱体(700)上开设有供所述第二从动轴(580)和所述主动轴(590)穿过的第二避位孔。

10.根据权利要求3或4所述的高度可调的集成灶，其特征在于，所述支脚的底部具有防滑橡胶，和/或，所述齿条(430)的材质为金属，和/或，所述齿条(430)与所述齿轮之间设有润滑脂，和/或，所述蜗轮与所述蜗杆之间设有润滑脂。

Images