CN214700780U - 一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统 - Google Patents
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Abstract
一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，包括：气化煤灰预处理调和装置，用于将气化煤灰除杂并调和，使其满足泵送及燃烧的特性要求；气化煤灰泵送装置，用于将气化煤灰用输送泵通过管道密闭输送至煤粉炉前端；气化煤灰雾化喷射装置，用于将气化煤灰与空气混合以喷射方式喷入煤粉炉炉膛；气化煤灰入炉燃烧装置，用于将气化煤灰从煤粉炉侧面中上部进入炉内燃烧；控制装置，用于控制气化煤灰预处理调和装置、气化煤灰泵送装置、气化煤灰雾化喷射装置和气化煤灰入炉燃烧装置。本实用新型实现气化煤灰可靠掺烧，提高掺烧系统的运行稳定可靠性，节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，并消除了这些废弃物对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物处置技术领域，尤其是一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统。
背景技术
长期以来，我国煤炭占能源组成的75％以上。大力发展煤化工产业，使之作为石油化工产业有效补充，对于改变我国“富煤少油”国情具有十分重要的战略意义。
气化煤灰是煤化工生产过程中产生的副产品，属于一种工业固废。但气化煤灰中含有大量可燃性成分，具有一定热值，弃之不用非常可惜，而且由于露天堆放还会对环境造成严重的污染。
目前，由于气化煤灰的特殊性，如易离析性、腐蚀性和磨蚀性，利用气化煤灰热值仅有在循环流化床锅炉中掺烧发电的应用，而利用煤粉炉掺烧气化煤灰尚无先例。
煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。煤粉燃烧在我国火电行业量大面广，几乎是所有大型燃煤锅炉的燃烧方式。
采用煤粉炉掺烧气化煤灰，不仅能够变废为宝更大规模节省燃煤资源，而且还能对气化煤灰进行资源化利用，减少环境污染。
为了解决上述现有技术的不足，有必要研究一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统。
发明内容
本实用新型的一个目的在于提供一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，能够实现煤粉炉掺烧气化煤灰。
本实用新型提供一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，包括：气化煤灰预处理调和装置，用于将气化煤灰除杂并调和，使其满足泵送及燃烧的特性要求；气化煤灰泵送装置，用于将气化煤灰用输送泵通过管道密闭输送至煤粉炉前端；气化煤灰雾化喷射装置，用于将气化煤灰与空气混合以喷射方式喷入煤粉炉炉膛；气化煤灰入炉燃烧装置，用于将气化煤灰从煤粉炉侧面中上部进入炉内燃烧；控制装置，用于控制气化煤灰预处理调和装置、气化煤灰泵送装置、气化煤灰雾化喷射装置和气化煤灰入炉燃烧装置。
作为本实用新型的一实施方式，所述的气化煤灰为煤化工生产过程中产生的含水率为50％-60％的黏稠废弃物。
作为本发明的一优选实施方式，气化煤灰采用雾化喷枪以喷射方式喷入煤粉炉。
作为本发明的一优选实施方式，气化煤灰在喷枪中经压缩空气雾化。
作为本发明的一优选实施方式，雾化喷枪在煤粉炉侧面中上部与燃烧器错开布置。
作为本实用新型的一实施方式，所述的气化煤灰掺烧比例可达20％-30％。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.采用本发明，气化煤灰在煤粉炉掺烧，不需单独烘干、晾晒，可直接用雾化喷枪喷入炉内燃烧，气化煤灰掺烧比例可达20％-30％，具有显著的经济效益。
2.采用本发明，气化煤灰以雾化喷射方式进入煤粉炉实现充分燃烧，实现气化煤灰可靠掺烧。
3.采用本发明，气化煤灰在煤粉炉掺烧，气化煤灰不再与燃煤混合后进入磨煤机而是各自通过独立的通道进入煤粉炉，消除了气化煤灰与燃煤混合进入磨煤机造成的系统堵塞、腐蚀及磨损问题，提高了掺烧系统的运行稳定可靠性。
4.本发明实现了对气化煤灰固废的资源化利用，不仅大量节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，并以比现有技术更环保、更低成本的消纳处置气化煤灰，消除了这些废弃物对环境的污染。
附图说明
图1是根据本实用新型一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种用煤粉炉掺烧气化煤灰系统。如图1所示，本发明的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，包括气化煤灰预处理调和装置，用于将气化煤灰除杂并调和，使其满足泵送及燃烧的特性要求；气化煤灰管道泵送装置，用于将气化煤灰用输送泵通过管道密闭输送至煤粉炉前端；气化煤灰雾化喷射装置，用于将气化煤灰与空气混合以喷射方式喷入煤粉炉炉膛；气化煤灰入炉燃烧装置，用于将气化煤灰气流从煤粉炉侧面中上部进入炉内燃烧；控制装置，用于控制气化煤灰预处理调和装置、气化煤灰泵送装置、气化煤灰雾化喷射装置和气化煤灰入炉燃烧装置。
本实用新型的气化煤灰与燃煤分别通过两条相互独立的通道进入煤粉炉，且预处理调和后的气化煤灰采用管道泵送方式进至煤粉炉前端。
本实用新型的气化煤灰雾化喷射装置，采用压缩空气对气化煤灰进行雾化，气化煤灰以喷射方式喷入煤粉炉炉膛。
本实用新型的气化煤灰入炉燃烧装置，雾化喷枪在煤粉炉侧面中上部与燃烧器错开布置。
本实用新型中所指的气化煤灰是煤化工生产过程中产生的含水率为50％-60％的黏稠废弃物。
本实用新型的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统中，气化煤灰不需烘干、晾晒，能够实现气化煤灰可靠掺烧，具有显著的经济效益。
本实用新型的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，气化煤灰掺烧比例可达到20％-30％。
优选地，气化煤灰采用雾化喷枪以喷射方式喷入煤粉炉。
优选地，气化煤灰在喷枪中经压缩空气雾化。
优选地，雾化喷枪在煤粉炉侧面中上部与燃烧器错开布置。
气化煤灰和燃煤分别通过两条相互独立的通道进入煤粉炉。消除了气化煤灰与燃煤混合进入磨煤机造成的系统堵塞、腐蚀及磨损问题，提高了掺烧系统的运行稳定可靠性。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
采用本实用新型的气化煤灰在煤粉炉掺烧，不需单独烘干、晾晒，可直接用雾化喷枪喷入炉内燃烧，气化煤灰掺烧比例可达20％-30％，具有显著的经济效益。
采用本实用新型的气化煤灰在煤粉炉掺烧，气化煤灰以雾化喷射方式进入煤粉炉实现充分燃烧，实现气化煤灰可靠掺烧。
采用本实用新型的气化煤灰在煤粉炉掺烧，气化煤灰不再与燃煤混合后进入磨煤机而是各自通过独立的通道进入煤粉炉，消除了气化煤灰与燃煤混合进入磨煤机造成的系统堵塞、腐蚀及磨损问题，提高了掺烧系统的运行稳定可靠性。
本实用新型实现了对气化煤灰固废的资源化利用，不仅大量节省锅炉燃煤资源，节能减排效果明显，并以比现有技术更环保、更低成本的消纳处置气化煤灰，消除了这些废弃物对环境的污染。
本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，其特征在于，包括：
气化煤灰预处理调和装置，用于将气化煤灰除杂并调和，使其满足泵送及燃烧的特性要求；
气化煤灰管道泵送装置，用于将气化煤灰用输送泵通过管道密闭输送至煤粉炉前端；
气化煤灰雾化喷射装置，用于将气化煤灰与空气混合以喷射方式喷入煤粉炉炉膛；
气化煤灰入炉燃烧装置，用于将气化煤灰气流从煤粉炉侧面中上部进入炉内燃烧；
控制装置，用于控制气化煤灰预处理调和装置、气化煤灰管道泵送装置、气化煤灰雾化喷射装置和气化煤灰入炉燃烧装置。
2.如权利要求1所述的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，其特征在于，所述的气化煤灰为煤化工生产过程中产生的含水率为50％-60％的黏稠废弃物。
3.如权利要求1所述的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，其特征在于，气化煤灰采用雾化喷枪以喷射方式喷入煤粉炉。
4.如权利要求1所述的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，其特征在于，气化煤灰在喷枪中经压缩空气雾化。
5.如权利要求1所述的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，其特征在于，雾化喷枪在煤粉炉侧面中上部与燃烧器错开布置。
6.如权利要求1所述的气化煤灰在煤粉炉掺烧系统，其特征在于，所述的气化煤灰掺烧比例可达20％-30％。
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