CN214700681U - 一种桥式防干烧喷嘴座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桥式防干烧喷嘴座，包括中心座体，中心座体底部固装支撑座固连支撑夹，支撑夹内夹设温度探头；中心座体的下方固连桥式供气道，桥式供气道包括一条外环管道和一条中内环结合管道，外环管道内具有一条外环通气道，外环管道的一端开通外环进气口，外环管道的两端均连接外环喷嘴，外环进气口通过外环通气道连通两个外环喷嘴；中内环结合管道内具有一条中环通气道和一条内环通气道，中环通气道与内环通气道相隔离，中内环结合管道的一端开通中环进气口，另一端开通内环进气口，中内环结合管道的一端连接中环喷嘴，另一端连接内环喷嘴，中环进气口通过中环通气道连通中环喷嘴，内环进气口通过内环通气道连通内环喷嘴。

Description

一种桥式防干烧喷嘴座

技术领域

本实用新型属于厨房灶具技术领域，涉及一种燃气灶，特别是一种桥式防干烧喷嘴座。

背景技术

上进风燃烧器由于其安全、易洁的特点在燃气灶上的应用越来越多，但由于其引射管短，引射能力不强，所以采用多喷嘴方式提高引射能力，但目前的结构都为一体浇铸或者采用分体压铸的工艺，密封性差且成本高。

上进风燃烧器由于其安全易洁的特点一直是燃气灶具厂家研究的一个方向，但由于结构限制，独立三通道和温度探头结构的喷嘴座都是单独设计，不能通用，并且模具费用高，通用性低，

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用桥式通路交叉设计，中间预留温度探头接口，可以实现智能探头燃烧器和独立三通道燃烧器通用的桥式防干烧喷嘴座。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种桥式防干烧喷嘴座，包括中心座体，所述中心座体的中部开通装配孔，所述中心座体的底部固装支撑座，所述支撑座上固连支撑夹，所述支撑夹内夹设温度探头，所述温度探头自下至上伸出所述中心座体的装配孔；所述中心座体的下方固连桥式供气道，所述桥式供气道包括两条弯折管道，两条所述弯折管道包括一条外环管道和一条中内环结合管道，所述外环管道内具有一条外环通气道，所述外环管道的一端开通外环进气口，所述外环管道的两端均连接外环喷嘴，所述外环进气口通过所述外环通气道连通两个所述外环喷嘴；所述中内环结合管道内具有一条中环通气道和一条内环通气道，所述中环通气道与所述内环通气道相隔离，所述中内环结合管道的一端开通中环进气口，另一端开通内环进气口，所述中内环结合管道的一端连接中环喷嘴，另一端连接内环喷嘴，所述中环进气口通过所述中环通气道连通所述中环喷嘴，所述内环进气口通过所述内环通气道连通所述内环喷嘴；所述外环管道与所述中内环结合管道的一段呈分离设置，另一段呈交叉设置。

在上述的桥式防干烧喷嘴座的运作方法中，所述中心座体的底部开设安装孔一，所述支撑座的底部开通安装孔二，所述安装孔一与所述安装孔二相连通由螺钉紧固连接。

在上述的桥式防干烧喷嘴座中，所述支撑座的底部设置定位块，所述定位块上设置定位缺口，所述温度探头的电线卡嵌入所述定位缺口内。

在上述的桥式防干烧喷嘴座中，所述中心座体的两侧部一体固设连接柱，所述连接柱竖直向下固连所述桥式供气道。

在上述的桥式防干烧喷嘴座中，两个所述外环喷嘴呈相对方向设置。

在上述的桥式防干烧喷嘴座中，所述中环喷嘴与所述内环喷嘴呈相对方向设置。

在上述的桥式防干烧喷嘴座中，所述中内环结合管道位于所述外环管道的上侧，在交叉位置所述中环通气道与所述外环通气道呈分隔设置。

在上述的桥式防干烧喷嘴座中，所述桥式供气道的底部固连若干支脚。

与现有技术相比，本桥式防干烧喷嘴座具有以下优点：

1、采用4个喷嘴，3个独立通道确保了燃烧器的高性能，能实现独立三环火，突破了上进风燃烧器不能实现大火大、小火小的缺点。

2、燃气通道配置灵活，拓展功能强，通用性好，可以实现三环火燃烧器、温度探头结构智能燃烧器及二环火燃烧器。

附图说明

图1是本桥式防干烧喷嘴座的完整立体结构图。

图2是本桥式防干烧喷嘴座的外环管道的切面结构图。

图3是本桥式防干烧喷嘴座的中内环结合管道的切面结构图。

图中，1、中心座体；2、支撑座；3、支撑夹；4、定位块；5、温度探头；6、外环管道；6a、外环通气道；7、外环喷嘴；8、中内环结合管道；8a、中环通气道；8b、内环通气道；9、中环喷嘴；10、内环喷嘴；11、支脚。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本桥式防干烧喷嘴座，包括中心座体1，中心座体1的中部开通装配孔，中心座体1的底部固装支撑座2，支撑座2上固连支撑夹3，支撑夹3内夹设温度探头5，温度探头5自下至上伸出中心座体1的装配孔；中心座体1的下方固连桥式供气道，桥式供气道包括两条弯折管道，两条弯折管道包括一条外环管道6和一条中内环结合管道8，外环管道6内具有一条外环通气道6a，外环管道6的一端开通外环进气口，外环管道6的两端均连接外环喷嘴7，外环进气口通过外环通气道6a连通两个外环喷嘴7；中内环结合管道8内具有一条中环通气道8a和一条内环通气道8b，中环通气道8a与内环通气道8b相隔离，中内环结合管道8的一端开通中环进气口，另一端开通内环进气口，中内环结合管道8的一端连接中环喷嘴9，另一端连接内环喷嘴10，中环进气口通过中环通气道8a连通中环喷嘴9，内环进气口通过内环通气道8b连通内环喷嘴10；外环管道6与中内环结合管道8的一段呈分离设置，另一段呈交叉设置。

中心座体1的底部开设安装孔一，支撑座2的底部开通安装孔二，安装孔一与安装孔二相连通由螺钉紧固连接。

支撑座2的底部设置定位块4，定位块4上设置定位缺口，温度探头5的电线卡嵌入定位缺口内。

中心座体1的两侧部一体固设连接柱，连接柱竖直向下固连桥式供气道。

两个外环喷嘴7呈相对方向设置。

中环喷嘴9与内环喷嘴10呈相对方向设置。

中内环结合管道8位于外环管道6的上侧，在交叉位置中环通气道8a与外环通气道6a呈分隔设置。

桥式供气道的底部固连若干支脚11。

桥式防干烧喷嘴座的运作方法，包括以下内容：

1)、开启阀门后，当需要大火时，燃气由外环进气口经过外环通气道6a通过两个外环喷嘴7进入外环混气室形成大火燃烧；

2)、当需要中火时，燃气由中环进气口经过中环通气道8a通过一个中环喷嘴9进入中环混气室形成中火燃烧；

3)、当需要小火时，燃气由内环进气口经过内环通气道8b通过一个内环喷嘴10进入内环混气室形成小火燃烧；

4)、在燃烧器进行燃烧加热过程中，通过位于中心的温度探头5接触锅具底部进行感温监测，以避免发生干烧现象。

中心座体1、桥式供气道与支脚11采用一体筑造成型，支撑座2通过装配与中心座体1、桥式供气道及支脚11形成完整产品。

与现有技术相比，本桥式防干烧喷嘴座具有以下优点：

1、采用4个喷嘴，3个独立通道确保了燃烧器的高性能，能实现独立三环火，突破了上进风燃烧器不能实现大火大、小火小的缺点。

2、燃气通道配置灵活，拓展功能强，通用性好，可以实现三环火燃烧器、温度探头5结构智能燃烧器及二环火燃烧器。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了中心座体1；支撑座2；支撑夹3；定位块4；温度探头5；外环管道6；外环通气道6a；外环喷嘴7；中内环结合管道8；中环通气道8a；内环通气道8b；中环喷嘴9；内环喷嘴10；支脚11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，包括中心座体，所述中心座体的中部开通装配孔，所述中心座体的底部固装支撑座，所述支撑座上固连支撑夹，所述支撑夹内夹设温度探头，所述温度探头自下至上伸出所述中心座体的装配孔；所述中心座体的下方固连桥式供气道，所述桥式供气道包括两条弯折管道，两条所述弯折管道包括一条外环管道和一条中内环结合管道，所述外环管道内具有一条外环通气道，所述外环管道的一端开通外环进气口，所述外环管道的两端均连接外环喷嘴，所述外环进气口通过所述外环通气道连通两个所述外环喷嘴；所述中内环结合管道内具有一条中环通气道和一条内环通气道，所述中环通气道与所述内环通气道相隔离，所述中内环结合管道的一端开通中环进气口，另一端开通内环进气口，所述中内环结合管道的一端连接中环喷嘴，另一端连接内环喷嘴，所述中环进气口通过所述中环通气道连通所述中环喷嘴，所述内环进气口通过所述内环通气道连通所述内环喷嘴；所述外环管道与所述中内环结合管道的一段呈分离设置，另一段呈交叉设置。

2.根据权利要求1所述的桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，所述中心座体的底部开设安装孔一，所述支撑座的底部开通安装孔二，所述安装孔一与所述安装孔二相连通由螺钉紧固连接。

3.根据权利要求1所述的桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，所述支撑座的底部设置定位块，所述定位块上设置定位缺口，所述温度探头的电线卡嵌入所述定位缺口内。

4.根据权利要求1所述的桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，所述中心座体的两侧部一体固设连接柱，所述连接柱竖直向下固连所述桥式供气道。

5.根据权利要求1所述的桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，两个所述外环喷嘴呈相对方向设置。

6.根据权利要求1所述的桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，所述中环喷嘴与所述内环喷嘴呈相对方向设置。

7.根据权利要求1所述的桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，所述中内环结合管道位于所述外环管道的上侧，在交叉位置所述中环通气道与所述外环通气道呈分隔设置。

8.根据权利要求1所述的桥式防干烧喷嘴座，其特征在于，所述桥式供气道的底部固连若干支脚。

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