CN214700576U - Led灯臂结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯臂结构,包括灯臂本体,灯臂本体的侧面开设有用于卡入灯带的灯带卡槽,灯带卡槽内设置有LED灯带,灯臂本体的两端开设开设有卡位槽孔,灯带卡槽的两端设置有连接端头,连接端头的端头卡入卡位槽孔内进行限位,灯臂本体的侧面边沿一体成型有限位凸起,限位凸起的两端分别延伸至卡位槽孔处,还设置有卡压贴片,卡压贴片的中部开设有用于卡入灯臂本体的卡扣凹槽,卡压贴片的两端开设有穿孔,灯臂本体卡入卡扣凹槽内,且灯臂本体的两端卡扣在穿孔内固定。本实用新型的结构设置合理,其不但方便拆装组合,有利于降低安装成本,有利于保证安装的平稳性和可靠性,同时也方便进行运输及检修维护,适用性强且实用性好。

Description

LED灯臂结构
技术领域
本实用新型属于灯臂技术领域,具体涉及一种LED灯臂结构。
背景技术
随着LED灯具的快速发展,各种LED灯臂发展迅速,现有技术的LED灯臂主要是由灯臂体,在灯臂体内开设有用于卡入灯带的卡槽,然后在灯臂体的表面设置有贴片,其贴片多是通过螺钉或是磁铁进行固定,其虽然可以满足市场的需求,但是其拆装操作较为不便,影响使用平稳性和可靠性,实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的LED灯臂结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种LED灯臂结构,包括灯臂本体,所述灯臂本体的侧面开设有用于卡入灯带的灯带卡槽,所述灯带卡槽内设置有LED灯带,所述灯臂本体的两端开设开设有卡位槽孔,所述灯带卡槽的两端设置有连接端头,所述连接端头的端头卡入所述卡位槽孔内进行限位,所述所述灯臂本体的侧面边沿一体成型有限位凸起,所述限位凸起的两端分别延伸至卡位槽孔处,还设置有卡压贴片,所述卡压贴片的中部开设有用于卡入灯臂本体的卡扣凹槽,所述卡压贴片的两端开设有穿孔,所述卡扣凹槽与穿孔相连通,所述灯臂本体卡入所述卡扣凹槽内,且灯臂本体的两端卡扣在穿孔内固定。
所述灯臂本体为V形设置,所述穿孔的长度与灯臂本体端点距离限位凸起端点的长度相同。
所述卡压贴片为透光亚克力片体,所述卡压贴片与灯臂本体卡固定时,所述卡压贴片的表面与限位凸起的顶面处于同一平面上。
所述灯臂本体的侧面开设有减重凹陷区,所述减重凹陷区与灯带卡槽处于灯臂本体的同一侧面上。
在使用时,将LED灯带卡入灯带卡槽内,并将两端的连接端头的端头卡入卡位槽孔内进行限位,LED灯带的电源线穿过连接端头,同时也可以通过连接端头与灯体相连接,然后将灯臂本体的一端卡入卡压贴片的一端穿孔内,再将灯臂本体卡入卡扣凹槽内,同时将灯臂本体的另一端卡入卡压贴片的另一端穿孔内进行固定即可,在照明时,LED灯带上的光线经过卡压贴片进行照射。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但方便拆装组合,而且减少了螺钉及磁铁的应用,有利于降低安装成本,同时通过卡压贴片贴压在灯臂本体的两个侧面,有利于保证安装的平稳性和可靠性,同时也方便进行运输及检修维护,有利于提高工作效率,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的灯臂本体的平面结构示意图;
图3为本实用新型中卡压贴片的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的灯臂本体的平面结构示意图;
图3为本实用新型中卡压贴片的结构示意图。
见图1至图3所示,一种LED灯臂结构,包括灯臂本体1,本实施例中,灯臂本体为绝缘塑料结构体,其主要用于承载安装LED灯带,以保证LED灯带安装的平稳性和可靠性,所述灯臂本体的侧面开设有用于卡入灯带的灯带卡槽2,其可以在灯臂本体的两个侧面均开设,从而可以实现两个侧面照明,本实施例中,只在灯臂本体的一个侧面开设,从而在安装后只在灯臂本体的底面可以实现照明,所述灯带卡槽内设置有LED灯带10,为常规的灯带,所述灯臂本体的两端开设开设有卡位槽孔3,所述灯带卡槽的两端设置有连接端头4,本实施例中,连接端子一般为中空的螺杆,其螺杆的螺帽卡入卡位槽孔内进行定位,以防止其出现松动或移位,同时也可以通过中空的螺杆穿设电线及与灯体螺纹连接,所述连接端头的端头卡入所述卡位槽孔内进行限位,所述所述灯臂本体的侧面边沿一体成型有限位凸起5,限位凸起主要是对后面的卡压贴片卡压位置进行限位,同时也可以保证安装后的外观美观度,所述限位凸起的两端分别延伸至卡位槽孔处,还设置有卡压贴片6,卡压贴片的形状与灯臂本体的形状相同,并且卡压贴片为透光材料体,可以透射照明光线,同时卡压贴片表面至卡扣凹槽的厚度与限位凸起的厚度相近或相同,所述卡压贴片的中部开设有用于卡入灯臂本体的卡扣凹槽7,卡扣凹槽可以是通透结构,也可以为外侧面封闭的结构,本实施例中,卡扣凹槽的外侧边为封闭,所述卡压贴片的两端开设有穿孔8,穿孔的形状及大小与灯臂本体的两端一致,在安装时,灯臂本体的两端分别卡入穿孔内使二者卡扣固定。所述卡扣凹槽与穿孔相连通,所述灯臂本体卡入所述卡扣凹槽内,且灯臂本体的两端卡扣在穿孔内固定。
所述灯臂本体为V形设置,所述穿孔的长度与灯臂本体端点距离限位凸起端点的长度相同。本实施例中,采用V形,而卡压贴片的形状与之相同,此结构方使灯臂本体与卡压贴片两端的穿孔进行卡扣连接,为了方便安装,穿孔的长度并不需要太长,利用卡压贴片本身具有的微变形性能,可以使灯臂本体的两端卡入穿孔内固定。
所述卡压贴片为透光亚克力片体,所述卡压贴片与灯臂本体卡固定时,所述卡压贴片的表面与限位凸起的顶面处于同一平面上。
所述灯臂本体的侧面开设有减重凹陷区9,所述减重凹陷区与灯带卡槽处于灯臂本体的同一侧面上。采用此结构,可以减少灯臂本体的重量,保证与灯体连接后使用的有效性及平稳性。
在使用时,将LED灯带卡入灯带卡槽内,并将两端的连接端头的端头卡入卡位槽孔内进行限位,LED灯带的电源线穿过连接端头,同时也可以通过连接端头与灯体相连接,然后将灯臂本体的一端卡入卡压贴片的一端穿孔内,再将灯臂本体卡入卡扣凹槽内,同时将灯臂本体的另一端卡入卡压贴片的另一端穿孔内进行固定即可,在照明时,LED灯带上的光线经过卡压贴片进行照射。
本实用新型的结构设置合理,其不但方便拆装组合,而且减少了螺钉及磁铁的应用,有利于降低安装成本,同时通过卡压贴片贴压在灯臂本体的两个侧面,有利于保证安装的平稳性和可靠性,同时也方便进行运输及检修维护,有利于提高工作效率,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种LED灯臂结构,包括灯臂本体,所述灯臂本体的侧面开设有用于卡入灯带的灯带卡槽,所述灯带卡槽内设置有LED灯带,其特征在于:所述灯臂本体的两端开设开设有卡位槽孔,所述灯带卡槽的两端设置有连接端头,所述连接端头的端头卡入所述卡位槽孔内进行限位,所述灯臂本体的侧面边沿一体成型有限位凸起,所述限位凸起的两端分别延伸至卡位槽孔处,还设置有卡压贴片,所述卡压贴片的中部开设有用于卡入灯臂本体的卡扣凹槽,所述卡压贴片的两端开设有穿孔,所述卡扣凹槽与穿孔相连通,所述灯臂本体卡入所述卡扣凹槽内,且灯臂本体的两端卡扣在穿孔内固定。
2.根据权利要求1所述的LED灯臂结构,其特征在于:所述灯臂本体为V形设置,所述穿孔的长度与灯臂本体端点距离限位凸起端点的长度相同。
3.根据权利要求2所述的LED灯臂结构,其特征在于:所述卡压贴片为透光亚克力片体,所述卡压贴片与灯臂本体卡固定时,所述卡压贴片的表面与限位凸起的顶面处于同一平面上。
4.根据权利要求3所述的LED灯臂结构,其特征在于:所述灯臂本体的侧面开设有减重凹陷区,所述减重凹陷区与灯带卡槽处于灯臂本体的同一侧面上。
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