CN214698633U - 一种弹性金属夹子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹性金属夹子，包括一体成型的弹性金属片，所述弹性金属片经过N次弯折形成夹子，其中，N≥3；夹子包括左夹片、右夹片和支点；所述支点位于左夹片与右夹片之间，为所述左夹片、右夹片提供弹力；所述支点设有开口，所述开口形成为夹子的夹口；该夹子为一体成型结构，采用弹性金属片弯折制成；该弹性金属片至少经过三次弯折来形成夹子；其具有结构简单、成本低、制作灵活性好、实用性强、寿命长等优点。

Description

一种弹性金属夹子

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品技术领域，特别是涉及一种弹性金属夹子。

背景技术

夹子是一种常见的日常生活用品，被广泛地应用在生活的各个方面。例如，夹子可附接在服装或者衣服的各个部分上。附接的物品也可以包括手电筒、各种工具等。夹子可被直接附接在服装上以保证让使用者容易获取。夹子配合可以附接在多种类型的物品上，因此一个夹子可被用于连接多种类型的物品。

目前，现有的夹子一般包括有两个夹片，在两个夹片之间设置有用于驱动夹片合拢的弹簧，弹簧能够使得夹片合拢进而保持夹持状态。例如，中国专利公开号CN105674187A公开了一种LED灯夹，包括夹片本体，在夹片本体上设置有弹簧，从其附图中可得弹簧由两部分组成，即位于中间的呈螺旋结构的主体，以及位于主体两侧的压脚，压脚用于与夹片本体接触，进而驱动夹片本体合拢。但是由于弹簧的主体是处于夹片本体之间且被挤压的状态，加之其螺旋状易形变的状态，所以主体在使用过程中在长期承受压力的时候，容易出现形变，影响使用寿命。同时，两个夹片本体仅仅依靠压脚被横向束缚，其横向束缚力不足。且现有技术中，夹子的结构通常设置有弹簧，其结构和外形单一，美观性较差。现有民用夹子大多数使用2种以上的材料(塑胶、竹木、不锈钢+弹簧)，加工工序多，但夹持面积可以根据需求调整、现有一体成型的单一材料弹性金属夹子，采用弹簧钢线扭曲加工成型，夹持面积小，容易形成夹痕伤衣物；现有的夹子，在制作过程中加工工序多且夹持面积小。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种结构简单，美观性好，且无需设置弹簧即可实现夹持的弹性金属夹子技术显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种结构简单，一体成型，且具有成本低、实用性强、使用寿命长等优点的弹性金属夹子。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种弹性金属夹子，包括一体成型的弹性金属片，所述弹性金属片经过N次弯折形成夹子，其中，N≥2；所述夹子包括左夹片、右夹片和支点；所述支点位于左夹片与右夹片之间，为所述左夹片与右夹片提供弹力和支点；所述支点设有开口，所述开口形成为夹子的夹口。

具体的，上述技术方案的弹性金属夹子，其通过对弹性金属片进行弯折而形成夹子；相较于现有技术中的夹子，其结构简单，仅通过将弹性金属片至少弯折2次，且弯折过程中形成支点，用于支撑左夹片与右夹片；当用户使用夹子时，对左夹片与右夹片施力，此时左夹片与右夹片以支点作为夹子开合的支撑点，左夹片与右夹片的始端均朝向外侧张开，而左夹片、右夹片末端则朝向内侧方向收拢；当夹子无需使用时，左夹片与右夹片复位。该夹子利用金属片弯曲成型后的弹性，采用机械加工成夹形弹簧(即支点)和夹子一体的夹子，实现夹持衣物的功能；弹性金属片本身的弹性，通过机器加工一次性成型达到夹持面积大，夹持力可依据所需调整。且弹性金属材质的夹子，其相较于塑料夹子而言，其使用寿命更长。同时，利用形状金属可以加工形成不同方向变形的优点，有效的解决夹持面积，夹持力和使用寿命的最优化。

优选的，所述左夹片、右夹片设置为相互平行或自夹口朝向外侧方向延伸。

具体的，该结构设计可以保证夹子在使用时较为省力。

优选的，所述支点的形状设置为水滴形。

具体的，支点的形状设置为水滴形，该形状使支点的水滴形两侧分别形成两个用于支撑左夹片、右夹片的支撑端面。

优选的，所述支点包括弧形底部，以及与弧形底部相连接的两个弹片，分别为左弹片和右弹片；其中，左弹片一端与弧形底部连接，另一端与左夹片连接；右弹片一端与弧形底部连接，另一端与左夹片连接。

具体的，支点设有弧形底部，其中，弧形底部的两侧弧面分别形成两个用于支撑左夹片、右夹片的支撑端面。在该结构设计中，弧形底部作为支点，而弹片作为弧形底部与夹片之间的连接件。

优选的，所述左弹片、右弹片的形状均设为波浪状，且朝向夹口方向逐渐收拢。

具体的，所述左弹片、右弹片的形状设置为波浪状，可以增强弹性金属夹子的做为力臂的强度，使其具有更好的弹性形变。

优选的，所述左弹片、右弹片自弧形底部朝向另一端逐渐收拢，以使所述左弹片、右弹片相接触形成夹口。

具体的，夹口的形成，是通过左弹片、右弹片朝向夹口逐渐收拢所形成，该结构设计简单，仅需将弹片的形状定型即可实现其夹口收拢。

优选的，所述左夹片、右夹片朝向内(外)侧方向凹陷(凸起)形成凹槽(凸块)。

具体的，在夹片上设置凹槽的结构设计，可以增强夹片作为力臂的刚性，使其结构更为稳定。

优选的，所述支点的弧形底部侧面与凹槽底面相接触。

具体的，向内凹陷的凹槽与弧形底部侧面相接触的设计，使夹片与支点之间的着力点更加集中，用户在开合夹子时，可以更加省力。

优选的，所述左夹片、右夹片末端的外侧表面设有防滑纹路。

具体的，由于夹子采用的是不锈钢材质，在夹片外侧表面设计防滑纹路，可以使用户具有更佳的使用体验。

优选的，所述凹槽设置为椭圆形。

优选的，所述防滑纹路由若干个凹痕组成。

具体的，通过在夹片外侧表面刻画凹痕，来形成防滑纹路，其具有结构简单的优点。

优选的，所述左夹片、右夹片的宽度为0.6cm～1.2cm。

具体的，该宽度设计，使夹子具有小巧的优点，方便携带使用。且过宽的夹片，其在使用时需要增加力度，不具有较好的用户使用体验。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种弹性金属夹子，该夹子为一体成型结构，采用弹性金属片弯折制成；该弹性金属片至少经过2次弯折来形成夹子；其具有结构简单、成本低、制作灵活性好、实用性强、寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的弹性金属夹子的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的弹性金属夹子的结构示意图；

图3为本实用新型提供的弹性金属夹子的侧视结构示意图；

附图标记说明

1夹子，11左夹片，12右夹片，13支点，14夹口，15防滑纹路，16凹槽；131弧形底部，132左弹片，133右弹片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1～3所示，本实施例提供了一种弹性金属夹子，包括一体成型的弹性金属片，所述弹性金属片经过N次弯折形成夹子，其中，N≥3；所述夹子1包括左夹片11、右夹片12和支点13；所述支点13位于左夹片11与右夹片12之间，为所述左夹片11、右夹片12提供弹力；所述支点13设有开口，所述开口形成为夹子的夹口14。

具体的，上述技术方案的弹性金属夹子，其通过对弹性金属片进行弯折而形成夹子；相较于现有技术中的夹子，其结构简单，仅通过将弹性金属片至少弯折三次，且弯折过程中形成支点13，用于支撑左夹片11和右夹片12；当用户使用夹子时，对左夹片11和右夹片12施力，此时左夹片11、右夹片12以支点13作为夹子开合的支点，左夹片11与右夹片12的始端均朝向外侧张开，而左夹片11、右夹片12末端则朝向内侧方向收拢；当夹子无需使用时，左夹片11和右夹片12复位。该夹子利用金属片弯曲成型后的弹性，采用机械加工成夹形弹簧(即支点13)和夹子一体的夹子，实现夹持衣物的功能；弹性金属片本身的弹性，通过机器加工一次性成型达到夹持面积大，夹持力可依据所需调整。且弹性金属材质的夹子，其相较于塑料夹子而言，其使用寿命更长。同时，利用形状金属可以加工形成不同方向变形的优点，有效的解决夹持面积，夹持力和使用寿命的最优化。

在本实施例中，所述左夹片11与右夹片12设置为相互平行或自夹口14朝向外侧方向延伸；该结构设计可以保证夹子在使用时较为省力。

在本实施例中，所述支点13包括弧形底部131，以及与弧形底部131相连接的两个弹片，分别为左弹片132和右弹片133；其中，左弹片132一端与弧形底部131连接，另一端与左夹片11连接；右弹片133一端与弧形底部131连接，另一端与右夹片12连接。支点13设有弧形底部131，其中，弧形底部131的两侧弧面分别形成两个用于支撑左夹片11、右夹片12的支撑端面。在该结构设计中，弧形底部131作为支点，而弹片作为弧形底部131与夹片之间的连接件。

在本实施例中，所述左弹片132、右弹片133的形状均设为波浪状，且朝向夹口14方向逐渐收拢。所述左弹片132和右弹片133的形状设置为波浪状，可以增强弹性金属夹子的弹性，使其具有更好的弹性形变。

在本实施例中，所述左弹片132与右弹片133自弧形底部131朝向另一端逐渐收拢，以使所述左弹片132、右弹片133相接触形成夹口14。夹口14的形成，是通过左弹片132与右弹片133朝向夹口14逐渐收拢所形成，该结构设计简单，仅需将弹片的形状定型即可实现其夹口14收拢。

在本实施例中，所述左夹片11、右夹片12朝向内侧方向凹陷形成凹槽16。在夹片上设置凹槽16的结构设计，可以增强夹片作为力臂的刚性，使其结构更为稳定。

在本实施例中，所述支点13的弧形底部131侧面与凹槽16底面相接触。向内凹陷的凹槽16与弧形底部131侧面相接触的设计，使夹片与支点13之间的着力点更加集中，用户在开合夹子时，可以更加省力。

在本实施例中，所述左夹片11、右夹片12末端的外侧表面设有防滑纹路15。由于夹子采用的是不锈钢材质，在夹片外侧表面设计防滑纹路15，可以使用户具有更佳的使用体验。

在本实施例中，所述凹槽16设置为椭圆形；所述防滑纹路15由若干个凹痕组成。通过在夹片外侧表面刻画凹痕，来形成防滑纹路15，其具有结构简单的优点。

在本实施例中，所述左夹片11、右夹片12的宽度为0.6cm～1.2cm。该宽度设计，使夹子具有小巧的优点，方便携带使用。且过宽的夹片，其在使用时需要增加力度，不具有较好的用户使用体验。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种弹性金属夹子，其特征在于，包括弹性金属片，所述弹性金属片经过N次弯折形成夹子，其中，N≥2；夹子包括左夹片、右夹片和支点；所述弹性支点位于左夹片与右夹片之间，为所述左夹片、右夹片提供弹力和支点；所述支点设有开口，所述开口延伸后形成为夹子的夹口。

2.根据权利要求1所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述左夹片与右夹片设置为相互平行或自夹口朝向外侧方向延伸。

3.根据权利要求2所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述支点的形状设置为水滴形。

4.根据权利要求2所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述支点包括弧形底部，以及与弧形底部相连接的两个弹片，分别为左弹片和右弹片；其中，左弹片一端与弧形底部连接，另一端与左夹片连接；右弹片一端与弧形底部连接，另一端与右夹片连接。

5.根据权利要求4所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述左弹片、右弹片的形状均设为防滑波浪状。

6.根据权利要求5所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述左弹片与右弹片自弧形底部朝向另一端逐渐收拢，以使所述左弹片、右弹片相接触形成夹口。

7.根据权利要求4所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述左夹片、右夹片朝向内侧/外侧方向凹陷/凸起形成凹槽/凸块。

8.根据权利要求7所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述支点的弧形底部侧面与凹槽底面相接触形成支点。

9.根据权利要求8所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述左夹片、右夹片末端的外侧表面设有防滑纹路。

10.根据权利要求7所述的弹性金属夹子，其特征在于，所述凹槽设置为椭圆形。

Images