CN214698347U - 一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，包括底座，设于所述底座上的电机总成以及与所述电机总成对接的泵体，电机输出轴伸入至所述泵体的内腔中，所述电机输出轴上设置有电机轴套并在所述电机轴套的内壁设置有外磁体，所述泵体内腔中设有叶轮以及驱动所述叶轮转动的叶轮轴，在所述叶轮轴上固定设置有转子总成，在所述转子总成上嵌入式设有内磁体，在所述内磁体与所述外磁体之间设置有隔离套。本实用新型在磁力泵主轴、加强套以及结构上做了改进，使得该结构磁力泵具有运行更加稳定且使用更加安全的优点。

Description

一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵

技术领域：

本实用新型涉及一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，属于离心泵技术领域。

背景技术：

磁力泵驱动装置是将磁性联轴器直接安装在电机轴上，外磁利用磁性带动隔离套内部转子旋转，泵腔内部隔离套完全封闭，所输送介质为易燃易爆高危险介质，所以在保证输送介质不会泄漏与设备的安全运转，但是现有的磁力泵，由于隔离套与主轴的材料以及结构关系不是很合理，导致磁力泵的性能不是很稳定。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，在磁力泵主轴、加强套以及结构上做了改进，使得该结构磁力泵具有运行更加稳定且使用更加安全的优点。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，包括底座，设于所述底座上的电机总成以及与所述电机总成对接的泵体，电机输出轴伸入至所述泵体的内腔中，所述电机输出轴上设置有电机轴套并在所述电机轴套的内壁设置有外磁体，所述泵体内腔中设有叶轮以及驱动所述叶轮转动的叶轮轴，在所述叶轮轴上固定设置有转子总成，在所述转子总成上嵌入式设有内磁体，在所述内磁体与所述外磁体之间设置有隔离套总成。

作为优选，进一步地，所述叶轮轴与所述电机输出轴的轴线重合，在所述叶轮轴外部两端各设有L型SIC轴套，轴套一端设有一字型凸起卡槽，而且叶轮和转子塑料面设有凹槽，两轴套中间有F4限位块，保证了两端整体尺寸，两槽安装好后转子带动轴套与叶轮同步旋转，形成整体运行。并且，所述叶轮与所述叶轮轴整体烧结、整体加工为一体式结构。

作为优选，进一步地，所述隔离套采用双层非金属构件，分别为内层的过流部和外层的加强部，其中，过流部采用PTFE、PFA材料制成，加强部采用碳纤维加复合材料制成，加强部底部设计为半圆形形状，这更加有利于加强部的耐压极限。

作为优选，进一步地，所述电机轴套呈口杯形状，外磁体嵌入式设置在其内壁上，对应地，所述转子总成处于所述电机轴套的内腔中。

作为优选，进一步地，叶轮轴尾部与转子配合处是45#钢对边定位，对边前后都有O型圈密封保证了转子传动处的密封性，叶轮轴最后端设有键槽，利用圆螺母与止动垫圈使得转子不会因为在运行时轴向掉落。

作为优选，进一步地，泵盖轴承两只为对位聚苯PPL(具有良好的自润滑性能)材质，过盈配合在泵盖内孔，加工时保证泵盖止口与轴承内孔的同心度，所述叶轮轴上SIC 轴套外圆与泵盖轴承内孔形成径向对磨，其间隙控制住0.3毫米内，其SIC轴套L型处于泵盖轴承的端面形成轴向对磨其间隙控制住1毫米内。此种结构不仅便于拆装，更能够防止泵在工作中叶轮与转子径向窜动和轴向滑动。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

该结构泵的叶轮轴45#钢金属钳件调质加工，外衬氟塑料防腐，金属钳件提高了主轴的强度，使泵在输送密度较大的介质时不会因为主轴的断裂而损坏、停机。

叶轮轴与叶轮整体烧结、整体加工，从而保证了叶轮轴与叶轮的同心度。闭式叶轮的叶片，流道经过优化设计具有高效率、低NPSH值得特性。叶轮内的金属钳件大大增强了其机械强度。

该泵隔离套采用双层非金属设计，过流部件隔离套采用PTFE、PFA材料制成，加强套采用碳纤维加复合材料制成，具有极高的耐压强度可达到6.0MPa，即使在泵内部损坏的情况下，也可以保证完全无泄漏。非金属的磁钢系统不会感应产生任何漩涡电流(磁涡流)，这样减少了泵在高速旋转时产生的摩擦热量，同时提高了泵的工作效率和可靠性。

泵盖轴承两只为对位聚苯PPL(具有良好的自润滑性能，对位聚苯耐高温性好，可用于火箭发动机部件和宇宙航行；对位聚苯热稳定性好，可制作高温轴承材料；对位聚苯耐腐蚀性好，可用作腐蚀环境和工作条件恶劣的轴承和化工设备；对位聚苯的自润滑性能优于二硫化钼和石墨。)材质，过盈配合在泵盖内孔，加工时保证泵盖止口与轴承内孔的同心度，所述叶轮轴上SIC轴套外圆与泵盖轴承内孔形成径向对磨，其间隙控制住 0.3毫米内，其SIC轴套L型处于泵盖轴承的端面形成轴向对磨其间隙控制住1毫米内。此种结构不仅便于拆装，更能够防止泵在工作中叶轮与转子径向窜动和轴向滑动。

附图说明：

图1为本实用新型磁力泵的结构示意图；图2是对加强套受力分布计算时的静载荷位移云图。

图中标号：1泵体，2叶轮，3泵盖总成，4外磁体，5支架，6隔离套总成，7轴套， 8限位块，9转子总成，91内磁体，10定位螺母，11电机总成，12底座，13电机轴套， 14叶轮轴。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见附图，本实施例的氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，其包括底座12，设于底座12上的电机总成11以及与电机总成11对接的泵体1，电机输出轴伸入至泵体 1的内腔中，电机总成上设有支架5，此为现有技术常规设置，其中，电机输出轴上设置有电机轴套13并在电机轴套13的内壁设置有外磁体4，泵体内腔中设有叶轮2以及驱动叶轮2转动的叶轮轴14，在叶轮轴14上固定设置有转子总成9，在转子总成9上嵌入式设有内磁体91，在内磁体91与外磁体4之间设置有隔离套总成6。

本实施例磁力泵的优化结构在于，隔离套6采用双层非金属构件，分别为内层的过流部和外层的加强部，其中，过流部采用PTFE、PFA材料制成，加强部采用碳纤维加复合材料制成，加强部底部设计为半圆形形状，这更加有利于加强部的耐压极限。具有极高的耐压强度可达到6.0MPa，即使在泵内部损坏的情况下，也可以保证完全无泄漏。非金属的磁钢系统不会感应产生任何漩涡电流(磁涡流)，这样减少了泵在高速旋转时产生的摩擦热量，同时提高了泵的工作效率和可靠性。

具体地，叶轮轴14与电机输出轴的轴线重合，在叶轮轴14外部设有衬氟塑料轴套7，在所述叶轮轴外部两端各设有L型SIC轴套，轴套一端设有一字型凸起卡槽，而且叶轮和转子塑料面设有凹槽，两轴套中间有F4限位块，保证了两端整体尺寸，两槽安装好后转子带动轴套与叶轮同步旋转，形成整体运行。并且，叶轮2与叶轮轴14整体烧结、整体加工为一体式结构。从而保证了叶轮轴与叶轮的同心度。闭式叶轮的叶片，流道经过优化设计具有高效率、低NPSH值得特性。

图1所示，电机轴套13呈口杯形状，外磁体4嵌入式设置在其内壁上，对应地，转子总成9处于电机轴套13的内腔中。

叶轮轴尾部与转子配合处是45#钢对边定位，对边前后都有O型圈密封保证了转子传动处的密封性，叶轮轴最后端设有键槽，利用圆螺母与止动垫圈使得转子不会因为在运行时轴向掉落。

具体设置中，泵盖轴承，过盈配合在泵盖内孔，加工时保证泵盖止口与轴承内孔的同心度，所述叶轮轴上SIC轴套外圆与泵盖轴承内孔形成径向对磨，其间隙控制住0.3 毫米内，其SIC轴套L型处于泵盖轴承的端面形成轴向对磨其间隙控制住1毫米内。此种结构不仅便于拆装，更能够防止泵在工作中叶轮与转子径向窜动和轴向滑动。

需要说明的是，本实用新型中未详细阐述部分属于本领域公知技术，或可直接从市场上采购获得，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，其具体的连接方式在本领域或日常生活中有着极其广泛的应用，此处不再详述。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，包括底座(12)，设于所述底座(12)上的电机总成(11)以及与所述电机总成(11)对接的泵体(1)，电机输出轴伸入至所述泵体(1)的内腔中，其特征在于，所述电机输出轴上设置有电机轴套(13)并在所述电机轴套(13)的内壁设置有外磁体(4)，所述泵体内腔中设有叶轮(2)以及驱动所述叶轮(2)转动的叶轮轴(14)，在所述叶轮轴(14)上固定设置有转子总成(9)，在所述转子总成(9)上嵌入式设有内磁体(91)，在所述内磁体(91)与所述外磁体(4)之间设置有隔离套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，其特征在于，所述叶轮轴(14)与所述电机输出轴的轴线重合，在所述叶轮轴(14)外部设有衬氟塑料轴套(7)，并且，所述叶轮(2)与所述叶轮轴(14)整体烧结、整体加工为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，其特征在于，所述隔离套(6)采用双层非金属构件，分别为内层的过流部和外层的加强部，其中，过流部采用PTFE、PFA材料制成，加强部采用碳纤维加复合材料制成，加强部底部设计为半圆形形状，有利于加强部的耐压极限。

4.根据权利要求1所述的一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，其特征在于，所述电机轴套(13)呈口杯形状，外磁体(4)嵌入式设置在其内壁上，对应地，所述转子总成(9)处于所述电机轴套(13)的内腔中。

5.根据权利要求1或4所述的一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，其特征在于，叶轮轴(14)尾部与转子配合处是45#钢对边定位，对边前后都有O型圈密封保证了转子传动处的密封性，叶轮轴(14)最后端设有键槽，利用圆螺母与止动垫圈使得转子不会因为在运行时轴向掉落。

6.根据权利要求2所述的一种氟塑料衬里磁力驱动化工离心泵，其特征在于，泵盖总成(3)的两端轴承为两只对位聚苯PPL材质的轴承，过盈配合在泵盖内孔，保证泵盖止口与轴承内孔的同心度，所述叶轮轴上SIC轴套外圆与泵盖轴承内孔形成径向对磨，其间隙在0.3毫米内，叶轮轴上SIC轴套L型处于泵盖轴承的端面形成轴向对磨，其间隙在1毫米内，不仅便于拆装，更能够防止泵在工作中叶轮与转子径向窜动和轴向滑动。

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