CN214696471U - 一种装配式结构转换层用钢筋定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式结构转换层用钢筋定位器，涉及建筑设备领域，技术方案为，包括两个对应设置的主边框，两个主边框两端分别通过一个连接组件连接，两个主边框相对的一侧分别阵列设置若干套筒；连接组件包括定位板及调节件，定位板及调节件分别与一个主边框上侧面固定连接，定位板朝向套筒的一侧固定设置螺杆，调节件包括筒体，筒体内部开设空腔，筒体一端下侧面与主边框上侧面固定连接，另一端转动连接调节环，调节环与螺杆螺纹连接。本实用新型的有益效果是：该定位器施工操作简单，通过对钢筋的精准定位，使得上部结构套筒能够准确定位，保证墙体连接整体性，节约工期时间，同时也有利于绿色环保施工作业。

Description

一种装配式结构转换层用钢筋定位器

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种装配式结构转换层用钢筋定位器。

背景技术

伴随着建筑产业化发展的趋势，预制装配式结构被广泛运用于建筑行业。传统的现浇混凝土结构施工工序繁多，材料消耗严重，不符合绿色施工发展理念。而装配式建筑的发展既能保证结构的整体稳定性，也能满足绿色发展的要求，是行业发展的必然趋势。

装配式建筑施工关键问题在于结构的连接稳定性，预制混凝土构件采用钢筋套筒连接，层间连接上下两层结构用钢筋的精确性至关重要。目前采用的施工方法就是将定位钢筋绑扎或焊接楼板钢筋上，少数采用简单木模板制作定位器，效果仍然不好。尤其在现浇结构与预制结构转换层之间由于现场绑扎钢筋误差较大，且现场浇筑混凝土过程中振动过大，导致定位钢筋偏位严重，后期成型后，钢筋偏位，预制墙体无法安装，增加修改成本，且影响施工进度。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种装配式结构转换层用钢筋定位器。

其技术方案为，包括框体，所述框体包括两个对应设置的主边框，两个所述主边框两端分别通过一个连接组件连接，两个所述主边框相对的一侧分别阵列设置若干套筒，所套筒的轴线与所述主边框的长轴垂直；

所述连接组件包括定位板及调节件，所述定位板及调节件分别与一个所述主边框上侧面固定连接，所述定位板朝向套筒的一侧固定设置螺杆，所述调节件包括筒体，筒体内部开设空腔，筒体一端下侧面与所述主边框上侧面固定连接，另一端转动连接调节环，所述调节环为设置有内螺纹的环形体，调节环与所述螺杆螺纹连接。

优选为，所述调节环周侧圆周阵列设置若干摩擦条。

优选为，本定位器组合后为矩形框体，两个所述主边框为等长的条形体。

优选为，两个所述主边框相对一侧的套筒在竖直面上的投影重叠。

优选为，两个所述主边框相对一侧的套筒在竖直面上的投影等间距交错。

优选为，本定位器组合后为直角框体，两个所述主边框分别为“L”形杆体。

优选为，位于“L”形内角方向的所述主边框一端设置滑槽，位于该端的所述定位板的下侧面固定连接滑块，滑块与所述滑槽滑动连接。

优选为，所述滑块为“丄”字形，滑块顶端与所述定位板下表面固定连接，滑块底部的横板位于主边框的滑槽下部。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型结合装配式建筑特点，通过对现浇结构转换层钢筋的定位精度限制，保证定位钢筋能够在误差范围内，保证现浇结构与预制结构连接的整体稳定性。钢筋定位器可在工厂预制成型，现场直接组装，可以满足一字形墙体和转角墙体的定位，也可以根据现场墙体实际情况调整定位钢筋间距宽度，材料周转利用率高，且定位器上含有水泡水平仪，在现浇混凝土的过程中以及混凝土浇筑完成后的整个过程中均可直观掌握定位器的水平度，保证钢筋的精度。另一方面该定位器施工操作简单，通过对钢筋的精准定位，使得上部结构套筒能够准确定位，保证墙体连接整体性，节约工期时间，同时也有利于绿色环保施工作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的定位板结构示意图。

其中，附图标记为：1、主边框；2、连接组件；21、定位板；22、调节件；221、筒体；222、调节环；23、螺杆；3、套筒；4、滑槽；5、水泡水平仪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1，本实用新型提供一种装配式结构转换层用钢筋定位器，包括框体，框体包括两个对应设置的主边框1，两个主边框1两端分别通过一个连接组件2连接，两个主边框1相对的一侧分别阵列设置若干套筒3，所套筒3的轴线与主边框1的长轴垂直；

连接组件2包括定位板21及调节件22，定位板21及调节件22分别与一个主边框1上侧面固定连接，定位板21朝向套筒3的一侧固定设置螺杆23，调节件22包括筒体221，筒体221内部开设空腔，筒体221一端下侧面与主边框1上侧面固定连接，另一端转动连接调节环222，调节环222为设置有内螺纹的环形体，调节环222与螺杆23螺纹连接。

调节环222周侧圆周阵列设置若干摩擦条。

筒体221上侧面设置有水泡水平仪5。

套筒3轴线长度大于5公分。

本装置使用时，采用套筒3对钢筋组进行整体定位，然后将定位器的框体结构固定在模板上，从而保证浇筑和振捣时钢筋不会出现偏移。从而保证墙体连接整体性。

实施例2

在实施例1的基础上，本定位器组合后为矩形框体，两个主边框1为等长的条形体。

两个主边框1相对一侧的套筒3在竖直面上的投影重叠，或者两个主边框1相对一侧的套筒3在竖直面上的投影等间距交错。

本实施例的定位器作为常规一字形墙体位置钢筋定位应用。

实施例3

参见图2与图3，在实施例1的基础上，本定位器组合后为直角框体，两个主边框1分别为“L”形杆体。

位于“L”形内角方向的主边框1一端设置滑槽4，位于该端的定位板21的下侧面固定连接滑块，滑块与滑槽4滑动连接。

滑块为“丄”字形，滑块顶端与定位板21下表面固定连接，滑块底部的横板位于主边框1的滑槽4下部。

本实施例的定位器形式主要用于转角位置的钢筋固定。通过转角处定位器整体组装，保证预埋定位钢筋的精准度满足设计要求，使得构件连接整体稳定性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式结构转换层用钢筋定位器，其特征在于，包括两个对应设置的主边框（1），两个所述主边框（1）两端分别通过一个连接组件（2）连接，两个所述主边框（1）相对的一侧分别阵列设置若干套筒（3）；

所述连接组件（2）包括定位板（21）及调节件（22），所述定位板（21）及调节件（22）分别与一个所述主边框（1）上侧面固定连接，所述定位板（21）朝向套筒（3）的一侧固定设置螺杆（23），所述调节件（22）包括筒体（221），筒体（221）内部开设空腔，筒体（221）一端下侧面与所述主边框（1）上侧面固定连接，另一端转动连接调节环（222），所述调节环（222）为设置有内螺纹的环形体，调节环（222）与所述螺杆（23）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的装配式结构转换层用钢筋定位器，其特征在于，本定位器组合后为矩形框体，两个所述主边框（1）为等长的条形体。

3.根据权利要求2所述的装配式结构转换层用钢筋定位器，其特征在于，两个所述主边框（1）相对一侧的套筒（3）在竖直面上的投影重叠。

4.根据权利要求2所述的装配式结构转换层用钢筋定位器，其特征在于，两个所述主边框（1）相对一侧的套筒（3）在竖直面上的投影等间距交错。

5.根据权利要求1所述的装配式结构转换层用钢筋定位器，其特征在于，本定位器组合后为直角框体，两个所述主边框（1）分别为“L”形杆体。

6.根据权利要求5所述的装配式结构转换层用钢筋定位器，其特征在于，位于“L”形内角方向的所述主边框（1）一端设置滑槽（4），位于该端的所述定位板（21）的下侧面固定连接滑块，滑块与所述滑槽（4）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的装配式结构转换层用钢筋定位器，其特征在于，所述滑块为“丄”字形，滑块顶端与所述定位板（21）下表面固定连接，滑块底部的横板位于主边框（1）的滑槽（4）下部。

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