CN214694650U - 一种玻璃纤维布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布清洗装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧的顶部通过轴销活动连接有传动辊，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，述清洗箱正面的右侧设置有传动机构，清洗箱的内部设置有清洗机构，底板顶部的后侧固定连接有水箱，水箱的内部设置有输送机构，底板的内部纵向设置有从动辊。本实用新型通过设置底板、支撑杆、传动辊、清洗箱、传动机构、清洗机构、水箱、输送机构、从动辊和出料口的配合使用，解决了现有的玻璃纤维布不具备一定清洗的机构，在玻璃纤维布生产过程中会粘附有杂质，若不将杂质去除往往会影响玻璃纤维布质量的问题。

Description

一种玻璃纤维布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布技术领域，具体为一种玻璃纤维布清洗装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，但是现有的玻璃纤维布不具备一定清洗的机构，在玻璃纤维布生产过程中会粘附有杂质，若不将杂质去除往往会影响玻璃纤维布的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布清洗装置，具备了清洗效果好的优点，解决了现有的玻璃纤维布不具备一定清洗的机构，在玻璃纤维布生产过程中会粘附有杂质，若不将杂质去除往往会影响玻璃纤维布质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布清洗装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧的顶部通过轴销活动连接有传动辊，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱正面的右侧设置有传动机构，所述清洗箱的内部设置有清洗机构，所述底板顶部的后侧固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有输送机构，所述底板的内部纵向设置有从动辊，所述从动辊的前端与后端均贯穿至清洗箱的外侧并通过轴承活动连接在清洗箱的外侧，所述清洗箱右侧的顶部开设有出料口。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括支撑板和电机，所述支撑板固定安装在清洗箱正面右侧的顶部，所述电机固定连接在支撑板的顶部。

作为本实用新型优选的，所述清洗机构包括主动辊和清洗筒，所述主动辊纵向设置在清洗箱的内部，所述主动辊位于从动辊的右侧，所述主动辊的前端与后端均贯穿至清洗箱的外侧并通过轴承活动连接在清洗箱的外侧，所述主动辊的前端与电机的输出端固定连接，所述主动辊与从动辊的表面通过皮带和皮带轮传动连接，所述清洗筒分别固定连接在从动辊与主动辊的表面。

作为本实用新型优选的，所述输送机构包括水泵、输送盒和喷头，所述水泵设置在水箱内壁的底部，所述输送盒固定连接水箱内壁的前侧，所述水泵的输出端通过水管与输送盒背面的左侧连通，所述喷头螺纹连接在清洗箱内壁的后侧，所述喷头的后侧贯穿至输送盒的内部。

作为本实用新型优选的，所述清洗箱内壁左侧的顶部通过支撑块和销轴活动连接有转动棍，所述转动棍与传动辊配合使用。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧纵向活动连接有收卷棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、支撑杆、传动辊、清洗箱、传动机构、清洗机构、水箱、输送机构、从动辊和出料口的配合使用，解决了现有的玻璃纤维布不具备一定清洗的机构，在玻璃纤维布生产过程中会粘附有杂质，若不将杂质去除往往会影响玻璃纤维布质量的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板，能够对电机进行支撑，避免了电机在使用过程中发生晃动的现象，提高了电机的稳定性。

3、本实用新型通过设置主动辊，能够使电机通过主动辊带动从动辊进行转动，提高从动辊的实用性。

4、本实用新型通过设置输送盒，能够将水箱内部的水源输送至各个喷头的内部，提高了喷头的实用性。

5、本实用新型通过设置转动棍，能够对需要清洗的玻璃纤维布进行支撑，避免了玻璃纤维布在清洗的过程中与清洗箱发生摩擦，进而发生损坏的现象，便于使用者使用。

6、本实用新型通过设置固定杆，能够对收卷棍进行支撑，通过设置收卷棍，能够对清洗完成的玻璃纤维布进行支撑，一定程度提高了使用者的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构清洗箱的俯视示意图；

图3为本实用新型结构水箱的立体图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、传动辊；4、清洗箱；5、传动机构；51、支撑板；52、电机；6、清洗机构；61、主动辊；62、清洗筒；7、水箱；8、输送机构；81、水泵；82、输送盒；83、喷头；9、从动辊；10、出料口；11、转动棍；12、固定杆；13、收卷棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种玻璃纤维布清洗装置，包括底板1，底板1顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2内侧的顶部通过轴销活动连接有传动辊3，底板1的顶部固定连接有清洗箱4，清洗箱4正面的右侧设置有传动机构5，清洗箱4的内部设置有清洗机构6，底板1顶部的后侧固定连接有水箱7，水箱7的内部设置有输送机构8，底板1的内部纵向设置有从动辊9，从动辊9的前端与后端均贯穿至清洗箱4的外侧并通过轴承活动连接在清洗箱4的外侧，清洗箱4右侧的顶部开设有出料口10。

参考图2，传动机构5包括支撑板51和电机52，支撑板51固定连接在清洗箱4正面右侧的顶部，电机52固定安装在支撑板51的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板51，能够对电机52进行支撑，避免了电机52在使用过程中发生晃动的现象，提高了电机52的稳定性。

参考图1，清洗机构6包括主动辊61和清洗筒62，主动辊61纵向设置在清洗箱4的内部，主动辊61位于从动辊9的右侧，主动辊61的前端与后端均贯穿至清洗箱4的外侧并通过轴承活动连接在清洗箱4的外侧，主动辊61的前端与电机52的输出端固定连接，主动辊61与从动辊9的表面通过皮带和皮带轮传动连接，清洗筒62分别固定连接在从动辊9与主动辊61的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置主动辊61，能够使电机52通过主动辊61带动从动辊9进行转动，提高从动辊9的实用性。

参考图2，输送机构8包括水泵81、输送盒82和喷头83，水泵81设置在水箱7内壁的底部，输送盒82固定连接水箱7内壁的前侧，水泵81的输出端通过水管与输送盒82背面的左侧连通，喷头83螺纹连接在清洗箱4内壁的后侧，喷头83的后侧贯穿至输送盒82的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置输送盒82，能够将水箱7内部的水源输送至各个喷头83的内部，提高了喷头83的实用性。

参考图1，清洗箱4内壁左侧的顶部通过支撑块和销轴活动连接有转动棍11，转动棍11与传动辊3配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转动棍11，能够对需要清洗的玻璃纤维布进行支撑，避免了玻璃纤维布在清洗的过程中与清洗箱4发生摩擦，进而发生损坏的现象，便于使用者使用。

参考图1，底板1顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有固定杆12，固定杆12的内侧纵向活动连接有收卷棍13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定杆12，能够对收卷棍13进行支撑，通过设置收卷棍13，能够对清洗完成的玻璃纤维布进行支撑，一定程度提高了使用者的便利性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者依次启动电机52和水泵81，水泵81通过水管将水箱7内部的水源输送至输送盒82的内部，然后通过输送盒82将水源输送至各个位置的喷头83内部，喷头83将水源在清洗箱4的内部喷出，对正在从动辊9底部的玻璃纤维布进行冲刷清洗，电机52带动主动辊61进行转动，主动辊61转动的同时通过皮带轮和皮带带动从动辊9和清洗筒62进行转动刷洗，同时喷头83还可以将清洗筒62刷洗出来的杂质进行冲洗，从而达到清洗效果好的效果。

综上所述：该玻璃纤维布清洗装置，通过设置底板1、支撑杆2、传动辊3、清洗箱4、传动机构5、清洗机构6、水箱7、输送机构8、从动辊9和出料口10的配合使用，解决了现有的玻璃纤维布不具备一定清洗的机构，在玻璃纤维布生产过程中会粘附有杂质，若不将杂质去除往往会影响玻璃纤维布质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内侧的顶部通过轴销活动连接有传动辊(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)正面的右侧设置有传动机构(5)，所述清洗箱(4)的内部设置有清洗机构(6)，所述底板(1)顶部的后侧固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的内部设置有输送机构(8)，所述底板(1)的内部纵向设置有从动辊(9)，所述从动辊(9)的前端与后端均贯穿至清洗箱(4)的外侧并通过轴承活动连接在清洗箱(4)的外侧，所述清洗箱(4)右侧的顶部开设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括支撑板(51)和电机(52)，所述支撑板(51)固定连接在清洗箱(4)正面右侧的顶部，所述电机(52)固定安装在支撑板(51)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(6)包括主动辊(61)和清洗筒(62)，所述主动辊(61)纵向设置在清洗箱(4)的内部，所述主动辊(61)位于从动辊(9)的右侧，所述主动辊(61)的前端与后端均贯穿至清洗箱(4)的外侧并通过轴承活动连接在清洗箱(4)的外侧，所述主动辊(61)的前端与电机(52)的输出端固定连接，所述主动辊(61)与从动辊(9)的表面通过皮带和皮带轮传动连接，所述清洗筒(62)分别固定连接在从动辊(9)与主动辊(61)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括水泵(81)、输送盒(82)和喷头(83)，所述水泵(81)设置在水箱(7)内壁的底部，所述输送盒(82)固定连接水箱(7)内壁的前侧，所述水泵(81)的输出端通过水管与输送盒(82)背面的左侧连通，所述喷头(83)螺纹连接在清洗箱(4)内壁的后侧，所述喷头(83)的后侧贯穿至输送盒(82)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(4)内壁左侧的顶部通过支撑块和销轴活动连接有转动棍(11)，所述转动棍(11)与传动辊(3)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的内侧纵向活动连接有收卷棍(13)。

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