CN214693896U - 一种玻璃管加工生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃管加工生产技术领域,且公开了一种玻璃管加工生产用切割装置,包括切割刀,所述切割刀的一侧固定连接有旋转轴,所述切割刀内部的两侧皆开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有降温块,所述降温块的外侧固定连接有防水套,所述降温块的内部固定连接有吸水块,所述防水套的一侧开设有通水孔。本实用新型通过设置的固定槽、降温块、吸水块、防水套、通水孔、导流孔、换热板,这种冷却方式不仅有效的对刀片进行散热,且减少了传统冷却冷却液喷洒到切割刀和管道上造成管道清理的不便以及冷却液资源的浪费,值得推广;通过设置的限位槽、限位块、弹簧和盖板,便于工作人员对降温块的拆卸固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃管加工生产技术领域,尤其涉及一种玻璃管加工生产用切割装置。
背景技术
在工业生产中,玻璃管可以用于很多领域,例如:电光源、实验设备、太阳能光伏等领域,在生产中,经常要将长的玻璃管按照要求切割成一定的长度。
目前玻璃管的切割装置是利用电机带动圆形钢刀旋转进行切割,在切割时常常采用冷却液对钢刀喷洒的方式对钢刀进行散热,但是这种散热方式使得冷却液喷洒到切割的玻璃管上造成玻璃管清洁的不便,且冷却液使用量大,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:钢刀散热效果不好,而提出的一种玻璃管加工生产用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃管加工生产用切割装置,包括切割刀,所述切割刀的一侧固定连接有旋转轴,所述切割刀内部的两侧皆开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有降温块,所述降温块的外侧固定连接有防水套,所述降温块的内部固定连接有吸水块,所述防水套的一侧开设有通水孔,所述切割刀的内部开设有导流孔,所述导流孔的外侧固定连接有换热板,所述切割刀的外侧焊接有刀片,所述降温块的外侧活动连接有盖板,所述降温块远离通水孔的一侧固定连接有限位块,所述固定槽的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有压缩弹簧,当限位块限位在限位槽内时,压缩弹簧处于挤压状态,将降温块初步限位在限位槽内。
优选的,所述导流孔的一端与通水孔相对接,所述导流孔的另一端与切割刀相对接,固定槽内的降温块内的吸水块内的冷却水在离心力的作用下通过通水孔和导流孔运输到切割刀外侧连接的刀片上,冷却水与刀片进行接触,对刀片切割产生的热量进行吸收。
优选的,所述换热板套接在导流孔的外侧,所述换热板由铝合金材质构成,导流孔外侧套接的换热板可对切割刀内产生的热量进行换热,铝合金材质构成的换热板换热效果好。
优选的,所述限位块与限位槽的内壁相匹配,所述降温块与固定槽的内壁相匹配,降温块的数量为四组。
优选的,所述吸水块由海绵材质构成,所述防水套套接在吸水块的内壁,海绵材质构成的吸水块可将冷却液进行储存。
优选的,所述切割刀的内部开设有与盖板相匹配的盖槽,所述防水套由PVC材质构成,盖板与切割刀内的盖槽固定的原理与家用遥控器电池槽外侧的固定板固定原理相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置的固定槽、降温块、吸水块、防水套、通水孔、导流孔、换热板,运用钢刀在旋转过程中,固定槽内的降温块内的吸水块内的冷却水在离心力的作用下通过通水孔和导流孔运输到切割刀外侧连接的刀片上,冷却水与刀片进行接触,对刀片切割产生的热量进行吸收,这种冷却方式不仅有效的对刀片进行散热,且减少了传统冷却冷却液喷洒到切割刀和管道上造成管道清理的不便以及冷却液资源的浪费,值得推广;
(2)本实用新型通过设置的限位槽、限位块、弹簧和盖板,运用限位槽内的弹簧与降温块连接的限位块挤压,将降温块限位在固定槽内,再运用盖板将降温块进行在限位固定,从而便于工作人员对降温块的拆卸固定。
附图说明
图1为本实用新型的切割刀连接的侧视剖视图;
图2为本实用新型图1中A处的局部结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处的局部结构放大图;
图4为本实用新型切割刀的俯视图。
图中:1、切割刀;2、降温块;3、刀片;4、旋转轴;5、盖板;6、防水套;7、通水孔;8、导流孔;9、换热板;10、限位槽;11、压缩弹簧;12、限位块;13、固定槽;14、吸水块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种玻璃管加工生产用切割装置,包括切割刀1,切割刀1的一侧固定连接有旋转轴4,切割刀1内部的两侧皆开设有固定槽13,固定槽13的内部活动连接有降温块2,降温块2的外侧固定连接有防水套6,降温块2的内部固定连接有吸水块14,防水套6的一侧开设有通水孔7,切割刀1的内部开设有导流孔8,导流孔8的一端与通水孔7相对接,导流孔8的另一端与切割刀1相对接,导流孔8的外侧固定连接有换热板9,换热板9套接在导流孔8的外侧,换热板9由铝合金材质构成,切割刀1的外侧焊接有刀片3,降温块2的外侧活动连接有盖板5,降温块2远离通水孔7的一侧固定连接有限位块12,固定槽13的一侧开设有限位槽10,限位槽10的内部固定连接有压缩弹簧11,限位块12与限位槽10的内壁相匹配,降温块2与固定槽13的内壁相匹配,吸水块14由海绵材质构成,防水套6套接在吸水块14的内壁,切割刀1的内部开设有与盖板5相匹配的盖槽,防水套6由PVC材质构成,当需要对切割刀1进行降温时,首先将降温块2连接的限位块12与限位槽10内的压缩弹簧11进行挤压,使得降温块2初步限位在切割刀1内的固定槽13内,再运用盖板5与切割刀1进行固定,盖板5与切割刀1的固定方式与家用遥控器电池槽外侧的固定板固定原理相同,对降温块2进行再限位,实现降温块2的固定,便于工作人员对降温块2的固定拆卸,再将旋转轴4连接的电机启动,使得切割刀1旋转,切割刀1旋转的过程中使得降温块2内吸水块14内的冷却水在离心力的作用下通过通水孔7流出,通水孔7流出处的冷却水通过导流孔8运输到刀片3上,对刀片3使用时产生的高温进行换热,冷却水在导流孔8运输到过程中,导流孔8外侧套接的换热板9可对切割刀1内产生的热量进行换热,这种冷却方式不仅有效的对刀片3和切割刀1进行散热,且减少了传统冷却冷却液喷洒到切割刀1和管道上造成管道清理的不便以及冷却液资源的浪费,值得推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种玻璃管加工生产用切割装置,包括切割刀(1),其特征在于:所述切割刀(1)的一侧固定连接有旋转轴(4),所述切割刀(1)内部的两侧皆开设有固定槽(13),所述固定槽(13)的内部活动连接有降温块(2),所述降温块(2)的外侧固定连接有防水套(6),所述降温块(2)的内部固定连接有吸水块(14),所述防水套(6)的一侧开设有通水孔(7),所述切割刀(1)的内部开设有导流孔(8),所述导流孔(8)的外侧固定连接有换热板(9),所述切割刀(1)的外侧焊接有刀片(3),所述降温块(2)的外侧活动连接有盖板(5),所述降温块(2)远离通水孔(7)的一侧固定连接有限位块(12),所述固定槽(13)的一侧开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内部固定连接有压缩弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管加工生产用切割装置,其特征在于:所述导流孔(8)的一端与通水孔(7)相对接,所述导流孔(8)的另一端与切割刀(1)相对接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管加工生产用切割装置,其特征在于:所述换热板(9)套接在导流孔(8)的外侧,所述换热板(9)由铝合金材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管加工生产用切割装置,其特征在于:所述限位块(12)与限位槽(10)的内壁相匹配,所述降温块(2)与固定槽(13)的内壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管加工生产用切割装置,其特征在于:所述吸水块(14)由海绵材质构成,所述防水套(6)套接在吸水块(14)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃管加工生产用切割装置,其特征在于:所述切割刀(1)的内部开设有与盖板(5)相匹配的盖槽,所述防水套(6)由PVC材质构成。
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