CN214693802U - 一种填埋场沼气循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种填埋场沼气循环利用系统，包括填埋场、浓缩液制备装置、火炬燃烧器和余热利用装置，所述填埋场和火炬燃烧器通过管道连通，所述填埋场和火炬燃烧器之间的管道上设置有引风机一，所述火炬燃烧器和余热利用装置通过管道连通，所述火炬燃烧器和余热利用装置之间的管道上设置有引风机二，所述填埋场和浓缩液制备装置通过管道连通，所述浓缩液制备装置和余热利用装置通过管道连通。本实用新型对沼气燃烧火炬产生的热量进行回收利用，为渗滤液处理过程中的浓缩液蒸发提供热量，节约能源，提高能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼循环利用技术领域，特别涉及一种填埋场沼气循环利用系统。
背景技术
随着中国经济的快速发展，城市的规模和域界不断扩大，城市生活垃圾的产量急剧增加。我国目前城市垃圾的处理方法主要是填埋。垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。垃圾在填埋场的分解过程分为两步，第一步是耗氧分解，消耗填埋场中的氧气，产生大量的热，第二步四进行厌氧分解，其最终产物主要是二氧化碳和甲烷，通常称为沼气。由于沼气是一种燃料，在填埋场现场易燃易爆，存在严重的安全隐患。因此，需要对填埋场沼气进行收集处理。
其中，比较常见的是通过设置沼气火炬燃烧器对集中收集的沼气进行焚烧。沼气燃烧火炬是将沼气完全燃烧后对空安全可靠排放的燃烧设备，针对沼气燃烧的固有特点，有效解决了通常沼气对空燃烧方面出现的问题，沼气燃烧火炬广泛应用在各行业中沼气对空排放的场合上。然而，沼气进行燃烧时，排出的废气温度较高，直接排入大气层会造成能源的浪费。
实用新型内容
为了改善上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种填埋场沼气循环利用系统。
本实用新型提供的一种填埋场沼气循环利用系统，采用如下的技术方案：
一种填埋场沼气循环利用系统，包括填埋场、浓缩液制备装置、火炬燃烧器和余热利用装置，所述填埋场和火炬燃烧器通过管道连通，所述填埋场和火炬燃烧器之间的管道上设置有引风机一，所述火炬燃烧器和余热利用装置通过管道连通，所述火炬燃烧器和余热利用装置之间的管道上设置有引风机二，所述填埋场和浓缩液制备装置通过管道连通，所述浓缩液制备装置和余热利用装置通过管道连通。
通过采用上述技术方案，对沼气燃烧火炬产生的热量进行回收利用，为渗滤液处理过程中的浓缩液蒸发提供热量，节约能源，提高能源的利用率。
优选的，所述余热利用装置包括浓缩液池和加热腔。
优选的，所述加热腔设置在浓缩液池的底部和四周，所述浓缩液池上设置有进液口和出液口，所述加热腔上设置有进气口和出气口。
优选的，所述浓缩液制备装置包括调节池、MBR生化处理系统、反渗透系统、混凝沉淀池和蒸发装置。
优选的，所述调节池的进液口和填埋场的出液口连通，所述调节池的出泥口连接有污泥脱水机，所述调节池的出液口和MBR生化处理系统的进液口连通，所述MBR生化处理系统的出泥口和污泥脱水机连通，所述MBR生化处理系统的出液口和反渗透系统的进液口连通，所述反渗透系统的清液出口连接有回用水池，所述反渗透系统的浓液出口和混凝沉淀池的进液口连通，所述混凝沉淀池的出泥口与污泥脱水机连通，所述混凝沉淀池的出液口和蒸发装置的进液口连通，所述蒸发装置的蒸馏水出口连接有回用水池，所述蒸发装置的浓缩液出口与余热利用装置的浓缩液池的进液口连通。
综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
本实用新型对沼气燃烧火炬产生的热量进行回收利用，为渗滤液处理过程中的浓缩液蒸发提供热量，节约能源，提高能源的利用率。
附图说明
图1是本实用新型一种填埋场沼气循环利用系统的结构示意图；
图2是本实用新型中浓缩液制备装置的结构示意图。
其中，1、填埋场；2、浓缩液制备装置；201、调节池；202、MBR生化处理系统；203、反渗透系统；204、混凝沉淀池；205、蒸发装置；206、污泥脱水机；207、回用水池；3、火炬燃烧器；4、引风机一；5、引风机二；6、浓缩液池；7、加热腔；8、进液口；9、出液口；10、进气口；11、出气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种填埋场沼气循环利用系统。参照图1，包括填埋场1、浓缩液制备装置2、火炬燃烧器3和余热利用装置，所述填埋场1和火炬燃烧器3通过管道连通，所述填埋场1和火炬燃烧器3之间的管道上设置有引风机一4，所述火炬燃烧器3和余热利用装置通过管道连通，所述余热利用装置包括浓缩液池6和加热腔7，所述加热腔7设置在浓缩液池6的底部和四周，所述浓缩液池6上设置有进液口8和出液口9，所述加热腔7上设置有进气口10和出气口11，所述火炬燃烧器3和余热利用装置之间的管道上设置有引风机二5，所述填埋场1和浓缩液制备装置2通过管道连通，所述浓缩液制备装置2和余热利用装置通过管道连通。
参照图2，所述浓缩液制备装置2包括调节池201、MBR生化处理系统202、反渗透系统203、混凝沉淀池204和蒸发装置205，所述调节池201的进液口和填埋场1的出液口连通，所述调节池201的出泥口连接有污泥脱水机206，所述调节池201的出液口和MBR生化处理系统202的进液口连通，所述MBR生化处理系统202的出泥口和污泥脱水机206连通，所述MBR生化处理系统202的出液口和反渗透系统203的进液口连通，所述反渗透系统203的清液出口连接有回用水池207，所述反渗透系统203的浓液出口和混凝沉淀池204的进液口连通，所述混凝沉淀池204的出泥口与污泥脱水机206连通，所述混凝沉淀池204的出液口和蒸发装置205的进液口连通，所述蒸发装置205的蒸馏水出口连接有回用水池207，所述蒸发装置205的浓缩液出口与余热利用装置的浓缩液池6的进液口8连通。
工作原理：填埋场1产生的沼气在引风机一4的作用下，由管道输送到火炬燃烧器3进行燃烧，燃烧过程中产生大量的高温废气，在引风机二5的作用下，由管道输送到余热利用装置，通过加热腔7的进气口10排入加热腔7对浓缩液池6里的浓缩液进行加热蒸发干燥，由出气口11排出。浓缩液是由填埋场1的渗滤液经过浓缩液制备装置2制得的，浓缩液制备装置2包括调节池201、MBR生化处理系统202、反渗透系统203、混凝沉淀池204和蒸发装置205，依次通过管道连通，渗滤液由调节池201的进液口进入调节池201，调节pH值，沉淀去除渗滤液中的悬浮物和重金属，沉淀物由调节池201的出泥口排入污泥脱水机206，脱水后投入填埋场1进行填埋，液体由调节池201的出液口排出，通过 MBR生化处理系统202的进液口进入MBR生化处理系统202，MBR生化处理系统202用来降解大部分污染物及生物脱氮，沉淀物由MBR生化处理系统202的出泥口排入污泥脱水机206，脱水后投入填埋场1进行填埋，液体由MBR生化处理系统202的出液口排出，通过反渗透系统203的进液口进入反渗透系统203，反渗透系统203用来对液体进行脱盐，使清液达到回用标准，通过反渗透系统203的清液出口排入回用水池207，浓液通过反渗透系统203的浓液出口和混凝沉淀池204的进液口排入混凝沉淀池204，用来降低硬度和除去悬浮物，沉淀物通过混凝沉淀池204的出泥口排入污泥脱水机206，脱水后投入填埋场1进行填埋，液体通过混凝沉淀池204的出液口和蒸发装置205的进液口排入蒸发装置205，用来进一步脱盐，将溶液里的盐分和水彻底分离，使出水达到排放或回用标准，排入回用水池207，带有盐分的浓缩液由蒸发装置205的浓缩液出口排出，通过进液口8进入余热利用装置的浓缩液池6，设置在浓缩液池6底部和四周的加热腔7利用沼气余热对浓缩液进行蒸发干燥，蒸汽由出液口9排出，产生的无机盐晶体投入填埋场1进行填埋。通过对沼气燃烧火炬产生的热量进行回收利用，为渗滤液处理过程中的浓缩液蒸发提供热量，节约能源，提高能源的利用率。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种填埋场沼气循环利用系统，其特征在于：包括填埋场(1)、浓缩液制备装置(2)、火炬燃烧器(3)和余热利用装置，所述填埋场(1)和火炬燃烧器(3)通过管道连通，所述填埋场(1)和火炬燃烧器(3)之间的管道上设置有引风机一(4)，所述火炬燃烧器(3)和余热利用装置通过管道连通，所述火炬燃烧器(3)和余热利用装置之间的管道上设置有引风机二(5)，所述填埋场(1)和浓缩液制备装置(2)通过管道连通，所述浓缩液制备装置(2)和余热利用装置通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种填埋场沼气循环利用系统，其特征在于：所述余热利用装置包括浓缩液池(6)和加热腔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种填埋场沼气循环利用系统，其特征在于：所述加热腔(7)设置在浓缩液池(6)的底部和四周，所述浓缩液池(6)上设置有进液口(8)和出液口(9)，所述加热腔(7)上设置有进气口(10)和出气口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种填埋场沼气循环利用系统，其特征在于：所述浓缩液制备装置(2)包括调节池(201)、MBR生化处理系统(202)、反渗透系统(203)、混凝沉淀池(204)和蒸发装置(205)。
5.根据权利要求4所述的一种填埋场沼气循环利用系统，其特征在于：所述调节池(201)的进液口和填埋场(1)的出液口连通，所述调节池(201)的出泥口连接有污泥脱水机(206)，所述调节池(201)的出液口和MBR生化处理系统(202)的进液口连通，所述MBR生化处理系统(202)的出泥口和污泥脱水机(206)连通，所述MBR生化处理系统(202)的出液口和反渗透系统(203)的进液口连通，所述反渗透系统(203)的清液出口连接有回用水池(207)，所述反渗透系统(203)的浓液出口和混凝沉淀池(204)的进液口连通，所述混凝沉淀池(204)的出泥口与污泥脱水机(206)连通，所述混凝沉淀池(204)的出液口和蒸发装置(205)的进液口连通，所述蒸发装置(205)的蒸馏水出口连接有回用水池(207)，所述蒸发装置(205)的浓缩液出口与余热利用装置的浓缩液池(6)的进液口(8)连通。
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2021
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