CN214692640U - 一种粗中拉收放线装置 - Google Patents

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陈中
刘湘慧
储国伟
李波
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Abstract

本实用新型公开了一种粗中拉收放线装置,包括:收线支架、工字轮、收线机、顶尖轴和收线顶尖,所述的收线支架呈U型支架设计,工字轮设置在U型支架的槽内,工字轮的两端安装孔连接收线顶尖,收线顶尖连接于顶尖轴上,所述的顶尖轴转动连接于收线支架上,且收线支架的一侧设置收线机驱动顶尖轴转动。本实用新型采用收线顶尖与顶尖轴的固定配合方式,解决了顶尖轴磨损脱落导致的损坏,保证了粗中拉设备稳定运行、延长了顶尖及顶尖轴的使用寿命,降低了损坏率,节约了生产成本,保障了生产的稳定性。

Description

一种粗中拉收放线装置
技术领域
本实用新型公开了一种粗中拉收放线装置,涉及机械设备领域。
背景技术
现有技术中粗中拉收放线顶尖的固定配合方式多采用顶尖轴凸出部分与顶尖内槽间隙配合后,中心由一根高强内杆、两边由两根高强内杆进行固定,在运行过程中随着工字轮钢丝越来越多,工字轮自重增加,顶尖受力增大,长期工作后顶尖轴凸出部位与顶尖内槽接触部位出现磨损,间隙变大,用于紧固的高强内杆出现松动,高强内杆松动后顶尖晃动,顶尖轴上的螺纹内孔与高强内杆硬磨,失去紧固效果,高强内杆断裂、顶尖脱落,使用寿命短,损坏后还须要更换,增加企业负担。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷,提供一种粗中拉收放线装置,结构简单。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种粗中拉收放线装置,包括:收线支架、工字轮、收线机、顶尖轴和收线顶尖,所述的收线支架呈U型支架设计,工字轮设置在U型支架的槽内,工字轮的两端安装孔连接收线顶尖,收线顶尖连接于顶尖轴上,所述的顶尖轴转动连接于收线支架上,且收线支架的一侧设置收线机驱动顶尖轴转动,收线机由电机驱动,通过同步带传递,带动顶尖轴和顶尖转动。
进一步的,所述的收线顶尖呈圆台状,所述的收线顶尖顶端设置沉头孔,所述的收线顶尖中心设置通孔,所述的通孔内铣出平键槽;所述的顶尖轴两端设置外螺纹,并铣出平键槽;所述的顶尖轴的一端与收线顶尖采用过盈连接,且凸出于收线顶尖前端的沉头孔内,顶尖轴上上车削M80的牙头,并通过锁紧螺帽旋紧固定,螺牙接触面大,紧固效果好。
进一步的,所述锁紧螺帽设置内螺纹,且锁紧螺帽的外围对称设置4个凹槽,凹槽方便使用工具将锁紧帽悬紧,方便紧固。
进一步的,所述的收线顶尖与工字轮上的安装孔采用过盈连接。
进一步的,所述的工字轮的中筒上设置轮孔,轮孔内固定钢丝的一端,轮孔的孔径比钢丝直径稍大,钢丝稍微用手折一个角度,插入轮孔内,工字轮旋转后钢丝缠绕在工字轮上,从而达到收线作用。
进一步的,所述的收线顶尖表面锥度与工字轮上的安装孔的锥度相同,呈圆台状。
工作过程:生产时,收线顶尖通过气缸将收线顶尖顶入工字轮中孔内,将钢丝插进工字轮轮孔内,开始启动运行收线机,使用锁紧螺帽锁紧后的顶尖轴开始旋转工字轮对钢丝进行收线,使用重新设计后的顶尖与顶尖轴的固定配合方式能有效的延长使用寿命。
有益效果:本实用新型采用收线顶尖与顶尖轴的固定配合方式,解决了顶尖轴磨损脱落导致的损坏,保证了粗中拉设备稳定运行、延长了顶尖及顶尖轴的使用寿命,降低了损坏率,节约了生产成本,保障了生产的稳定性。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型的收线顶尖结构示意图;
图3本实用新型的顶尖轴结构示意图;
图4本实用新型的锁紧螺帽结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~4所示,一种粗中拉收放线装置,包括:收线支架1、工字轮2、收线机、顶尖轴5和收线顶尖4,所述的收线支架1呈U型支架设计,工字轮2设置在U型支架的槽内,工字轮2的两端安装孔连接收线顶尖4,收线顶尖4连接于顶尖轴5上,所述的顶尖轴5转动连接于收线支架1上,且收线支架1的一侧设置收线机驱动顶尖轴5转动,收线机由电机驱动,通过同步带传递,带动顶尖轴5和顶尖转动。
所述的收线顶尖4呈圆台状,所述的收线顶尖4顶端设置沉头孔,所述的收线顶尖4中心设置通孔,所述的通孔内铣出平键槽;所述的顶尖轴5两端设置外螺纹,并铣出平键槽;所述的顶尖轴5的一端与收线顶尖4采用过盈连接,且凸出于收线顶尖4前端的沉头孔内,顶尖轴5上上车削M80的牙头,并通过锁紧螺帽6旋紧固定,螺牙接触面大,紧固效果好。
所述锁紧螺帽6设置内螺纹,且锁紧螺帽6的外围对称设置4个凹槽,凹槽方便使用工具将锁紧帽悬紧,方便紧固。
所述的收线顶尖4与工字轮2上的安装孔采用过盈连接。
所述的工字轮2的中筒上设置轮孔,轮孔内固定钢丝3的一端,轮孔的孔径比钢丝3直径稍大,钢丝3稍微用手折一个角度,插入轮孔内,工字轮2旋转后钢丝3缠绕在工字轮2上,从而达到收线作用。
所述的收线顶尖4表面锥度与工字轮2上的安装孔的锥度相同,呈圆台状。
工作过程:生产时,收线顶尖通过气缸将收线顶尖顶入工字轮中孔内,将钢丝插进工字轮轮孔内,开始启动运行收线机,使用锁紧螺帽锁紧后的顶尖轴开始旋转工字轮对钢丝进行收线,使用重新设计后的顶尖与顶尖轴的固定配合方式能有效的延长使用寿命。
有益效果:本实用新型采用收线顶尖与顶尖轴的固定配合方式,解决了顶尖轴磨损脱落导致的损坏,保证了粗中拉设备稳定运行、延长了顶尖及顶尖轴的使用寿命,降低了损坏率,节约了生产成本,保障了生产的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种粗中拉收放线装置,其特征在于,包括:收线支架、工字轮、收线机、顶尖轴和收线顶尖,所述的收线支架呈U型支架设计,工字轮设置在U型支架的槽内,工字轮的两端安装孔连接收线顶尖,收线顶尖连接于顶尖轴上,所述的顶尖轴转动连接于收线支架上,且收线支架的一侧设置收线机驱动顶尖轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种粗中拉收放线装置,其特征在于,所述的收线顶尖呈圆台状,所述的收线顶尖顶端设置沉头孔,所述的收线顶尖中心设置通孔,所述的通孔内铣出平键槽;所述的顶尖轴两端设置外螺纹,并铣出平键槽;所述的顶尖轴的一端与收线顶尖采用过盈连接,且凸出于收线顶尖前端的沉头孔内,并通过锁紧螺帽旋紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种粗中拉收放线装置,其特征在于,所述锁紧螺帽设置内螺纹,且锁紧螺帽的外围对称设置4个凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种粗中拉收放线装置,其特征在于,所述的收线顶尖与工字轮上的安装孔采用过盈连接。
5.根据权利要求1所述的一种粗中拉收放线装置,其特征在于,所述的工字轮上设置轮孔,轮孔内固定钢丝的一端。
6.根据权利要求2所述的一种粗中拉收放线装置,其特征在于,所述的收线顶尖表面锥度与工字轮上的安装孔的锥度相同。
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