CN214691175U - 一种防腐防锈的pe高压防锈膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐防锈的PE高压防锈膜，包括VCI基层，所述VCI基层的上端粘贴安装有上保护层，所述上保护层的上端粘贴安装有抗压层。该防腐防锈的PE高压防锈膜，上保护层和下保护层均为尼龙材质制成，可以对VCI基层进保护，避免VCI基层发生破损和损坏，抗压层采用纺织布材质制成，大大提升了PE高压防锈膜的抗压能力，缓冲层采用泡沫材质制成，利用泡沫材质具有一定的缓冲能力，大大提升了PE高压防锈膜的实用性，第一防腐层采用氟树脂防腐膜材质制成，利用氟树脂防腐膜具有良好的防腐性能，大大提升了PE高压防锈膜的防腐功效，防锈层可以有效减缓PE高压防锈膜氧化的速度，进而实现PE高压防锈膜的防锈功能，整体设计合理，便于使用。

Description

一种防腐防锈的PE高压防锈膜

技术领域

本实用新型涉及PE高压防锈膜技术领域，具体为一种防腐防锈的PE高压防锈膜。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品,将被防锈金属物品用防锈膜包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

但是现有大多数的PE高压防锈膜不能进行很好的防腐和防锈，在使用的过程中，常常有PE高压防锈膜腐蚀的情况发生，且现有大多数的PE高压防锈膜也设置缓冲结构，韧性较低，在使用的过程中，常常有PE高压防锈膜破损的情况发生，设计不合理，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐防锈的PE高压防锈膜，以解决上述背景技术中提出现有大多数的PE高压防锈膜不能进行很好的防腐和防锈，在使用的过程中，常常有PE高压防锈膜腐蚀的情况发生，且现有大多数的PE高压防锈膜也设置缓冲结构，韧性较低，在使用的过程中，常常有PE高压防锈膜破损的情况发生，设计不合理，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐防锈的PE高压防锈膜，包括VCI基层，所述VCI基层的上端粘贴安装有上保护层，所述上保护层的上端粘贴安装有抗压层，所述抗压层的上端粘贴安装有橡胶层，所述橡胶层的上端粘贴安装有第一防腐层，所述第一防腐层的上端粘贴安装有缓冲层，所述缓冲层的上端面粘贴安装有第二防腐层，所述第二防腐层的上端面粘贴安装有防锈层，所述VCI基层的下端面粘贴安装有下保护层，所述下保护层的下端面粘贴安装有粘胶层。

优选的，所述上保护层和下保护层均采用尼龙材质制成，所述上保护层和下保护层的厚度为0.06mm～0.15mm。

优选的，所述抗压层采用纺织布材质制成，所述抗压层的厚度为0.03mm～0.1mm，所述缓冲层采用泡沫材质制成，所述缓冲层的厚度为0.2mm～0.3mm。

优选的，所述橡胶层位于抗压层和第一防腐层之间，所述橡胶层的厚度为0.1mm～0.2mm。

优选的，所述第一防腐层采用氟树脂防腐膜材质制成，所述第一防腐层的厚度为0.01mm～0.1mm。

优选的，所述第二防腐层采用锡纸材质制成，所述第二防腐层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述防锈层的厚度为0.1mm～0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防腐防锈的PE高压防锈膜，上保护层和下保护层，以及上保护层和下保护层均为尼龙材质制成，可以对VCI基层进保护，避免VCI基层发生破损和损坏，通过抗压层的设置，以及抗压层采用纺织布材质制成，大大提升了PE高压防锈膜的抗压能力，通过缓冲层的设置，以及缓冲层采用泡沫材质制成，利用泡沫材质具有一定的缓冲能力，大大提升了PE高压防锈膜的实用性，通过第一防腐层的设置，以及第一防腐层采用氟树脂防腐膜材质制成，利用氟树脂防腐膜具有良好的防腐性能，大大提升了PE高压防锈膜的防腐功效，通过防锈层的设置，防锈层可以有效减缓PE高压防锈膜氧化的速度，进而实现PE高压防锈膜的防锈功能，整体设计合理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型收卷结构示意图。

图中：1、VCI基层；2、上保护层；3、抗压层；4、橡胶层；5、第一防腐层；6、缓冲层；7、第二防腐层；8、防锈层；9、下保护层；10、粘胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐防锈的PE高压防锈膜，包括VCI基层1，VCI基层1的上端粘贴安装有上保护层2，上保护层2的上端粘贴安装有抗压层3，抗压层3的上端粘贴安装有橡胶层4，橡胶层4的上端粘贴安装有第一防腐层5，第一防腐层5的上端粘贴安装有缓冲层6，缓冲层6的上端面粘贴安装有第二防腐层7，第二防腐层7的上端面粘贴安装有防锈层8，VCI基层1的下端面粘贴安装有下保护层9，下保护层9的下端面粘贴安装有粘胶层10。

进一步的，上保护层2和下保护层9均采用尼龙材质制成，上保护层2和下保护层9的厚度为0.06mm～0.15mm，在使用PE高压防锈膜的过程中，通过上保护层2和下保护层9的设置，以及上保护层2和下保护层9均为尼龙材质制成，可以对VCI基层1进保护，避免VCI基层1发生破损和损坏。

进一步的，抗压层3采用纺织布材质制成，抗压层3的厚度为0.03mm～0.1mm，缓冲层6采用泡沫材质制成，缓冲层6的厚度为0.2mm～0.3mm，在使用PE高压防锈膜的过程中，通通过抗压层3的设置，以及抗压层3采用纺织布材质制成，大大提升了PE高压防锈膜的抗压能力，通过缓冲层6的设置，以及缓冲层6采用泡沫材质制成，利用泡沫材质具有一定的缓冲能力，大大提升了PE高压防锈膜的实用性。

进一步的，橡胶层4位于抗压层3和第一防腐层5之间，橡胶层4的厚度为0.1mm～0.2mm，通过橡胶层4的设置，进一步的提升了PE高压防锈膜的缓冲能力和强度。

进一步的，第一防腐层5采用氟树脂防腐膜材质制成，第一防腐层5的厚度为0.01mm～0.1mm，通过第一防腐层5的设置，以及第一防腐层5采用氟树脂防腐膜材质制成，利用氟树脂防腐膜具有良好的防腐性能，大大提升了PE高压防锈膜的防腐功效。

进一步的，第二防腐层7采用锡纸材质制成，第二防腐层7的厚度为0.1mm～0.2mm，防锈层8的厚度为0.1mm～0.2mm，通过防锈层8的设置，防锈层8可以有效减缓PE高压防锈膜氧化的速度，进而实现PE高压防锈膜的防锈功能。

工作原理：首先，在使用PE高压防锈膜的过程中，通过上保护层2和下保护层9的设置，以及上保护层2和下保护层9均为尼龙材质制成，可以对VCI基层1进保护，避免VCI基层1发生破损和损坏，通过抗压层3的设置，以及抗压层3采用纺织布材质制成，大大提升了PE高压防锈膜的抗压能力，通过缓冲层6的设置，以及缓冲层6采用泡沫材质制成，利用泡沫材质具有一定的缓冲能力，大大提升了PE高压防锈膜的实用性，通过第一防腐层5的设置，以及第一防腐层5采用氟树脂防腐膜材质制成，利用氟树脂防腐膜具有良好的防腐性能，大大提升了PE高压防锈膜的防腐功效，通过防锈层8的设置，防锈层8可以有效减缓PE高压防锈膜氧化的速度，进而实现PE高压防锈膜的防锈功能，整体设计合理，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防腐防锈的PE高压防锈膜，包括VCI基层(1)，其特征在于：所述VCI基层(1)的上端粘贴安装有上保护层(2)，所述上保护层(2)的上端粘贴安装有抗压层(3)，所述抗压层(3)的上端粘贴安装有橡胶层(4)，所述橡胶层(4)的上端粘贴安装有第一防腐层(5)，所述第一防腐层(5)的上端粘贴安装有缓冲层(6)，所述缓冲层(6)的上端面粘贴安装有第二防腐层(7)，所述第二防腐层(7)的上端面粘贴安装有防锈层(8)，所述VCI基层(1)的下端面粘贴安装有下保护层(9)，所述下保护层(9)的下端面粘贴安装有粘胶层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐防锈的PE高压防锈膜，其特征在于：所述上保护层(2)和下保护层(9)均采用尼龙材质制成，所述上保护层(2)和下保护层(9)的厚度为0.06mm～0.15mm。

3.根据权利要求1所述的一种防腐防锈的PE高压防锈膜，其特征在于：所述抗压层(3)采用纺织布材质制成，所述抗压层(3)的厚度为0.03mm～0.1mm，所述缓冲层(6)采用泡沫材质制成，所述缓冲层(6)的厚度为0.2mm～0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种防腐防锈的PE高压防锈膜，其特征在于：所述橡胶层(4)位于抗压层(3)和第一防腐层(5)之间，所述橡胶层(4)的厚度为0.1mm～0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种防腐防锈的PE高压防锈膜，其特征在于：所述第一防腐层(5)采用氟树脂防腐膜材质制成，所述第一防腐层(5)的厚度为0.01mm～0.1mm。

6.根据权利要求1所述的一种防腐防锈的PE高压防锈膜，其特征在于：所述第二防腐层(7)采用锡纸材质制成，所述第二防腐层(7)的厚度为0.1mm～0.2mm，所述防锈层(8)的厚度为0.1mm～0.2mm。

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