CN214691074U - 防跳胶塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防跳胶塞，包括冠部和塞柱，所述塞柱上设有用于将胶塞架设于瓶口上的第一凸起，所述塞柱上分别位于所述第一凸起的下方设有用于与瓶口内壁接触的第二凸起，所述第二凸起与瓶口内壁的接触面积大于所述第一凸起与瓶口内壁的接触面积，或者所述第二凸起的曲率半径为0.1～1.5mm。本实用新型将常规凸起的曲率降低或者增大与瓶口内壁之间的接触面积，反而与瓶口之间接触更加紧密，不易跳塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶瓶塞，尤其涉及一种防跳橡胶瓶塞。
背景技术
在冻干制剂的生产中，灌装加塞时胶塞未完全压入瓶内，而是将冻干胶塞架在瓶口，使瓶内灌装后的药液通过冻干胶塞特有的开叉部位与外界环境相联通，此状态成为半加塞。这样是为了使后续冻干过程中药液有通道可以升华，留下冻干药粉。半加塞状态下的玻瓶、胶塞、药液的整体随着灌装轨道转移入封闭式的冻干箱内，在冻干箱内进行冷冻升华过程。在转移入冻干箱的过程中，胶塞仅有底部塞柱的很小一部分与玻瓶的瓶口内壁接触，在转移的过程中，容易从瓶口掉落。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种防止胶塞在转移过程中从瓶口掉落的防跳胶塞。
技术方案：本实用新型所述的防跳胶塞，包括冠部和塞柱，所述塞柱上设有用于将胶塞架设于瓶口上的第一凸起，所述塞柱上分别位于所述第一凸起的下方设有用于与瓶口内壁接触的第二凸起，所述第二凸起与瓶口内壁的接触面积大于所述第一凸起与瓶口内壁的接触面积。
优选地，所述第二凸起的曲率半径为0.1～1.5mm。所述第二凸起包含第一弧段与第二弧段，所述第一弧段的曲率半径为0.5～1.5mm，所述第二弧段的曲率半径为0.1～0.5mm；所述第一弧段的长度为0.3～0.5mm；所述第二弧段的长度为0.18～0.3mm；所述第一弧段对应的角度范围为20°～30°；所述第二弧段对应的角度范围为55°～70°。
本实用新型所述的防跳胶塞，包括冠部和塞柱，所述塞柱上设有用于将胶塞架设于瓶口上的第一凸起，所述塞柱上分别位于所述第一凸起的下方设有用于与瓶口内壁接触的第二凸起，所述第二凸起的曲率半径为0.1～1.5mm。
优选地，所述第二凸起与瓶口内壁的接触面积大于所述第一凸起与瓶口内壁的接触面积，可以提高半加塞稳定性。
优选地，所述第二凸起的曲率半径为0.1～1.5mm。所述第二凸起包含第一弧段与第二弧段，所述第一弧段的曲率半径为0.5～1.5mm，所述第二弧段的曲率半径为0.1～0.5mm；所述第一弧段的长度为0.3～0.5mm；所述第二弧段的长度为0.18～0.3mm；所述第一弧段对应的角度范围为20°～30°；所述第二弧段对应的角度范围为55°～70°。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下突出效果：1、将常规凸起的曲率降低或者增大与瓶口内壁之间的接触面积，反而与瓶口之间接触更加紧密，不易跳塞。2、在半加塞时加长塞柱直段与瓶口内壁的贴合长度；在半加塞时加长塞柱下部点位与瓶口内壁的贴合长度；增大了半加塞胶塞与瓶口的摩擦力，降低向上的反弹力。3、倒塞率从30％以上下降到万分之五。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为现有技术的结构示意图；
图3为本实用新型与瓶口配合结构示意图；
图4为现有技术与瓶口配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种防跳胶塞，包括冠部1和塞柱2，塞柱2上对称设有用于将胶塞架设于瓶口上的第一凸起3，塞柱2上分别位于第一凸起3的下方设有用于与瓶口内壁接触的第二凸起4，第二凸起4与瓶口内壁的接触面积大于第一凸起3与瓶口内壁的接触面积。第二凸起4包含第一弧段和第二弧段，第一弧段的曲率半径为1.5mm，可以为0.5～1.5mm，第二弧段的曲率半径为0.1mm，可以为0.1～0.5mm；第一弧段的长度为0.5mm，可以为0.3～0.5mm；第二弧段的长度为0.18mm，可以为0.18～0.3mm；第一弧段对应的角度范围为20°，可以为20°～30°；第二弧段对应的角度范围为70°，可以为55°～70°。第二凸起在第一弧段和第二弧段之外还可以包含直线段。
如图2所示，将本实用新型的防跳胶塞半加塞于瓶口时，由于第二凸起4的曲率明显小于第一凸起3，第二凸起4与瓶口内壁的接触面积增大，在半加塞时加长塞柱2直段与瓶口内壁的贴合长度增大，如图2中的A所示；在半加塞时加长塞柱2下部点位与瓶口内壁的贴合长度增大，如图2中的B所示；本实用新型的结构增大了半加塞胶塞与瓶口的摩擦力，降低向上的反弹力，因而使得胶塞与瓶口贴合更加紧密，不易跳塞。
如图3所示，为现有技术中的防跳胶塞，第二凸起4与第一凸起3的曲率相同，均大于本实用新型的第二凸起4的曲率。如图4所示，为现有技术的胶塞与瓶口配合的结构示意图，可以看出，半加塞时加长塞柱2直段与瓶口内壁的贴合长度，如图3中的C所示，相较本实用新型的A要短；在半加塞时加长塞柱2下部点位与瓶口内壁的贴合长度如图3中的D所示，相较本实用新型的B要短，因而现有技术的胶塞在半加塞时，胶塞容易跳塞。
现有胶塞上的点位突起大，导致塞柱2直段与瓶口内壁不贴合，接触面积小。同时下点位与瓶口内壁接触面也小，导致半加塞后胶塞与瓶口内壁摩擦力不够，且胶塞在变形状态下有个向上的反弹力，因而，现有技术的产品在药物灌装走机过程中发生严重的倒塞现象，比例高达30％以上，无法正常生产。而在其他工艺如胶塞生产工艺、药物灌装工艺均未发生改变的情况下，使用本实用新型装置后，倒塞比例降为万分之五。
Claims (10)
1.一种防跳胶塞，包括冠部（1）和塞柱（2），其特征在于，所述塞柱（2）上设有用于将胶塞架设于瓶口上的第一凸起（3），所述塞柱（2）上分别位于所述第一凸起（3）的下方设有用于与瓶口内壁接触的第二凸起（4），所述第二凸起（4）与瓶口内壁的接触面积大于所述第一凸起（3）与瓶口内壁的接触面积。
2.根据权利要求1所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第二凸起（4）的曲率半径为0.1~1.5mm。
3.根据权利要求1所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第二凸起（4）包含第一弧段与第二弧段，所述第一弧段的曲率半径为0.5~1.5mm，所述第二弧段的曲率半径为0.1~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第二凸起（4）包含第一弧段与第二弧段，所述第一弧段的长度为0.3~0.5mm；所述第二弧段的长度为0.18~0.3mm。
5.根据权利要求1所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第二凸起（4）包含第一弧段与第二弧段，所述第一弧段对应的角度范围为20°~30°；所述第二弧段对应的角度范围为55°~70°。
6.一种防跳胶塞，包括冠部（1）和塞柱（2），其特征在于，所述塞柱（2）上设有用于将胶塞架设于瓶口上的第一凸起（3），所述塞柱（2）上分别位于所述第一凸起（3）的下方设有用于与瓶口内壁接触的第二凸起（4），所述第二凸起（4）的曲率半径为0.1~1.5mm。
7.根据权利要求6所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第二凸起（4）与瓶口内壁的接触面积大于所述第一凸起（3）与瓶口内壁的接触面积。
8.根据权利要求6所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第二凸起（4）包含第一弧段与第二弧段，所述第一弧段的曲率半径为0.5~1.5mm，所述第二弧段的曲率半径为0.1~0.5mm。
9.根据权利要求8所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第一弧段的长度为0.3~0.5mm；所述第二弧段的长度为0.18~0.3mm。
10.根据权利要求6所述的防跳胶塞，其特征在于，所述第二凸起（4）包含第一弧段与第二弧段，所述第一弧段对应的角度范围为20°~30°；所述第二弧段对应的角度范围为55°~70°。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-02-02 CN CN202120293123.4U patent/CN214691074U/zh active Active
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