CN207876357U - 一种不易断裂的拉环盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易断裂的拉环盖，包括拉环主体，所述拉环主体呈圆环状，所述拉环主体的正下方设置有盖子主体，所述盖子主体的上表面设置有凸起段，所述凸起段由所述盖子主体的边缘呈螺线状延伸至盖子主体上表面的中部，并且所述凸起段的外层与内层的之间均具有间隙而形成凹槽，在所述凸起段最外层的端部上表面设置有连接段，所述连接段连接所述拉环主体的内侧壁；本实用新型以解决传统瓶体的拉环盖在拉扯拆卸时容易发生断裂的问题。

Description

一种不易断裂的拉环盖

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体配件领域，特别是一种不易断裂的拉环盖。

背景技术

酱油是人类日常生活的必须品之一，现在市场上的酱油包装主要有袋装、瓶装两种形式。市面上大部的瓶装酱油瓶是采用拉环盖的形式进行密封，而其拉环盖的结构包括拉环主体以及与拉环主体连接的盖子主体，其盖子主体用于对瓶口进行密封，拉环主体的作用是利用人手对拉环主体施加外力，使盖子主体从瓶口中脱落，但是传统的盖子主体为了密封性良好，与瓶口之间的紧密连接，在拉扯的过程中，拉环主体与盖子主体的连接部分承受了较大的应力，该从而在拉扯拉环主体的时候容易断裂，但却不能使盖子主体从瓶口中脱落，因而，现需要一种既有良好的密封性能，在拉扯拉环主体时又不易断裂的拉环盖。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：传统瓶体的拉环盖在拉扯拆卸时容易发生断裂的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种不易断裂的拉环盖，包括拉环主体，所述拉环主体呈圆环状，所述拉环主体的正下方设置有盖子主体，所述盖子主体的上表面设置有凸起段，所述凸起段由所述盖子主体的边缘呈螺线状延伸至盖子主体上表面的中部，并且所述凸起段的外层与内层的之间均具有间隙而形成凹槽，在所述凸起段最外层的端部上表面设置有连接段，所述连接段连接所述拉环主体的内侧壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接段设置在所述凸起段最外层的端部上表面的最外侧边缘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉环主体的内径与盖子主体的外径相等。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接段靠近所述拉环主体的一侧的横截面积比所述连接段靠近所述盖子主体的一侧的横截面积大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉环主体、盖子主体均采用塑料材质。

本实用新型的有益效果是：利用凸起段的外层与内层的之间均具有间隙而形成的凹槽，拉环主体在被拉扯的过程中，凸起段最外层的端部处的边缘产生应力集中，即凹槽以及与瓶体连接部分产生应力集中，从而最先与瓶体及凸起段的内层分离，当最外层的凸起段均与瓶体分离后，即可实现盖子主体与瓶体之间的分离，区别与传统盖子主体与瓶体分离方式，本实用新型的分离方式是以一次分离量比传统的一体式分离的盖子主体要小，分离时所产生的应力更小，从而有效的避免连接段发生断裂的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的左视示意图；

图2是本实用新型的正视示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图4是本实用新型的轴测图。

附图中：1-拉环主体，2-盖子主体，3-凸起段，4-凹槽，5-连接段。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图4，一种不易断裂的拉环盖，包括拉环主体1，所述拉环主体1呈圆环状，所述拉环主体1的正下方设置有盖子主体2，所述盖子主体2的上表面设置有凸起段3，所述凸起段3由所述盖子主体2的边缘呈螺线状延伸至盖子主体2上表面的中部，并且所述凸起段3的外层与内层的之间均具有间隙而形成凹槽4，在所述凸起段3最外层的端部上表面设置有连接段5，所述连接段5连接所述拉环主体1的内侧壁。

在实际应用中，该盖子主体2用于对瓶体进行密封，使瓶体的内部保持密闭，该拉环主体1通过连接段5与盖子主体2连接，从而可以利用人手对拉环主体1进行拉扯，使得盖子主体2与瓶体脱离；在本实施例中，利用凸起段3的外层与内层的之间均具有间隙而形成的凹槽4，使得拉环主体1在被拉扯的过程中，凸起段3最外层的端部处的边缘产生应力集中，即凹槽4以及与瓶体连接部分产生应力集中，从而最先与瓶体及凸起段3的内层分离，当最外层的凸起段3均与瓶体分离后，即可实现盖子主体2与瓶体之间的分离，区别与传统盖子主体2与瓶体分离方式，本实用新型的分离方式是以一次分离量比传统的一体式分离的盖子主体2要小，分离时所产生的应力更小，从而有效的避免连接段5发生断裂的现象。

优选的，所述凸起段3所形成螺线状的圈数为一圈至两圈之间，脱离时，仅需要外层的凸起段3分离瓶体即可，使得加工更为方便，加工成本更低。

进一步作为优选的实施方式，所述连接段5设置在所述凸起段3最外层的端部上表面的最外侧边缘；由于分离时，一些转角的位置所产生的应力集中较大，而盖子主体2与瓶体壁的连接较为紧密，因而把连接段5设置在凸起段3的最外侧的边缘可以再进一步防止手动对拉环主体1进行拉扯的过程中连接段5与盖子主体2之间发生断裂。

进一步作为优选的实施方式，所述拉环主体1的内径与盖子主体2的外径相等；如此，使得连接段5连接盖子主体2与拉环主体1时，处与竖直的方向上，从而，在拉扯拉环主体1的过程中，可以有效的减少除沿拉环主体1与盖子轴线方向上其他方向的应力，从而减少连接段5断裂的可能。

进一步作为优选的实施方式，所述连接段5靠近所述拉环主体1的一侧的横截面积比所述连接段5靠近所述盖子主体2的一侧的横截面积大；在拉扯拉环主体1而盖子主体2与瓶体并未分离时，连接段5靠近拉环主体1一端的形成量较大，因而，在连接段5靠近拉环主体1的一侧的横截面积比所述连接段5靠近盖子主体2的一侧的横截面积要大有效避免在连接段5与拉环主体1之间发生断裂。

进一步作为优选的实施方式，所述拉环主体1、盖子主体2均采用塑料材质；塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产，而且质量轻、化学稳定性好。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种不易断裂的拉环盖，包括拉环主体(1)，其特征在于：所述拉环主体(1)呈圆环状，所述拉环主体(1)的正下方设置有盖子主体(2)，所述盖子主体(2)的上表面设置有凸起段(3)，所述凸起段(3)由所述盖子主体(2)的边缘呈螺线状延伸至盖子主体(2)上表面的中部，并且所述凸起段(3)的外层与内层之间均具有间隙而形成凹槽(4)，在所述凸起段(3)最外层的端部上表面设置有连接段(5)，所述连接段(5)连接所述拉环主体(1)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种不易断裂的拉环盖，其特征在于：所述连接段(5)设置在所述凸起段(3)最外层的端部上表面的最外侧边缘。

3.根据权利要求1所述的一种不易断裂的拉环盖，其特征在于：所述拉环主体(1)的内径与盖子主体(2)的外径相等。

4.根据权利要求1所述的一种不易断裂的拉环盖，其特征在于：所述连接段(5)靠近所述拉环主体(1)的一侧的横截面积比所述连接段(5)靠近所述盖子主体(2)的一侧的横截面积大。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种不易断裂的拉环盖，其特征在于：所述拉环主体(1)、盖子主体(2)均采用塑料材质。