CN214686744U - 一种甘蔗收获定长度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘蔗收获定长度切割装置，包括方板，其特征是：所述方板固定连接支撑板，所述支撑板固定连接调节箱，所述调节箱固定连接横板，所述方板固定连接四个导向圆杆，所述方板设置有槽口，所述方板设置有直槽，所述方板固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接L形杆，所述调节箱轴承连接切割机构。本实用新型涉及农产品初加工设备领域，具体地讲，涉及一种甘蔗收获定长度切割装置。本实用新型为甘蔗收获定长度切割装置，有利于实现甘蔗定长度切割。

Description

一种甘蔗收获定长度切割装置

技术领域

本实用新型涉及农产品初加工设备领域，具体地讲，涉及一种甘蔗收获定长度切割装置。

背景技术

甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。

甘蔗在加工时，需要先切断，切成等长度的甘蔗段方便运输及加工。目前，主要是依靠工具一段一段的截取，一根甘蔗需要经过多次切割才能完成，浪费了大量的人力，而且，效率比较低。此为，现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种甘蔗收获定长度切割装置，有利于实现甘蔗定长度切割。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种甘蔗收获定长度切割装置，包括方板，其特征是：所述方板固定连接支撑板，所述支撑板固定连接调节箱，所述调节箱固定连接横板，所述方板固定连接四个导向圆杆，所述方板设置有槽口，所述方板设置有直槽，所述方板固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接L形杆，所述调节箱轴承连接切割机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述切割机构包括圆轴，所述调节箱的顶板铰接所述圆轴，所述调节箱轴承连接导向传动杆，所述圆轴穿过所述导向传动杆，所述圆轴固定连接转轮一，所述圆轴穿过所述横板，所述导向传动杆固定连接转轮三，所述调节箱轴承连接对称的转轮二的中心轴，链条环绕所述转轮一、所述转轮三及对称的所述转轮二。

作为本技术方案的进一步限定，所述导向传动杆穿过锥齿轮一的中心轴，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮一轴承连接L形板，所述L形板固定连接回形框，四个所述导向圆杆分别穿过所述回形框，所述回形框设置有轨道槽，所述L形杆的圆杆设置在所述轨道槽内，所述回形框固定连接滑槽，所述滑槽内设置有螺杆一，所述滑槽的两端分别轴承连接所述螺杆一，所述螺杆一穿过所述回形框，所述螺杆一固定连接所述锥齿轮二。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽内设置有滑块一，所述滑槽固定连接第一个所述滑块一，所述螺杆一穿过所述滑块一，所述滑槽内设置有滑块二所述螺杆一螺纹连接所述滑块二，所述滑槽内设置有一组均匀分布的滑块三，所述螺杆一穿过一组所述滑块三，所述滑块一固定连接一个圆杆一，所述滑块二固定连接对应的所述圆杆一，每个所述滑块三分别固定连接对应的所述圆杆一，每个所述圆杆一分别铰接对称的连杆的中心，相邻的所述连杆的一端分别同轴交叉铰接，每个所述滑块分别通过圆杆二固定连接切刀。

作为本技术方案的进一步限定，所述直槽内设置有螺杆二，所述螺杆二的两端分别轴承连接所述方板，所述圆轴固定连接锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合锥齿轮四，所述锥齿轮四设置在所述槽口内，所述锥齿轮四固定连接所述螺杆二，所述直槽内设置有两个滑块四，所述螺杆二螺纹连接两个所述滑块四，两个所述滑块四分别固定连接U槽，一组所述切刀匹配所述U槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴固定连接把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置设置有多个切刀，一次可以截取多个甘蔗段，提高工作效率，节约人力；

(2)转动本装置的把手，实现切刀间距的调整，使各个切刀的间距相同，与此同时，实现U槽与切刀间距的调整，实现U槽与第一个切刀间距与相邻切刀间距相同；

(3)本装置通过电机带动L形杆转动，带动相关元件的运动，实现切刀向下运动将甘蔗切断，提高工作效率，节约人力。

本实用新型为甘蔗收获定长度切割装置，有利于实现甘蔗定长度切割。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的局部剖开立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图6为本实用新型的立体结构示意图二。

图中：1、把手，2、调节箱，3、导向圆杆，4、回形框，5、方板，6、支撑板，7、转轮一，8、链条，9、横板，10、转轮二，11、转轮三，12、导向传动杆，13、锥齿轮一，14、锥齿轮二，15、圆轴，16、锥齿轮三，17、槽口，18、锥齿轮四，19、直槽，20、电机支架，21、电机，22、L形板，23、滑槽，24、连杆，25、圆杆一，261、滑块一，262、滑块二，263、滑块三，28、螺杆一，29、U槽，30、滑块四，32、螺杆二，33、L形杆，34、轨道槽，35、切刀，36、圆杆二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括方板5，所述方板5固定连接支撑板6，所述支撑板6固定连接调节箱2，所述调节箱2固定连接横板9，所述方板5固定连接四个导向圆杆3，所述方板5设置有槽口17，所述方板5设置有直槽19，所述方板5固定连接电机支架20，所述电机支架20固定连接电机21，所述电机21的输出轴固定连接L形杆33，所述调节箱2轴承连接切割机构。

所述电机21的型号为伺服电机5GN120K。

所述切割机构包括圆轴15，所述调节箱2的顶板铰接所述圆轴15，所述调节箱2轴承连接导向传动杆12，所述圆轴15穿过所述导向传动杆12，所述圆轴15固定连接转轮一7，所述圆轴15穿过所述横板9，所述导向传动杆12固定连接转轮三11，所述调节箱2轴承连接对称的转轮二10的中心轴，链条8环绕所述转轮一7、所述转轮三11及对称的所述转轮二10。

所述导向传动杆穿过锥齿轮一13的中心轴，所述锥齿轮一13啮合锥齿轮二14，所述锥齿轮一13轴承连接L形板22，所述L形板22固定连接回形框4，四个所述导向圆杆3分别穿过所述回形框4，所述回形框4设置有轨道槽34，所述L形杆33的圆杆设置在所述轨道槽34内，所述回形框4固定连接滑槽23，所述滑槽23内设置有螺杆一28，所述滑槽23的两端分别轴承连接所述螺杆一28，所述螺杆一28穿过所述回形框4，所述螺杆一28固定连接所述锥齿轮二14。

所述滑槽23内设置有滑块一261，所述滑槽23固定连接第一个所述滑块一261，所述螺杆一28穿过所述滑块一261，所述滑槽23内设置有滑块二262所述螺杆一28螺纹连接所述滑块二262，所述滑槽23内设置有一组均匀分布的滑块三263，所述螺杆一28穿过一组所述滑块三263，所述滑块一261固定连接一个圆杆一25，所述滑块二262固定连接对应的所述圆杆一25，每个所述滑块三263分别固定连接对应的所述圆杆一25，每个所述圆杆一25分别铰接对称的连杆24的中心，相邻的所述连杆24的一端分别同轴交叉铰接，每个所述滑块分别通过圆杆二36固定连接切刀35。

所述直槽19内设置有螺杆二32，所述螺杆二32的两端分别轴承连接所述方板5，所述圆轴15固定连接锥齿轮三16，所述锥齿轮三16啮合锥齿轮四18，所述锥齿轮四18设置在所述槽口17内，所述锥齿轮四18固定连接所述螺杆二32，所述直槽19内设置有两个滑块四30，所述螺杆二32螺纹连接两个所述滑块四30，两个所述滑块四30分别固定连接U槽29，一组所述切刀35匹配所述U槽29。

所述圆轴15固定连接把手1。

所述锥齿轮一13与所述锥齿轮三16型号相同。

所述锥齿轮二14与所述锥齿轮四18型号相同。

所述螺杆一28与所述螺杆二32型号相同。

本实用新型工作流程为：根据要切割甘蔗段的长度，转动把手1，把手1带动圆轴15转动，圆轴15带动转轮一7转动，转轮一7带动链条8转动，链条8带动转轮二10和转轮三11转动，且转轮一7与转轮三11转向相反，转轮三11带动导向传动杆12转动，导向传动杆12带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动螺杆一28转动，螺杆一28带动滑块二262沿滑槽23移动，滑块二262带动相应的圆杆一25移动，滑块二262上的圆杆一25带动连杆24摆动，实现其余(除滑块一261及滑块二262上的圆杆一25)圆杆一25的移动，其余圆杆一25带动滑块三263沿滑槽23移动，二262及滑块三263带动相应的圆杆二36及切刀35的移动，实现相邻的切刀35间距的调整，圆轴15带动锥齿轮三16转动，锥齿轮三16带动锥齿轮四18转动，锥齿轮四18带动螺杆二32转动，螺杆二32带动滑块四30沿直槽19移动，滑块四30带动U槽29移动，实现U槽29与第一个切刀35间距调整，保证U槽29与第一个切刀35间距与相邻切刀35间距相同，直到相邻切刀35的间距合适，停止转动把手1。

将甘蔗放入U槽29，使甘蔗一端接触U槽29，打开电机21，电机21带动L形杆33转动同时L形杆33的圆杆沿轨道槽34移动，L形杆33带动回形框4先沿导向圆杆3向下移动，回形框4带动L形板22、滑槽23、螺杆一28、滑块一261、滑块二262、滑块三263、圆杆一25、锥齿轮二14、圆杆二36及切刀35向下移动，L形板22带动锥齿轮一13沿导向传动杆12向下移动，切刀35向下移动接触并将甘蔗切断，直到切刀35接触U槽29的底板，然后，L形杆33带动回形框4沿导向圆杆3向上移动，切刀35反向移动，直到切刀35回复初始位置，电机21转动一圈，关闭电机21，取出切好的甘蔗，如此反复完成所有甘蔗的切断。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种甘蔗收获定长度切割装置，包括方板(5)，其特征是：

所述方板(5)固定连接支撑板(6)；

所述支撑板(6)固定连接调节箱(2)；

所述调节箱(2)固定连接横板(9)；

所述方板(5)固定连接四个导向圆杆(3)；

所述方板(5)设置有槽口(17)；

所述方板(5)设置有直槽(19)；

所述方板(5)固定连接电机支架(20)；

所述电机支架(20)固定连接电机(21)；

所述电机(21)的输出轴固定连接L形杆(33)；

所述调节箱(2)轴承连接切割机构。

2.根据权利要求1所述的甘蔗收获定长度切割装置，其特征是：所述切割机构包括圆轴(15)，所述调节箱(2)的顶板铰接所述圆轴(15)，所述调节箱(2)轴承连接导向传动杆(12)，所述圆轴(15)穿过所述导向传动杆(12)，所述圆轴(15)固定连接转轮一(7)，所述圆轴(15)穿过所述横板(9)，所述导向传动杆(12)固定连接转轮三(11)，所述调节箱(2)轴承连接对称的转轮二(10)的中心轴，链条(8)环绕所述转轮一(7)、所述转轮三(11)及对称的所述转轮二(10)。

3.根据权利要求2所述的甘蔗收获定长度切割装置，其特征是：所述导向传动杆穿过锥齿轮一(13)的中心轴，所述锥齿轮一(13)啮合锥齿轮二(14)，所述锥齿轮一(13)轴承连接L形板(22)，所述L形板(22)固定连接回形框(4)，四个所述导向圆杆(3)分别穿过所述回形框(4)，所述回形框(4)设置有轨道槽(34)，所述L形杆(33)的圆杆设置在所述轨道槽(34)内，所述回形框(4)固定连接滑槽(23)，所述滑槽(23)内设置有螺杆一(28)，所述滑槽(23)的两端分别轴承连接所述螺杆一(28)，所述螺杆一(28)穿过所述回形框(4)，所述螺杆一(28)固定连接所述锥齿轮二(14)。

4.根据权利要求3所述的甘蔗收获定长度切割装置，其特征是：所述滑槽(23)内设置有滑块一(261)，所述滑槽(23)固定连接第一个所述滑块一(261)，所述螺杆一(28)穿过所述滑块一(261)，所述滑槽(23)内设置有滑块二(262)所述螺杆一(28)螺纹连接所述滑块二(262)，所述滑槽(23)内设置有一组均匀分布的滑块三(263)，所述螺杆一(28)穿过一组所述滑块三(263)，所述滑块一(261)固定连接一个圆杆一(25)，所述滑块二(262)固定连接对应的所述圆杆一(25)，每个所述滑块三(263)分别固定连接对应的所述圆杆一(25)，每个所述圆杆一(25)分别铰接对称的连杆(24)的中心，相邻的所述连杆(24)的一端分别同轴交叉铰接，每个所述滑块分别通过圆杆二(36)固定连接切刀(35)。

5.根据权利要求4所述的甘蔗收获定长度切割装置，其特征是：所述直槽(19)内设置有螺杆二(32)，所述螺杆二(32)的两端分别轴承连接所述方板(5)，所述圆轴(15)固定连接锥齿轮三(16)，所述锥齿轮三(16)啮合锥齿轮四(18)，所述锥齿轮四(18)设置在所述槽口(17)内，所述锥齿轮四(18)固定连接所述螺杆二(32)，所述直槽(19)内设置有两个滑块四(30)，所述螺杆二(32)螺纹连接两个所述滑块四(30)，两个所述滑块四(30)分别固定连接U槽(29)，一组所述切刀(35)匹配所述U槽(29)。

6.根据权利要求2所述的甘蔗收获定长度切割装置，其特征是：所述圆轴(15)固定连接把手(1)。

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