CN214684847U - 一种电池组包加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池组包加工用焊接装置，包括加工台，所述加工台的上端面上设置有左右对称分布的支撑座，所述支撑座的上端面上设置有夹紧机构，所述加工台的上方设置有顶板，所述顶板上设置有多工位焊接组件，本实用新型为一种电池组包加工用焊接装置，通过设置转动盘、第一夹板和第二夹板等，达到了自动化翻转电池组包，自动定位焊接加工，加工效率高等效果，解决了目前的大多数电池组包加工用焊接装置，自动化程度低，需要人工进行移动对准和翻转，效率较低的问题。

Description

一种电池组包加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电池组包加工技术领域，具体为一种电池组包加工用焊接装置。

背景技术

软包锂离子电池，在结构上采用铝塑膜包装，软包锂离子电池相对较于重量较同等容量的圆柱形钢壳锂电池轻40％，软包锂离子电池相对较于方形铝壳锂电池轻20％，软包电池组的内阻较重量较同等容量的圆柱形钢壳锂电池和方形铝壳锂电池轻小，极大的降低了电池的自耗电，形状可根据客户的需求定制，具有安全性能好、能量密度大、内阻小、设计灵活等优点，被广泛的应用于消费类电子、汽车电子、电动汽车等领域。

电池组包的加工过程中，常常是将多个锂电池进行组合，通过铝塑膜进行包裹成组，再通过正负电极片来对多个锂电池的正负极之间进行焊接，使其电连接，目前的大多数电池组包加工用焊接装置，自动化程度低，需要人工进行移动对准和翻转，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组包加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池组包加工用焊接装置，包括加工台，所述加工台的上端面上设置有左右对称分布的支撑座，所述支撑座的上端面上设置有夹紧机构，所述加工台的上方设置有顶板，所述顶板上设置有多工位焊接组件。

优选的，所述多工位焊接组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在顶板的上端面上，所述第一电动推杆的输出端固定安装有升降台，所述升降台的下端面上设置有若干个均匀分布的焊接头。

优选的，所述支撑座的底部设置有连接架，所述加工台的下端面上固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端与连接架固定连接。

优选的，所述夹紧机构包括安装板，所述安装板固定安装在支撑座上，所述安装板的内部通过轴承转动安装有转动盘，所述转动盘的外侧壁上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有第一夹板。

优选的，所述第一夹板的相对面上固定安装有前后对称分布的固定板，所述固定板的背离面上固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有第二夹板。

优选的，所述安装板的内部开设有通槽，所述转动盘的外侧壁上对应通槽位置处设置有齿条，所述安装板上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电池组包加工用焊接装置，多个锂电池在通过铝塑膜包裹成组后，通过夹紧机构进行装夹固定，多工位焊接组件设置多个焊接头与锂电池一一对应，将正负电极片焊接在锂电池的正负极之间；气压缸可驱动连接架向上移动，从而带动支撑座上的夹紧机构向上抬高；通过第一夹板和第二夹板设置，在第二电动推杆和第三电动推杆的作用下，对电池组包进行夹紧固定至中心区域位置处，与多工位焊接组件位置对应；通过步进电机运转，齿轮和齿条之间配合，可驱动转动盘进行转动，在对电池组包的正极之间焊接上正极连接片后，配合支撑座的抬升，可对电池组包进行翻转，方便进行负极之间的焊接，自动化程度高，焊接效率提高。本实用新型为一种电池组包加工用焊接装置，通过设置转动盘、第一夹板和第二夹板等，达到了自动化翻转电池组包，自动定位焊接加工，加工效率高等效果，解决了目前的大多数电池组包加工用焊接装置，自动化程度低，需要人工进行移动对准和翻转，效率较低的问题。

附图说明

图1为一种电池组包加工用焊接装置的结构示意图；

图2为一种电池组包加工用焊接装置中夹紧机构的结构示意图。

图中：1-加工台，2-支撑座，3-夹紧机构，4-顶板，5-第一电动推杆，6-升降台，7-焊接头，8-连接架，9-固定架，10-气压缸，11-安装板，12-转动盘，13-轴承，14-第二电动推杆，15-第一夹板，16-固定板，17-第三电动推杆，18-第二夹板，19-通槽，20-齿条，21-步进电机，22-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种电池组包加工用焊接装置，包括加工台1，所述加工台1的上端面上设置有左右对称分布的支撑座2，所述支撑座2的上端面上设置有夹紧机构3，所述加工台1的上方设置有顶板4，所述顶板4上设置有多工位焊接组件。

所述多工位焊接组件包括第一电动推杆5，所述第一电动推杆5固定安装在顶板4的上端面上，所述第一电动推杆5的输出端固定安装有升降台6，所述升降台6的下端面上设置有若干个均匀分布的焊接头7。

多个锂电池在通过铝塑膜包裹成组后，通过夹紧机构3进行装夹固定，多工位焊接组件设置多个焊接头7与锂电池一一对应，将正负电极片焊接在锂电池的正负极之间。

所述支撑座2的底部设置有连接架8，所述加工台1的下端面上固定安装有固定架9，所述固定架9的底部固定安装有气压缸10，所述气压缸10的输出端与连接架8固定连接。

气压缸10可驱动连接架8向上移动，从而带动支撑座2上的夹紧机构3向上抬高。

所述夹紧机构3包括安装板11，所述安装板11固定安装在支撑座2上，所述安装板11的内部通过轴承13转动安装有转动盘12，所述转动盘12的外侧壁上固定安装有第二电动推杆14，所述第二电动推杆14的输出端固定安装有第一夹板15。

所述第一夹板15的相对面上固定安装有前后对称分布的固定板16，所述固定板16的背离面上固定安装有第三电动推杆17，所述第三电动推杆17的输出端固定安装有第二夹板18。

通过第一夹板15和第二夹板18设置，在第二电动推杆14和第三电动推杆17的作用下，对电池组包进行夹紧固定至中心区域位置处，与多工位焊接组件位置对应。

所述安装板11的内部开设有通槽19，所述转动盘12的外侧壁上对应通槽19位置处设置有齿条20，所述安装板11上固定安装有步进电机21，所述步进电机21的输出端固定安装有齿轮22，所述齿轮22与齿条20相啮合。

通过步进电机21运转，齿轮22和齿条20之间配合，可驱动转动盘12进行转动，在对电池组包的正极之间焊接上正极连接片后，配合支撑座2的抬升，可对电池组包进行翻转，方便进行负极之间的焊接，自动化程度高，焊接效率提高。

本实用新型的工作原理是：一种电池组包加工用焊接装置，多个锂电池在通过铝塑膜包裹成组后，通过夹紧机构3进行装夹固定，多工位焊接组件设置多个焊接头7与锂电池一一对应，将正负电极片焊接在锂电池的正负极之间；气压缸10可驱动连接架8向上移动，从而带动支撑座2上的夹紧机构3向上抬高；通过第一夹板15和第二夹板18设置，在第二电动推杆14和第三电动推杆17的作用下，对电池组包进行夹紧固定至中心区域位置处，与多工位焊接组件位置对应；通过步进电机21运转，齿轮22和齿条20之间配合，可驱动转动盘12进行转动，在对电池组包的正极之间焊接上正极连接片后，配合支撑座2的抬升，可对电池组包进行翻转，方便进行负极之间的焊接，自动化程度高，焊接效率提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电池组包加工用焊接装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端面上设置有左右对称分布的支撑座（2），所述支撑座（2）的上端面上设置有夹紧机构（3），所述加工台（1）的上方设置有顶板（4），所述顶板（4）上设置有多工位焊接组件。

2.根据权利要求1所述的一种电池组包加工用焊接装置，其特征在于：所述多工位焊接组件包括第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）固定安装在顶板（4）的上端面上，所述第一电动推杆（5）的输出端固定安装有升降台（6），所述升降台（6）的下端面上设置有若干个均匀分布的焊接头（7）。

3.根据权利要求2所述的一种电池组包加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑座（2）的底部设置有连接架（8），所述加工台（1）的下端面上固定安装有固定架（9），所述固定架（9）的底部固定安装有气压缸（10），所述气压缸（10）的输出端与连接架（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池组包加工用焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括安装板（11），所述安装板（11）固定安装在支撑座（2）上，所述安装板（11）的内部通过轴承（13）转动安装有转动盘（12），所述转动盘（12）的外侧壁上固定安装有第二电动推杆（14），所述第二电动推杆（14）的输出端固定安装有第一夹板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种电池组包加工用焊接装置，其特征在于：所述第一夹板（15）的相对面上固定安装有前后对称分布的固定板（16），所述固定板（16）的背离面上固定安装有第三电动推杆（17），所述第三电动推杆（17）的输出端固定安装有第二夹板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种电池组包加工用焊接装置，其特征在于：所述安装板（11）的内部开设有通槽（19），所述转动盘（12）的外侧壁上对应通槽（19）位置处设置有齿条（20），所述安装板（11）上固定安装有步进电机（21），所述步进电机（21）的输出端固定安装有齿轮（22），所述齿轮（22）与齿条（20）相啮合。

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