CN214683372U - 一种带清洗机构的甘蔗榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带清洗机构的甘蔗榨汁机。带清洗机构的甘蔗榨汁机，包括：榨汁箱；横管，所述横管固定安装在所述榨汁箱的顶部；多个高压喷头，多个所述高压喷头的顶端均固定安装在所述横管上，且多个所述高压喷头的底端均延伸至所述榨汁箱内；两个挤压辊，两个所述挤压辊均转动安装在所述榨汁箱的内壁上；两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套设在两个所述挤压辊上，且两个所述第一齿轮相啮合；第一电机，所述第一电机固定安装在所述榨汁箱的一侧外壁上；过滤网，所述过滤网固定安装在所述榨汁箱的内壁上。本实用新型提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机具有使用方便，节省倾倒废渣的人力，干净卫生的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘蔗榨汁技术领域，尤其涉及一种带清洗机构的甘蔗榨汁机。
背景技术
甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。
现有技术中提出一种带清洗机构的甘蔗榨汁机，包括机体，所述机体内部设有底座、传动腔和榨汁腔，所述底座上方设有榨汁腔，所述传动腔在底座与榨汁腔的一侧，所述底座内部设有电机，所述电机通过转轴深入到传动腔内与传动腔内的皮带相连，皮带还连接底座上方的联动轴，所述联动轴穿过榨汁腔的罩体并与榨汁腔罩体内压辊Ⅰ固定连接，所述联动轴上方平行设有从动轴，所述从动轴穿过榨汁腔的罩体并与榨汁腔罩体内压辊Ⅱ固定连接，所述榨汁腔罩体为空腔结构，所述机体上方设有进水口通过罩体空腔结构与罩体内部上方的淋喷头相连。榨汁完成后，在进水口中加入自来水，虽然该实用新型通过淋喷头对榨汁腔进行清洗，避免了甘蔗汁残留，滋生细菌，但是上述装置中在清洗时其清洗出来的污水是顺着甘蔗榨汁后的出液口排出的，清洗起来较为的不卫生，且集渣箱内的甘蔗碎渣还需要人工进行倾倒，使用较为麻烦。
因此，有必要提供一种带清洗机构的甘蔗榨汁机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，节省倾倒废渣的人力，干净卫生的带清洗机构的甘蔗榨汁机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机，包括：榨汁箱；横管，所述横管固定安装在所述榨汁箱的顶部；多个高压喷头，多个所述高压喷头的顶端均固定安装在所述横管上，且多个所述高压喷头的底端均延伸至所述榨汁箱内；两个挤压辊，两个所述挤压辊均转动安装在所述榨汁箱的内壁上；两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套设在两个所述挤压辊上，且两个所述第一齿轮相啮合；第一电机，所述第一电机固定安装在所述榨汁箱的一侧外壁上；过滤网，所述过滤网固定安装在所述榨汁箱的内壁上；隔板，所述隔板固定安装在所述榨汁箱的内壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述榨汁箱的底部；转轴，所述转轴转动安装在所述榨汁箱的底部内壁上，且所述转轴的底端与所述第二电机的输出轴固定连接；半齿轮，所述半齿轮固定套设在所述转轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述隔板的底部，且所述转动杆的底端与所述榨汁箱的底部内壁转动连接；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述转动杆上，且所述第二齿轮与所述半齿轮相啮合；横板，所述横板固定安装在所述转动杆的顶端，且所述横板的底部与所述隔板的顶部活动连接；出汁管，所述出汁管固定安装在所述隔板上，且所述出汁管的一端延伸至所述榨汁箱外；排污管，所述排污管固定安装在所述隔板上，且所述排污管的一端延伸至所述榨汁箱外。
优选的，所述榨汁箱的一侧外壁上设有进料口，所述榨汁箱的另一侧外壁上设有出料口。
优选的，所述榨汁箱的一侧外壁上设有托板，所述托板的顶部固定安装有废渣箱。
优选的，其中一个所述挤压辊和所述第一电机上均固定套设有同步带轮，两个所述同步带轮上活动套设有同一个同步带。
优选的，所述出汁管位于所述榨汁箱外的一端上固定安装有水龙头，所述排污管上设有阀门。
优选的，所述废渣箱的一侧外壁上铰接有挡板，所述托板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述废渣箱的底部相铰接，所述废渣箱的底部滑动安装有铰接块，所述托板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与所述铰接块相铰接。
优选的，所述挡板与所述废渣箱通过同一个螺栓固定连接，且所述废渣箱上开设有通槽，所述挡板与所述通槽相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种带清洗机构的甘蔗榨汁机，使用时，通过第一电机来带动两个挤压辊转动，两个挤压辊在转动的过程中就可以将甘蔗压扁，从而可以将甘蔗中的汁水榨出，并经过过滤网过滤后通过出汁管排出，从而将甘蔗汁榨出，且在后续需要对本装置进行清洗时，通过第二电机带动的横板在转动的过程中可以控制出汁管和排污管的打开和关闭，从而可以防止清洗时的污水流入出汁管内，使用起来就较为的卫生。
附图说明
图1为本实用新型提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机第一实施例的主视示意图；
图2为图1所示的侧视剖视的结构示意图；
图3为图1所示的半齿轮和第二齿轮的安装结构示意图；
图4为图1所示的A部分的放大示意图；
图5为本实用新型提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机第二实施例的正视示意图；
图6为图5所示的B部分的放大示意图。
图中标号：1、榨汁箱；2、横管；3、高压喷头；4、挤压辊；5、第一齿轮；6、第一电机；7、同步带轮；8、同步带；9、过滤网；10、隔板；11、第二电机；12、转轴；13、半齿轮；14、转动杆；15、第二齿轮；16、横板；17、出汁管；18、排污管；19、进料口；20、出料口；21、废渣箱；22、挡板；23、支撑杆；24、铰接块；25、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，带清洗机构的甘蔗榨汁机包括：榨汁箱1；横管2，所述横管2固定安装在所述榨汁箱1的顶部，通过横管2连接多个高压喷头3和外界的水泵；多个高压喷头3，多个所述高压喷头3的顶端均固定安装在所述横管2上，且多个所述高压喷头3的底端均延伸至所述榨汁箱1内，通过多个高压喷头3对榨汁箱1的内部进行清洗；两个挤压辊4，两个所述挤压辊4均转动安装在所述榨汁箱1的内壁上，通过两个挤压辊4将甘蔗挤压出汁；两个第一齿轮5，两个所述第一齿轮5分别固定套设在两个所述挤压辊4上，且两个所述第一齿轮5相啮合，通过两个第一齿轮5相啮合进行传动；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述榨汁箱1的一侧外壁上；过滤网9，所述过滤网9固定安装在所述榨汁箱1的内壁上，通过过滤网9对甘蔗碎渣进行过滤；隔板10，所述隔板10固定安装在所述榨汁箱1的内壁上；第二电机11，所述第二电机11固定安装在所述榨汁箱1的底部；转轴12，所述转轴12转动安装在所述榨汁箱1的底部内壁上，且所述转轴12的底端与所述第二电机11的输出轴固定连接；半齿轮13，所述半齿轮13固定套设在所述转轴12上；转动杆14，所述转动杆14转动安装在所述隔板10的底部，且所述转动杆14的底端与所述榨汁箱1的底部内壁转动连接；第二齿轮15，所述第二齿轮15固定套设在所述转动杆14上，且所述第二齿轮15与所述半齿轮13相啮合，通过第二齿轮15与半齿轮13的啮合作用带动横板16转动；横板16，所述横板16固定安装在所述转动杆14的顶端，且所述横板16的底部与所述隔板10的顶部活动连接，通过横板16的遮挡来打开使得液体能够流入不同的管道内；出汁管17，所述出汁管17固定安装在所述隔板10上，且所述出汁管17的一端延伸至所述榨汁箱1外，通过出汁管17将榨出的甘蔗汁排出；排污管18，所述排污管18固定安装在所述隔板10上，且所述排污管18的一端延伸至所述榨汁箱1外，通过排污管18将清洗时的污水排出。
为了方便将甘蔗放入和拿出榨汁箱1，本实施例中，优选的，所述榨汁箱1的一侧外壁上设有进料口19，所述榨汁箱1的另一侧外壁上设有出料口20。
为了对榨汁完成后的甘蔗废渣进行收集，本实施例中，优选的，所述榨汁箱1的一侧外壁上设有托板，所述托板的顶部固定安装有废渣箱21。
为了通过第一电机6带动挤压辊4转动，本实施例中，优选的，其中一个所述挤压辊4和所述第一电机6上均固定套设有同步带轮7，两个所述同步带轮7上活动套设有同一个同步带8。
为了方便对榨汁完成后的甘蔗汁的取用和清洗时对污水的排放，本实施例中，优选的，所述出汁管17位于所述榨汁箱1外的一端上固定安装有水龙头，所述排污管18上设有阀门。
本实用新型提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机的工作原理如下：
在对甘蔗进行榨汁时，首先启动第一电机6，第一电机6转动就可以通过同步带轮7和同步带8之间的传动作用带动其中一个挤压辊4转动，挤压辊4转动就可以通过两个第一齿轮5之间的啮合作用使得两个挤压辊4一起转动，之后将甘蔗通过进料口19伸入榨汁箱1内，在挤压辊4的作用下甘蔗被压扁，被压扁后的甘蔗就通过出料口20漏出，榨出的甘蔗汁就通过过滤网9的过滤之后落入隔板10的上方，此时横板16将排污管18遮挡住，打开出汁管17上的水龙头即可让甘蔗汁流出，当进行清洗时，横管2上连接有外部水泵，首先启动第二电机11，第二电机11转动就可以带动转轴12转动，从而可以带动转轴12上的半齿轮13转动，半齿轮13转动就可以带动第二齿轮15转动，从而带动转动杆14转动，进而可以带动横板16转动将出汁管17遮挡，之后打开外部水泵，通过高压喷头3对榨汁箱1的内壁进行清洗，清洗流下的污水就会通过过滤网9流到隔板10的上方，之后打开排污管18上的阀门即可将清洗时的污水排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机具有如下有益效果：
使用时，通过第一电机6来带动两个挤压辊4转动，两个挤压辊4在转动的过程中就可以将甘蔗压扁，从而可以将甘蔗中的汁水榨出，并经过过滤网9过滤后通过出汁管17排出，从而将甘蔗汁榨出，且在后续需要对本装置进行清洗时，通过第二电机11带动的横板16在转动的过程中可以控制出汁管17和排污管18的打开和关闭，从而可以防止清洗时的污水流入出汁管17内，使用起来就较为的卫生。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的带清洗机构的甘蔗榨汁机，本申请的第二实施例提出另一种带清洗机构的甘蔗榨汁机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5-图6，带清洗机构的甘蔗榨汁机还包括挡板22，所述挡板22铰接在所述废渣箱21的一侧外壁上，通过挡板22来控制废渣箱21的开合，所述托板的顶部固定安装有支撑杆23，所述支撑杆23的顶端与所述废渣箱21的底部相铰接，所述废渣箱21的底部滑动安装有铰接块24，所述托板的顶部固定安装有气缸25，所述气缸25的输出轴与所述铰接块24相铰接，通过气缸25输出轴的伸出和缩回来带动废渣箱21的单边升起和降落。
为了对挡板22进行固定，本实施例中，优选的，所述挡板22与所述废渣箱21通过同一个螺栓固定连接，且所述废渣箱21上开设有通槽，所述挡板22与所述通槽相适配。
本装置中在对甘蔗进行榨汁时，榨汁完成之后的甘蔗就会通过出料口20落入废渣箱21内，当废渣箱21装满需要倒出其内部的甘蔗碎渣时，首先启动启动气缸25，气缸25的输出轴伸入带动铰接块24在废渣箱21的底部滑动，并通过支撑杆23与废渣箱21的铰接作用带动废渣箱21单边升起，之后打开挡板22上的螺栓，挡板22打开，甘蔗碎渣就可以从废渣箱21上的通槽漏出，节省了倾倒废渣时的人力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带清洗机构的甘蔗榨汁机，其特征在于，包括：
榨汁箱；
横管，所述横管固定安装在所述榨汁箱的顶部；
多个高压喷头，多个所述高压喷头的顶端均固定安装在所述横管上，且多个所述高压喷头的底端均延伸至所述榨汁箱内；
两个挤压辊，两个所述挤压辊均转动安装在所述榨汁箱的内壁上；
两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套设在两个所述挤压辊上，且两个所述第一齿轮相啮合；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述榨汁箱的一侧外壁上；
过滤网，所述过滤网固定安装在所述榨汁箱的内壁上；
隔板，所述隔板固定安装在所述榨汁箱的内壁上；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述榨汁箱的底部；
转轴，所述转轴转动安装在所述榨汁箱的底部内壁上，且所述转轴的底端与所述第二电机的输出轴固定连接；
半齿轮，所述半齿轮固定套设在所述转轴上；
转动杆，所述转动杆转动安装在所述隔板的底部，且所述转动杆的底端与所述榨汁箱的底部内壁转动连接；
第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述转动杆上，且所述第二齿轮与所述半齿轮相啮合；
横板，所述横板固定安装在所述转动杆的顶端，且所述横板的底部与所述隔板的顶部活动连接；
出汁管，所述出汁管固定安装在所述隔板上，且所述出汁管的一端延伸至所述榨汁箱外；
排污管，所述排污管固定安装在所述隔板上，且所述排污管的一端延伸至所述榨汁箱外。
2.根据权利要求1所述的带清洗机构的甘蔗榨汁机，其特征在于，所述榨汁箱的一侧外壁上设有进料口，所述榨汁箱的另一侧外壁上设有出料口。
3.根据权利要求1所述的带清洗机构的甘蔗榨汁机，其特征在于，所述榨汁箱的一侧外壁上设有托板，所述托板的顶部固定安装有废渣箱。
4.根据权利要求1所述的带清洗机构的甘蔗榨汁机，其特征在于，其中一个所述挤压辊和所述第一电机上均固定套设有同步带轮，两个所述同步带轮上活动套设有同一个同步带。
5.根据权利要求1所述的带清洗机构的甘蔗榨汁机，其特征在于，所述出汁管位于所述榨汁箱外的一端上固定安装有水龙头，所述排污管上设有阀门。
6.根据权利要求3所述的带清洗机构的甘蔗榨汁机，其特征在于，所述废渣箱的一侧外壁上铰接有挡板，所述托板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述废渣箱的底部相铰接，所述废渣箱的底部滑动安装有铰接块，所述托板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与所述铰接块相铰接。
7.根据权利要求6所述的带清洗机构的甘蔗榨汁机，其特征在于，所述挡板与所述废渣箱通过同一个螺栓固定连接，且所述废渣箱上开设有通槽，所述挡板与所述通槽相适配。
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