CN214681969U - 一种新型节能环保选矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型节能环保选矿设备，尤其涉及环保选矿设备技术领域，包括装置外壳和筛料室，装置外壳上方固定设置有粉碎室，装置外壳底端侧方固定设置有水泵，装置外壳底端两侧固定设置有底座，粉碎室底部转动连接有粉碎轮，粉碎室下方固定设置有筛料室，电机上方输出端转动连接有转叶，装置外壳左侧端上开设有第一出料口，装置外壳右侧端上开设有第二出料口，筛料室下方设置有落水口，落水口底端固定连连接有排水口，排水口底端固定连接在侧方水泵上，转叶转动通过前端设置的三角齿牙将其刮入出料孔内排出，矿石排出后从出料孔各自对应的出料口排出收集，使其矿石筛选出料更加效率，节省人工。

Description

一种新型节能环保选矿设备

技术领域

本实用新型涉及采矿选矿设备技术领域，尤其涉及一种新型节能环保选矿设备。

背景技术

在我国铁精矿产量中，主要是磁铁矿精矿。选矿是根据矿石中不同矿物的物理以及化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生或者伴生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,选矿设备是选矿过程中主要利用的工具。对于钒钛磁铁矿的回收利用，采用的工艺流程包括选铁工艺以及选钛工艺,选铁工艺为磨矿分级+粗磁选+磨矿分级+精选+浓缩+过滤,选钛工艺为强磁+ 浓缩+磨矿分级+强磁+浓缩+浮选+浓缩+过滤，其中的浓缩作业大多均采用斜板浓缩机进行脱水。

现有的选矿设备由于功能较为单一，仅能对矿物进行简单的筛分作业，对选矿中的粉碎以及研磨需要通过其他装置设备如粉碎机等，这样无疑降低了生产效率以及增加了能耗,另外，由于大多数选矿设备都是在干燥环境中进行的，这样在选矿时会产生大量的粉尘，这样无疑是增加了对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种新型节能环保选矿设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型节能环保选矿设备，包括装置外壳和筛料室，所述装置外壳上方固定设置有粉碎室，所述装置外壳底端侧方固定设置有水泵，所述装置外壳底端两侧固定设置有底座，所述粉碎室底部转动连接有粉碎轮，所述粉碎室下方固定设置有筛料室，所述筛料室底端固定设置有电机，所述电机上方输出端转动连接有转叶，所述筛料室下方两侧端上固定连接有导板，所述装置外壳左侧端上开设有第一出料口，所述装置外壳右侧端上开设有第二出料口，所述筛料室下方设置有落水口，所述落水口底端固定连连接有排水口，所述排水口底端固定连接在侧方水泵上。

优选的，所述筛料室左侧侧壁上开设有多个第一出料孔，所述筛料室右侧侧壁上开设有多个第二出料孔，且第一出料孔直径大于第二出料孔。

优选的，所述导板为倾斜设置底端分别固定连接在第一出料口与第二出料口底部，且导板上开设有多个滤水孔。

优选的，所述转叶为三块拼接固定设置，且转叶外侧端上设置有多个三角形齿牙。

优选的，所述落水口内中部两侧上开设有卡槽，卡槽内连接有过滤板，且过滤板贯穿过落水口侧壁镶嵌在卡槽内。

优选的，所述粉碎室顶端两侧侧壁为倾斜朝上设置，且两侧侧壁内端上开设有出水口。

优选的，所述出水口侧端固定连接有导水管，且两侧导水管呈矩形设置底部相互连接。

优选的，所述水泵上方固定连接有出水管，且出水管的顶端固定连通在导水管内。

本实用新型提供了一种新型节能环保选矿设备，具有以下有益效果：

该种新型节能环保选矿设备通过矿石落入粉碎室粉碎后落入筛料室内，筛料室两侧侧壁上开设有大小不一的出料孔，转叶转动通过前端设置的三角齿牙将其刮入出料孔内排出，矿石排出后从出料孔各自对应的出料口排出收集，使其矿石筛选出料更加效率，节省人工。

该种新型节能环保选矿设备通过粉碎室上方两侧壁侧上开设有出水口，矿石粉碎室内粉碎后产生大量的灰尘通过出水口出水将其淋湿从出料口排出，灰尘通过水流带动从导板上开设的滤水孔排入下方落水口内，落水口内活动连接有过滤板，通过过滤板过滤掉水中灰尘后，水流入下方排水口通过水泵排入传输至导水管内从出水口排出，使其通过水循环使用节省水资源，矿石产生的灰尘将其吸附过滤，防止排入空气中造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视示意图；

图2为本实用新型的反面结构示意图；

图3为本实用新型中筛料室俯视结构示意图；

图例说明：

装置外壳-1，粉碎室-2，粉碎轮-21，筛料室-3，第一出料孔-31，第二出料孔-32，第一出料口-4，第二出料口-41，电机-5，转叶-51，导板-6，落水口-7，过滤板-71，排水口-8，水泵-9，导水管-91，出水口-92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种新型节能环保选矿设备，包括装置外壳1和筛料室3，装置外壳1上方固定设置有粉碎室2，装置外壳1底端侧方固定设置有水泵9，装置外壳1底端两侧固定设置有底座，粉碎室2底部转动连接有粉碎轮21，粉碎室2下方固定设置有筛料室3，筛料室3底端固定设置有电机5，电机5上方输出端转动连接有转叶51，筛料室3下方两侧端上固定连接有导板6，装置外壳1左侧端上开设有第一出料口4，装置外壳1右侧端上开设有第二出料口41，筛料室3下方设置有落水口7，落水口7底端固定连连接有排水口8，排水口8底端固定连接在侧方水泵9上。

本实施例中，筛料室3左侧侧壁上开设有多个第一出料孔31，通过第一出料孔31将矿石筛选排出，筛料室3右侧侧壁上开设有多个第二出料孔32，矿石通过第二出料孔32筛选排出，且第一出料孔31直径大于第二出料孔32，使其大小不一的矿石进行筛选后排出。

本实施例中，导板6为倾斜设置底端分别固定连接在第一出料口4与第二出料口41底部，矿石通过筛选后从出料孔排出落在导板6上排入出料口，且导板6上开设有多个滤水孔，上方吸附灰尘的水通过出料孔排出后从导板6上滤水孔落入下方落水口7内。

本实施例中，转叶51为三块拼接固定设置，使其搅拌矿石导入出料孔内更加效率，且转叶51外侧端上设置有多个三角形齿牙，将矿石搅拌更加均匀。

本实施例中，落水口7内中部两侧上开设有卡槽，卡槽内连接有过滤板71，通过卡槽将过滤板71固定在内，且过滤板71贯穿过落水口7侧壁镶嵌在卡槽内，使其过滤板71定期从卡槽内取出更换清洗保持过滤效果。

本实施例中，粉碎室2顶端两侧侧壁为倾斜朝上设置，使其出水口92隐藏在下方防止被落下矿石砸损，且两侧侧壁内端上开设有出水口92，通过出水口92出水将矿石上的灰尘吸附。

本实施例中，出水口92侧端固定连接有导水管91，导水管91将水导入出水口92排出，且两侧导水管91呈矩形设置底部相互连接，使其水流入两侧出水口92更加便捷。

本实施例中，水泵9上方固定连接有出水管，通过出水管将水传输至导水管91内，且出水管的顶端固定连通在导水管91内，使其导水管91内水通过下方水泵9传输进入出水口92内排出。

工作原理：装置外壳1底端两侧固定设置有底座支撑，装置外壳1两侧上分别开设有第一出料口4与第二出料口41，装置外壳1顶端固定设置有粉碎室2，粉碎室2内下方转动连接有粉碎轮21，矿石落入粉碎室2内后通过下方粉碎轮21转动粉碎后排入下方设置的筛料室3内，粉碎室2顶端两侧侧壁上开设有出水口92，出水口92侧方连接有导水管91，两侧导水管91底部相互连通，导水管91下方上固定连接有出水管，出水管底端连接在装置外壳1底部固定设置的水泵9上，筛料室3两侧侧壁上分别开设有第一出料孔31与第二出料孔32，筛料室3底端固定设置有电机5，电机5上方输出端转动连接有转叶51，电机5驱动上方转叶51转动将筛料室3内矿石转动搅拌导入两侧出料孔内，矿石分别通过第一出料孔31与第二出料孔32导出后落在下方固定设置的导板6上，第一出料孔31导出的矿石通过下方导板6导入第一出料口4内排出，第二出料孔32导出的矿石通过下方导板6导入第二出料口41内排出，筛料室3下方设置有落水口7，落水口7内两侧开设有卡槽，过滤板71活动连接在卡槽内，落水口7底端设置有排水口8连接侧方水泵9，矿石进入粉碎室2时，粉碎室2上方两侧侧壁上出水口92通过下方水泵9出水排出，水进入粉碎室2内将矿石产生的灰尘吸附后，水流入筛料室3内通过出料孔流出至导板6上，通过导板6上开设的滤水孔落入下方落水口7内，通过落水口7内过滤板71过滤掉水中的灰尘后水流入排水口8导入水泵9内，水泵9通过上方出水管在导入导水管91内，通过水循环使用节约水资源，过滤板71定期从落水口7内取出更换清洗保持过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保 护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型节能环保选矿设备，包括装置外壳（1）和筛料室（3），其特征在于：所述装置外壳（1）上方固定设置有粉碎室（2），所述装置外壳（1）底端侧方固定设置有水泵（9），所述装置外壳（1）底端两侧固定设置有底座，所述粉碎室（2）底部转动连接有粉碎轮（21），所述粉碎室（2）下方固定设置有筛料室（3），所述筛料室（3）底端固定设置有电机（5），所述电机（5）上方输出端转动连接有转叶（51），所述筛料室（3）下方两侧端上固定连接有导板（6），所述装置外壳（1）左侧端上开设有第一出料口（4），所述装置外壳（1）右侧端上开设有第二出料口（41），所述筛料室（3）下方设置有落水口（7），所述落水口（7）底端固定连接有排水口（8），所述排水口（8）底端固定连接在侧方水泵（9）上。

2.根据权利要求1所述的新型节能环保选矿设备，其特征在于，所述筛料室（3）左侧侧壁上开设有多个第一出料孔（31），所述筛料室（3）右侧侧壁上开设有多个第二出料孔（32），且第一出料孔（31）直径大于第二出料孔（32）。

3.根据权利要求1所述的新型节能环保选矿设备，其特征在于，所述导板（6）为倾斜设置底端分别固定连接在第一出料口（4）与第二出料口（41）底部，且导板（6）上开设有多个滤水孔。

4.根据权利要求1所述的新型节能环保选矿设备，其特征在于，所述转叶（51）为三块拼接固定设置，且转叶（51）外侧端上设置有多个三角形齿牙。

5.根据权利要求1所述的新型节能环保选矿设备，其特征在于，所述落水口（7）内中部两侧上开设有卡槽，卡槽内连接有过滤板（71），且过滤板（71）贯穿过落水口（7）侧壁镶嵌在卡槽内。

6.根据权利要求1所述的新型节能环保选矿设备，其特征在于，所述粉碎室（2）顶端两侧侧壁为倾斜朝上设置，且两侧侧壁内端上开设有出水口（92）。

7.根据权利要求6所述的新型节能环保选矿设备，其特征在于，所述出水口（92）侧端固定连接有导水管（91），且两侧导水管（91）呈矩形设置底部相互连接。

8.根据权利要求1所述的新型节能环保选矿设备，其特征在于，所述水泵（9）上方固定连接有出水管，且出水管的顶端固定连通在导水管（91）内。

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